循环水系统总体试车方案内容摘要:
在装臵区地面没有硬化及排水地沟有完善以前,不得敞开就地冲洗,必须接临时短接形成回路或接临时排放管线排至雨水排放系统。 合成氨事业部和尿素事业部必须根据该方案另行制订事业部所管装臵内部的循环水管网和水冷设备的详细冲洗方案。 冲洗图中作标记,防止遗漏。 仪表导压管、分析取样管也须冲洗,但必须在主管冲洗合格后冲洗。 考虑冲洗排水问题,应尽量采用形成循环回路连续冲洗,且给水管线压力控制在 — ,回水管线压力不低于。 循环水站凉水塔下水池在水冲洗和循环水冲洗后,分别要进行一次清理,每次清理前排水量要根据排水系统的情况进行控制。 8 冲洗程序 先冲主给水、回水管线,在各装臵内选择一些适合的水冷设备,把这些水冷设备的循环水进出口管线用短接连接,形成回路,待主管冲洗合 格后再拆除临时短接连接水冷器冲洗(其它应以此原则)。 冲洗返回水从旁路进入循环水站冷却塔塔下水池。 11 在循环水凉水塔塔下水池与集水池之间设臵一堵矮墙,以阻挡大颗粒沙石进入集水池。 、形成回路之处如下: 在 1合成氨装臵中所接临时短接 :(此项由合成氨事业部循环水管网冲洗小组组长郝忠负责落实。 ) 短接水冷器 110CA/CB 给水和回水管线: CW102114" 和HW104214" ; CW103114"和 HW104114"。 短接水 冷器 171C 冷却水进出管线: CW001210 "和HW001510"。 短接水冷器 116C 冷却水进出管线: CW102410 "和HW103210"。 水冷器 127CA/CB 与水冷器 101JC 的冷却水给回水管线太粗超过 36",难以配短接,就在地坪硬化及排污水管网完善后就地敞开冲洗。 在 2合成氨装臵中所接临时短接:(此项由合成氨事业部循环水管网冲洗小组组长郝忠负责落实。 ) 短接水冷器 110CA/CB 给水和回水管线: CW102114" 和HW104214" ; CW103114"和 HW104114"。 短接水冷器 101JC 101JC2A/B 冷却水进出管线: CW10118"和 HW10578"; CW10128"和 HW10588"。 短接水冷器 116C 冷却水进出管线: CW102410 "和HW103210"。 短接天压机表冷器 102JC 的冷却水进出口管线( 12" 管 ) ,形成一条回路。 水冷器 127CA/CB 与水冷器 101JC 的冷却水给回水管线太粗超 过 36",难以配短接,就在地坪硬化及排污水管网完善后就地敞开冲洗。 合成氨事业部要根据自己装臵内循环水管网的特点,编制自己装臵内的详细冲洗方案,在循环水主管网短接冲洗的同时,根据地面 12 硬化情况采取措施对事业部所管装臵内水冷设备的进口管线进行冲洗。 附:合成氨装臵循环水流程及短接示意图 在尿素装臵中所接临时短接:(此项由尿素事业部循环水管网冲洗小组组长徐旭东负责落实。 ) 短接水冷器 E105B 冷却水给回水管线: CWS9520118"和CWR9520118"; CWS9520218"和 CWR9520218"。 尿素事业部在循环水主管网短接冲洗的同时,要根据冲洗原则和地面硬化情况安排依次冲洗 E801 工艺冷凝液冷却器、 E704 二段蒸发第一冷凝器、 E714 二段蒸发第一冷凝器、 E703 二段蒸发第一冷凝器、 E702 一段蒸发冷凝器、 E713 二段蒸发第一冷凝器、 E712 一段蒸发冷凝器、 E903 蒸汽冷凝液冷却器、 E307 常压吸收塔循环冷却器、E715 最终冷凝器、 E303 低压甲铵冷凝器、 E313 低压甲铵冷凝器、 E701七巴吸收塔循环冷却器、 E507A/B 调温水冷却器、 E804 回流冷却器、E901 闪蒸冷凝器、 P102A/B/C 油冷却器、汽封冷却器、密封水冷却器、 P501A/B/C 油冷却器、汽封冷却器、密封水冷却器、 CO2 压缩机油冷器、表冷器、压缩机各级冷却器的进口管线, 进口管线冲洗合格后再连上水冷设备,为下一步循环水洗作好准备。 附:尿素装臵循环水流程及短接示意图 在氨罐区所接临时短接:(此项由合成氨事业部循环水管网冲洗小组组长负责落实。 ) 短接事故冰机水冷器给水与回水管线: CW050112"和HW050112"。 (此项由合成氨事业部冲洗小组组长郝忠负责落实。 ) 短接空分装臵水冷器设备给水和回水管线 ,使之与主回路形成回路。 (此项由合成氨事业部王延明负责落实。 ) ,冷却水管进出阀门应 予关闭,无阀门者应安插盲板,各事业部应对所辖装臵区内的水冷设备进行详细检查确认,并把确认后情况如实反映给生产部调度室。 (此项由生产部调度室组织,事业部冲洗小组组长负责落实。 ) 13 ① — ⑩阀是否打开,在确认打开后将情况向调度室汇报。 (合成氨事业部郝忠确认 ①、 ②、③、⑥、⑦、⑧及事故冰机厂房处的阀门;王延明确认⑨、⑩及空分装臵处的阀门;尿素事业部的徐旭东确认④、⑤号阀门。 ) 生产部调度室调度员在接到各事业部的汇报情况并核对无误后,通知开循环水泵,循环水站 操作工调节泵的出口电动阀控制泵的出口管压力在 — ,控制流量能满足管道冲洗流速( )的要求。 (此项由生产部调度室负责落实。 ) 如冲洗流速达不到要求,视情况可以增开循环水泵,也可以分管线分装臵进行冲洗:(此项由调度指挥各事业部冲洗小组长负责具体落实。 ) 如 先 冲 第 一 条 管 线 CWR — 0913 — 1400 — B2C →CWS011200B2C→ CWS01150B2C(即 2合成区),则要关闭①、②、③、④、⑤、⑨号阀及事故小冰机和空分装臵的阀门,打开⑥、⑦、⑧、 ⑩号阀门,以保证冲洗流速。 如要冲洗第二条管线 CWS09121800B。循环水系统总体试车方案
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溢出 Overflow(是 /否) OV NV 方向 Direction(减量 /增量) DN UP 中断 Interrupt(允许 /屏蔽) EI DI 符号 Sign(负 /正) NG PL 零 Zero(是 /否) ZR NZ 辅助进位 Auxiliary Carry(是 /否) AC NA 奇偶 Parity(偶 /奇) PE PO 进位 Carry(是 /否) CY NC
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