小型构件预制施工方案

小型构件预制施工方案内容摘要：

种。 构件加工质量很大程度是取决于原材料的保证方面。 （ 1）材料进场后必须按照批次进行取样检验，对水泥、钢筋等材料则需要供应商提供生产合格证等质量证明文件。 没有检验和检验不合格或者是应当提供质量证明文件没有提供的材料不得使用。 （ 2）砂石材料进场后应分仓堆放，并结合场地周边的扬尘情况不定时清洗，以确保砂石材料的级配和质量。 （ 3）水泥进场后应在库房内按次序堆放，堆放时应按品种、标号、出厂编号、到货先后或使用顺序排 列成垛，堆垛高度不宜超过 12袋，使用时应遵守先到先用的原则。 （ 5）砂石骨料进场应按规范要求的频率取样检验，各项指标均符合要求方可用于施工。 机西 高速公路 小型构件预制 施工方案 浙江正方交通建设有限公司 JXZT1 标项目经理部 第 10 页共 17 页 、拌合 混凝土拌合采用装载机上料，带电子计量设备的搅拌机拌制，拌制时应采取多种措施控制混凝土拌合物的拌合质量。 （ 1）装载机上料时应注意机身不得与电子计量设备发生接触，计量斗内堆料不得过高，避免损坏计量设备和破坏其平衡状态。 （ 2）拌制混凝土前应按照经试验确定的混凝土配合比结合砂石材料的实际含水量设定供料参数和搅拌加水量。 （ 3）混凝土搅拌时间应根据水泥的品种和初凝时间确定，拌制过程中先干拌 15s，待混合料均匀后再注水湿拌，湿拌时间一般不少于45s，不大于 120s。 （ 4）混凝土拌制好后经溜槽放至振动台工作区，以避免因混凝土拌合物坠落离析。 （ 5）混凝土拌合物入模前应现场测定其塌落度，将现场塌落度与试验塌落度相比较，调整拌合物的水灰比。 、加工制作 小型预制构件的加工采用人工入模，平板式振动台振动密实。 （ 1）人工装料入模时应注意铲子不得与模具接触，应在距离模具10～ 30cm。 （ 2）装料分两次完成，装至一半时用振动台 将模具内的混凝土振平一次，停振后再将模具内装满，装料的高度以模具顶沿下 3～ 5mm为宜。 （ 3）混凝土分两次振实，先振动 20～ 30S将混凝土内的气泡排除机西 高速公路 小型构件预制 施工方案 浙江正方交通建设有限公司 JXZT1 标项目经理部 第 11 页共 17 页 干净使混凝土内骨架混合均匀，约 40～ 60S后再振动 10～ 20S消除水泥水化反应产生的气泡及缝隙，使之完全密实。 （ 4）混凝土完成第一次振实后应及时将装料过多或过少的部分铲除或添满，确保构件尺寸一致。 （ 5）预制块振实后将预制块抬至托板上，移运至养护区进行养护，移运预制块时应保证预制块的水平，抬预制块时必须确保预制块的各个边受力平衡，如发生猛然倾动必须再放到振动 台上振动 5～ 10s。 （ 6）预制块摆放在养护区时必须要保证混凝土表面的浆液与模具顶沿平行，确保预制块的规格尺寸的均匀。 （ 7）预制块加工过程中应同时制作试块。 、养生 后期养生是保证混凝土预制块质量的关键措施，由于预制块的脱模强度较低，因此预制块的后期养护显得尤为重要。 预制块混凝土浇筑完成后，应在收浆后尽快采取覆盖和洒水养护等保温保湿措施，它是提高混凝土整体性能，减少混凝土表面收缩裂纹的关键工序。 混凝土养护用水的条件和拌合用水相同。 混凝土的洒水养护时间一般为 7d,每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于 湿润状态为度。 、 预制件堆码 预制件养护达到设计强度后从养护区转运到堆码区进行堆码，在转运程中轻拿轻放，严禁损坏构件，并分类堆码，小型预制构件堆码高度 不宜超过 2 米。 机西 高速公路 小型构件预制 施工方案 浙江正方交通建设有限公司 JXZT1 标项目经理部 第 12 页共 17 页 、成品 保护 （ 1）脱模后应先将成品进行编号，所有的构件均应对号入座、分区堆放，并且起到指导各个规格的产品的加工量的作用。 （ 2）成品在搬运转场过程中应轻拿轻放，避免碰撞损坏预制块的边、角，影响预制块的外观。 （ 3）成品移运至成品区之后，在 28天以内仍需要进行适当的养护。 小型预制构件内外缺陷的质量要求 项次 项目 质量要求 检查方 法 1 露筋 钢筋外露总长度不超过 500mm 对构件各个面目测，用尺测量露筋长度 2 蜂窝 累计面积不超过所在构件面的1%，且每处不超过。 对构件各个面目测，用尺量出尺寸，计算面积 3 板面麻面、掉皮。