干挂石材地面轻钢施工组织设计方案

干挂石材地面轻钢施工组织设计方案内容摘要：

水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使大理石（或花岗石）面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。 养护时间不应小于 7d。 9. 打蜡：当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到 时），方可进行打蜡。 10. 根据主墙 +50cm 标高线，测出踢脚板上口水平线，弹在墙上，再用线坠吊线确定出踢脚板的出墙厚度，一般 810mm。 三、质量标准 1. 保证项目 1) 面层所用板块 品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。 2) 面层与基层必须结合牢固，无空鼓。 2. 基本项目 1) 面层 磨光大理石和花岗石板块面层：板块挤靠严密，无缝隙，接缝通直无错缝，表面平整洁净，图案清晰无磨划痕，周边顺直方正。 2) 板块镶贴质量：任何一处独立空间的颜色一致，花纹通顺基本一致。 石板缝痕与石板颜色一致，擦缝饱满与石板齐平，洁净、美观。 四、成品保护 1. 运输大理石（或花岗石）板块和水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。 2. 铺砌大理石（或花岗石 ）板块及碎拼大理石板块过程中，操作规程人员应做到随铺随用干布揩净大理石面上的水泥浆痕迹。 3. 在大理石（或花岗石）地面上行走时，找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于。 4. 大理石（或花岗石）地面完工后，房间应封闭或在其表面加以覆盖保护。 五、应注意的质量问题 1. 板面空鼓：由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够，刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干，干硬性水泥砂浆任意加水，大理石板面有浮土未浸水湿润等等因素，都易引起空鼓。 因此必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，结合层砂 浆不得加水，随铺随刷一层水泥浆，大理石板块在铺砌前必须浸水湿润。 2. 接缝高低不平、缝子宽窄不匀：主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷，铺砌时未严格拉通线进行控制等因素，均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。 所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。 铺设标准块后，应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线不能有偏差。 房间内的标高线要有专人负责引入，且各房间和楼道内的标高必须相通一致。 过门口处板块易活动：一般铺砌板块时均从门框以内操 作，而门框以外与楼道相接的空隙（即墙宽范围内）面积均后铺砌，由于过早上人，易造成此处活动。 在进行板块翻样提加工定货时，应同时考虑此处的板块尺寸，并同时加工，以便铺砌楼道地面板块时同时操作。 第七 章 轻钢龙骨吊顶组织设计 第一部分为详细的吊顶 轻钢龙骨吊顶施工工艺标准 （ QBCNCEC J0304022020） 1 适用范围 本标准适用于工业与民用建筑中吊顶采用轻钢龙骨骨架安装罩面板的顶棚安装工程。 2 施工准备 原材料、半成品要求 龙骨： 主龙骨是轻钢吊顶龙骨体系中的 主要受力构件，整个吊顶的荷载通过主龙骨传给吊杆。 主龙骨的受力模型为承受均布荷载和集中荷载的连续梁。 故主龙骨必须要满足强度和刚度的要求。 次龙骨（中、小龙骨）的主要作用是固定饰面板，中、小龙骨多数是构造龙骨，其间距由饰面板尺寸决定。 轻钢龙骨按截面形状分为 U 型骨架和 T 形骨架两种形式。 按组成吊顶轻钢龙骨骨架的龙骨规格区分，主要有四种，即 D60 系列、D50 系列、 D38 系列和 D25 系列。 零配件：吊杆（轻型用φ 6 或φ 8，重型用φ 10）、吊挂件、连接件、挂插件、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉等。 罩面板 轻钢龙骨骨架常用的罩面板材料有装饰石膏板、纸面石膏板、吸声穿孔石膏板、矿棉装饰吸声板、钙塑泡沫装饰板、各种塑料装饰板、浮雕板、钙塑凹凸板等。 施工时应按设计要求选用。 当设计深度不足，如罩面板未标明具体规格尺寸、罩面板厚度、罩面板等级以及罩面板质量密度、抗弯强度或断裂荷载、吸水率等技术性能要求时，则应在定货前与设计或业主联系确定，明确各种要求，便于以后的验收。 压缝常选用铝压条。 胶粘剂：应按主粘材的性能选用，使用前做粘结试验。 主要工机具 序号 工 机具名称 规格 序号 工机具名称 规格 1 水 准 仪 DS3 12 射钉枪 SDTA301 2 水平尺 1m 13 液 压 升 降台 ZTY6 3 铝 合 金 靠 尺 2m 14 无齿锯 4 钢卷尺 3m ， 15m 15 手刨子 5 电 动 针 束 除 锈 机 16 钳子 6 手提电动砂轮机 SIMJ125 17 手锤 7 型材切割机 J3GS300型 18 螺丝刀 8 手提式电动圆锯 9 英寸 19 活扳手 9 电钻 φ 4 ～φ 13 20 方尺 10 电锤 ZIC22 21 刷子 11 自 攻 螺 钉钻 1200r/min 22 作业条件 结构施工时，应在现浇混凝土楼板或预制混凝土楼板缝中，按设计要求间距预埋φ 6～φ 10 钢筋吊杆，一般间距为 900mm～1200mm。 当吊顶房间的墙、柱为砖砌体时，应在砌筑时按顶棚标高预埋防腐木砖，木砖沿墙间距 900mm～ 1200mm，木砖在柱中每边应埋设两块以上。 顶棚内的各种管线及设备已安装完毕并通过验收。 确定好灯位、通风口及各种明露孔口位置 轻钢骨架顶棚大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理，通过做样板间决定分块及固定方法，经鉴定认可后方可开始大面积施工。 作业人员 机运工、电工、电焊工必须持证上岗。 轻钢龙骨吊顶主要作业人员有过三项以上同类型分项工程（总面积不小于 2020m2）成功作业经历。 3 施工工艺 工艺流程 操作工艺 弹线 弹线包括：标高线、顶棚造型位置线、吊挂点布置线、大中型灯位线。 确定安装标高线：根据室内墙上 +50cm 水平线，用尺量至顶棚的设计标高划线、弹线。 若室内 +50cm 水平线未弹通线或通线偏差较大时，可采用一条塑料透明软管灌满水后，将软管的一端水平面对准墙面上的高度线。 再将软管另一端头水平面，在同侧墙面找出另一点，当软管 内水平面静止时，画上该点的水平面位置，再将这两点连线，即得吊顶高度水平线。 用同样方法在其它墙面做出高度水平线。 操作时应注意，一个房间的基准高度点只用一个，各面墙的高度线测点共用。 沿墙四周弹一道墨线，这条线便是吊顶四周的水平线，其偏差不能大于 3mm。 确定造型位置线：对于较规则的建筑空间，其吊顶造型位置可先在一个墙面量出竖向距离，以此画出其它墙面的水平线，即得吊顶位置外框线，而后逐步找出各局部的造型框架线。 对于不规则的空间画吊顶造型线，宜采用找点法，即根据施工图纸测出造型边缘距墙面的距离，从 墙面和顶棚基层进行引测，找出吊顶造型边框的有关基本点或特征点，将各点连线，形成吊顶造型框架线。 确定吊点（吊杆）位置：双层轻钢 U、 T 型龙骨骨架吊点间距≤ 1200mm，单层骨架吊顶吊点间距为 8001500mm（视罩面板材料密度、厚度、强度、刚度等性能而定）。 对于平顶天花，在顶棚上均匀排布。 对于有叠层造型的吊顶，应注意在分层交界处吊点布置，较大的灯具及检修口位置也应该安排吊点来吊挂。 吊杆安装 吊杆紧固件或吊杆与楼面板或屋面板结构的连接固定有以下四种常见方式： （ 1）用 M8 或 M10 膨胀螺栓将 ∠ 25 3 或 ∠ 30 3 角钢固定在楼板底面上。 注意钻孔深度应≥ 60mm，打孔直径略大于螺栓直径23mm。 （ 2）用φ 5 以上的射钉将角钢或钢板等固定在楼板底面上。 （ 3）浇捣混凝土楼板时，在楼板底面（吊点位置）预埋铁件，可采用 150 150 6 钢板焊接 4φ 8 锚爪，锚爪在板内锚固长度不小于 200mm。 （ 4）采用短筋法在现浇板浇筑时或预制板灌缝时预埋φ φ 8 或φ 10 短钢筋，要求外露部分（露出板底）不小于 150mm。 对于上面所述的（ 1）、 （ 2）两种方法不适宜上人吊顶。 安装主龙骨 根据吊杆在主龙骨长度方向上的间距在主龙骨上安装吊挂件。 将主龙骨与吊杆通过垂直吊挂件连接。 上人吊顶的悬挂，用一个吊环将龙骨箍住，用钳夹紧，既要挂住龙骨，同时也要阻止龙骨摆动。 不上人吊顶悬挂，用一个专用的吊挂件卡在龙骨的槽中，使之达到悬挂的目的。 轻钢大龙骨一般选用连接件接长，也可以焊接，但宜点焊。 连接件可用铝合金，亦可用镀锌钢板，须将表面冲成倒刺，与主龙骨方孔相连，可以焊接，但宜点焊，连接件应错位安装。 遇观众厅、 礼堂、展厅、餐厅等大面积房间采用此类吊顶时，需每隔 12m 在大龙骨上部焊接横卧大龙骨一道， 以加强大龙骨侧向稳定性及吊顶整体性。 根据标高控制线使龙骨就位。 待主龙骨与吊件及吊杆安装就位以后，以一个房间为。