新建道路工程雨水方沟施工方案

新建道路工程雨水方沟施工方案内容摘要：

对正。 模板安装质量允许偏差见下表所示。 xxxxx 建设有限公司 xx 西一路新建道路工程雨水方沟施工方案 12 模板安装质量允许偏差 序号 检查项目 规定值或允许偏差（ mm） 检验频率 检验方法 范围 点数 1 轴线位置 基础 ≤ 10 每段构筑物 4 用经纬仪测量纵横各计 2点 墙板、管、拱 ≤ 5 2 相邻两板表面高低差 刨光模板、钢模 ≤ 2 4 用尺量，取最大值 不刨光模板 ≤ 4 3 表面平整度 刨光模板、钢模 ≤ 3 4 用 2m直尺 不刨光模板 ≤ 5 4 垂直 度 墙、板 %H，且不大于 6 2 用垂线或经 纬仪检验 5 截面尺寸 基础 +10， 20 3 用尺量长、宽、高各计 1点 墙、板 +3， 5 3 用尺量长、宽、高各计 1点 管、拱 不小于设 计断面 2 用尺量高、宽（直径）、 厚各计 1点 6 中心位置 预埋管、拱及止水带 ≤ 3 每件（孔、洞） 1 用尺量取纵横向偏差较大值 预留洞 ≤ 5 侧墙、顶板钢筋绑扎 (1).墙体钢筋绑扎前，应将预留插筋表面灰浆清理干净，并将插筋校正到位，如有位移应及时进行纠偏。 钢筋绑扎应严格执行设计与施工规范的要求。 (2).墙体双排钢筋 的固定：墙体双排钢筋净距通过定位架立筋控制；架立筋的间距不宜超过 l000mm，并成梅花状摆放，架立筋端头不得直接接触模板面。 (3).钢筋保护层的控制：墙体钢筋保护层厚度符合设计要求。 钢筋垫块绑扎时，每 1m2中不得少于一块，并呈梅花形布置；对于结构拐角及腋角等边角部位应适当增加数量。 (4).顶板钢筋铺放前，应将模板面所有杂物彻底清除，并在模板表面弹好钢筋轴线，依线绑扎。 当顶板为双层筋时，两层筋之间须加设钢筋马凳。 侧墙、顶板外模安装 侧墙、顶板模板安装时对应检查井、支管的位置预留孔洞，按照设计要求 将孔洞位置用加强筋进行进行加强。 xxxxx 建设有限公司 xx 西一路新建道路工程雨水方沟施工方案 13 侧墙顶板混凝土浇筑 (1).一般要求 (2)墙体混凝土浇筑前，应在底板接茬处均匀浇筑一层 30mm～ 50mm 厚与墙体混凝土同强度等级的水泥砂浆或减石子混凝土。 (3)墙体混凝土应分层连续浇筑，采用插人式振捣棒振捣密实，每层浇筑厚度不大于 500mm。 (4)混凝土自由下落高度不得超过 2m，否则应用串筒或溜槽的方法浇筑，防止混凝土浇筑过程中产生离析现象。 (5)墙体分层浇筑时，上一层混凝土应在下一层混凝土初凝之前完成，两侧墙体应同步对称浇筑，高差不应大于 300mm。 (6).顶板混凝土浇筑采用“赶浆法”施工。 混凝土浇筑时呈阶梯形逐层连续浇筑，随浇筑随用平板振捣器振捣密实，平板振捣器的移动间距，应保证振捣器的平板覆盖已振实部分的边缘 l00mm～ 200mm。 混凝土浇筑完毕先用木刮杠满刮一遍，再用木抹子搓毛，然后用铁抹子分三遍收光压实，最后一遍收光应在混凝土初凝前完成。 模板拆除 (1).不承重模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除而受损时才能拆除侧墙模板。 (2).现浇混凝土拱和矩形管顶板底模应在与结构同条件养护的混凝土试块达到设计规定的强度时，方可拆除。 (3).现浇钢筋混凝土管沟的内模应待混凝土达到设计强度标准值的 75%以后方可拆除，预留孔洞的内模，在混凝土强度能保证过梁和孔洞表面不发生坍塌和裂纹时，即可拆除。 变形缝处理 填缝材料为低发泡闭孔型聚乙烯板 ,填缝材料为双组份聚硫密封膏 ,遇水膨胀橡胶止水条 ,橡胶止水带 :《给水排水工程混凝土构筑物变形缝设计规程CECS117:2020》。 橡胶止水带对接接头可采用冷接法或现场热硫化法，接头部位的抗拉强度不得小于母材的 80%；其他接头如丁字接头或十字接头均采用工厂接头。 止水带部位的砼 必须振捣密实，确保止水带与砼的胶合密实，这是止水带发挥作用的关键，在浇注过程严禁振捣棒触及止水带。 检查井进人孔施工 方沟及检查井顶板、底板及侧墙采用现浇钢筋混凝结构，在检查井处设有人孔，由侧壁接入检查井的圆管第一节为预埋管，该管做 180 度砼基础（ PS0311），该管节外侧做柔性接口。 踏步采用球墨铸铁踏步，做法详见标准图集《混凝土雨水检查井 YBJPS042020》。 混凝土采用C30，不低于 S4；垫层混凝土 C15，混凝土材料符合《预防混凝土结构工程碱集料反应规程 xxxxx 建设有限公司 xx 西一路新建道路工程雨水方沟施工方案 14 土方回填施工流程图 DBJ01952020》结构砼最大 水胶比 ，最大氯离子含量 ％，覆土小于 以上的混凝土，须满足抗冻标号 D200。 溜槽采用 M10水泥砂浆砌筑流槽专用砌块，外抹 M10 防水水泥砂浆20 厚。 雨水方沟与支管的连接 支管在雨水方沟侧墙施工中，对应位置定位、固定，管壁外侧凿毛。 雨水方沟侧墙浇筑时，将支管与砼浇为一体。 支管一个管节长度内，管基须做 180 度混凝土基础并与侧壁一并浇筑，基础变形缝纵向间距≤ 20m，变形缝应将基础全部断开，内填 20mm 厚中高密度聚乙烯泡沫板。 雨水口 包封混凝土 C20， D300；覆土 ~ 车辆荷载等级：城市 A级。 管道采用钢筋混凝土承插口二级，基础形式 180 度，混凝土基础满包加固。 管节接口采用橡胶圈接口，进出检查井或雨水口的第一个管节接口设置变形缝；管段中变形缝间距不大于 10m。 雨水方沟覆土回填 （ 1）回填前的场地要求 当结构砼强度达到设计强度要求并进行闭水试验合格后方可分段分层回填，雨水方沟回填前应符合下列规定：沟槽内砖、石、木块等杂物清除干净；沟槽内不得有积水；保持降排水系统正常运行，不得带水回填。 基 面 处 理 合 格机 械 回 填 第 一 层压 实 度 合 格填 料 合 格机 械 回 填 第 二 层压 实 度 不 合 格结 构 设 监 测 点 ， 防止 回 填 不 对 称 压 力不 均 导 致 结 构 破 坏回 填 至 预 期 标 高照 此 循 环 xxxxx 建设有限公司 xx 西一路新建道路工程雨水方沟施工方案 15 （ 2）回填材料要求 ① .槽 底至管顶以上 500mm 范围内，土中不得含有机物、冻土以及大于 50mm 的砖、石等硬块；在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，应采用细粒土回填。 ② .冬期回填时管顶以上 500mm 范围以外可均匀掺入冻土，其数量不得超过填土总体积的15%，且冻块尺寸不得超过 100mm。 ③ .回填土的含水量，宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水率177。 2%范围内。 （ 3）回填施工方法 土方回填按“纵向分段、竖向分层、左右对称、连续作业”的原则进行施工，一般纵向按50m 左右为一 填筑 段，每层填筑厚度为 200mm，采用小型平板打夯机或压路机压实。 每层回填土在纵向已经填筑压实的基础上挖出硬质台阶，台阶宽度不小于 2 m，高度同填筑层厚 30cm。 ① .侧墙回填 首先进行侧墙回填，回填前基坑底必须无积水、杂物。 侧墙回填时采用土方车缓慢倾倒土体，进行回填。 然后利用人工进行摊铺或利用小型挖掘机在基坑底部，沿线路方向左右分层回填，回填厚度一般控制在 30cm 以内，具体分层厚度必须经现场试验确定。 回填整平后及时用小型挖掘 机压实，并辅以小型平板打夯机或压路机进行夯实。 倾倒土方时应集中进行倾倒，平均纵向每 10m 设一集中倾倒点。 侧墙回填必须左右对称回填，保证结构的稳定性。 ② .顶板回填 两侧侧墙回填完成后进行顶板回填。 回填前，顶板回填采用全断面回填，纵向随侧墙回填进度连续推进，竖向分层回填压实。 为确保回填施工质量，采用“三阶段、四区段、八流程”的作业程序组织施工。 三阶段：准备阶段 — 施工阶段 — 竣工验收阶段 四区段：土方挖运区 — 平整区 — 碾压区 — 检测区 八流程：测量放样 — 分格放桩 — 土方挖运 — 初步整平 — 精确整平 — 碾压密实 — 检验签证 —路 基整形。 施工中始终坚持“三线四度”。 “三线”即中线、两侧边线，施工时在三线上每隔 20m 插一小红旗，明确中线、边线的控制点；“四度”即厚度、密实度、拱度、平整度。 回填关键是分层平行摊铺、分层碾压，以确保回填的压实度。 采取分层填筑，装载机和挖掘机平整，压路机碾压的方式进行。 每层填筑厚度根据所采用的填料的最大松铺厚度试验确定，一般不超过 30cm，填料的最大粒径不得大于分层厚度的 2/3。 碾压前对填筑层的分层厚度和平整程度进行检查，确认符合要求后进行碾压。 按照先压路基边缘，后压路基中间，纵向进退，先慢后快，先静 压后振动，由弱振至强振的操作规程进行碾压，压实作业做到无偏压、无死角、碾压均匀。 填方接近设计标高时，加强 xxxxx 建设有限公司 xx 西一路新建道路工程雨水方沟施工方案 16 测量控制，如发现高低不平，及时用挖掘机辅以人工配合找平，然后再压实。 ③ .检查井周围土方回填 a 土方摊铺 回填土时，用小挖掘机将土堆放在检查井附近，在人工指挥下，用小挖掘机将土由远及近摊平，每层 20cm。 在检查井周围 1m范围内采用人工摊平。 b 土方碾压 为保证检查井在回填过程中免受破坏，检查井周围 2 米范围内的回填土全部采用人工夯实。 夯实过程中，在检查井周边对称转圈夯实，打夯应一夯压半夯，夯夯相连。 水方沟及检查井回填 盖板吊装完毕后，均匀还土，回填土高差不得超过 米，分层夯实，在道路范围内回填材料及压实系数满足道路设计要求，并不小于 （道路范围以外 ）。 路面范围内井盖与路面做平，路外井盖高于地面 100~200mm。 (4)回填要点及注意事项 500mm 范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接回填在沟槽上；回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。 500mm 范围内胸腔夯实，应采用轻型夯实设备。 2 米范围内 的回填，采用机械填料，人工摊铺的方式，夯实采用小型夯实机具夯实，保证检查井不受破坏。 ，应夯夯相连；机械碾压时，碾压的重叠宽度不小于 200mm；人工夯实时每层铺土厚度为 200～ 250mm，每层铺摊后，随之耙平。 打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。 横向由结构侧往外，纵向顺着一个方向迂回打夯，且夯填轨迹重叠不得小于 1/3 夯底宽度。 、振动压路机等压实机械压实时，其行驶速度不得超过 2Km/h。 ，洒水量根据试验提供的最佳含水量计算，晾晒一天后回填下 一层。 ，应合理安排施工顺序，要有足够的照明设施，防止铺填超厚。 第五章、质量通病及防治 1:现浇方沟质量通病 (1)开挖沟槽时因扰动基底原状土，导致槽底的承载力达不到设计要求； (2)钢筋加工及绑扎过程中，因贪图省事，不按规定操作； (3)模板工程中出现问题，浇筑完的主体不光滑或主体结构变形等，达不到设计及规范要求； (4)砼浇筑过程中，振捣不充分、不密实，出现麻面、蜂窝等现象； xxxxx 建设有限公司。