安徽淮某小区项目启动区c标段工程机电施工组织设计内容摘要:
给水管道及配件安装分项工程检验批质量验收记录 管道支、吊架安装记录。 承压管道(单项)强度和严密性水压试验记录。 给水、热水管道隐蔽检查记录。 承压管道系统强度和严密性水压试验记录。 给水、热水、采暖管道系统冲洗记录。 给水系统通水试验记录。 给水管道及配件安装分项 工程质量验收记录统表 (二 )。 室内给水系统子分部工程质量验收记录统表 (一 )。 第 18 页 室内塑料排水管道安装质量管理 操作工艺 工艺流程:安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验 ( 1)预制加工:根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。 根据草图量好管道尺寸,进行断管。 断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出 15176。 角。 粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般为承口的 3/4 深度。 试插合格后,用棉布将 承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。 如有油污需用丙酮除掉。 用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时将插口中稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约 30s 至 1min 即可粘接牢固。 粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。 多口粘连时应注意预留口方向。 ( 2)干管安装(铺设埋地管),按下列工序进行: a、检查并贯通各预留孔洞; b、按实测小样图进行配管和预制; c、作灌水试验,合格后作隐蔽工程验收。 ( 3)铺设埋地管道宜分两段施工。 先做设计标高177。 以下的室内部分至伸出外墙为止,管道伸出墙外不得 小于 250mm;待土建施工结束后,再从外墙边铺设管道接入检查井。 ( 4)当埋地管穿越基础做预留孔洞时,应配合土建按设计的位置与标高进行施工。 当设计无要求时,管顶上部净空不宜小于 150mm。 ( 5)立管的安装应符合下列规定: 立管安装前,应先按立管布置位置在墙面划线并安装管道支架。 安装立管时,应先将管段扶正,再按设计要求安装伸缩节。 此后应先将管子插口试插插入伸缩节承口底部,将管子拉出预留间隙:夏季 5~10mm、冬季 5~20mm,在管端划出标记。 最后应将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中,用力应均 衡,不得摇挤;后找正找直,并测量顶板距三通口中心是否符合要求安装完毕后,随即将立管固定。 ( 6)当管道设置伸缩节时,应符合下列规定: a、当层高小于或等于 4m 时,污水立管和通气立管应每层设一伸缩节;当层高大于4m 时,其数量应根据管道设计伸缩量和伸缩节允许伸缩量计算确定。 b、水横支管、横干管、器具通气管、环形通气管和汇合通气管上无汇合管件的直线管段大于 2 m 时,应设伸缩节,但伸缩节之间最大间距不得大于 4m。 第 19 页 c、缩节设置位置应靠近水流汇合管件,并应符合下列规定: 1)立管穿越楼层处为固定支承且 排水支管在楼板上接入时,伸缩节应设置于水流汇合管件之上。 2)立管穿越楼层处为不固定支承时,伸缩节应设置于水流汇合管件之上或之下。 3)立管上无排水支管接入时,伸缩节可按伸缩节设计间距置于楼层任何部位。 4)横管上设置伸缩节应设于水流汇合管件上游端。 5)立管穿越楼层处为固定支承时,伸缩节不得固定;伸缩节固定支承时,立管穿越楼层处不得固定。 6)伸缩节插口应顺水流方向。 7)埋地或埋设于墙体、混凝土柱体内的管道不应设置伸缩节。 8)立管穿越楼层处为固定支承且排水支管在楼板之下接入时,伸缩节应设置于水流汇 合管件之下。 ( 7)立管安装完毕后,应加装金属或塑料套管支模封洞,套管内径可比穿越管外径大10~15mm,套管高出地面或楼顶不得小于 50mm,无误后即可堵洞或固定套管。 伸顶通气管、通气立管穿过屋面并应结合不同屋面结构形式采取防渗漏措施。 ( 8)支管安装:首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。 清理场地,按需要支搭操作平台。 将预制好的支管按编号运至现场。 清除各粘接部位的污物及水分。 将支管水平初步吊起,涂抹粘接剂,用力推入预留管口。 根据管段长度调整好坡度。 合适后固定卡架,封闭各预留管口和堵洞。 ( 9)器具连接管 安装:核查建筑物地面、墙面做法、厚度。 找出预留口坐标、标高。 然后按准确尺寸修整预留洞口。 分部位实测尺寸做记录,并预制加工、编号。 安装粘接时,必须将预留管口清理干净,再进行粘接。 粘牢后找正、找直,封闭管口和堵洞打开下一层立管清扫口,用充气橡胶堵封闭上部,进行闭水试验。 合格后,撤去橡胶堵,封好清扫口。 接入横支管的卫生器具排水管在穿越楼层处,按规定支模封洞,并采取防渗漏措施。 ( 10)所有穿越楼板和屋面的管道,应做好防渗漏措施。 穿楼面用钢性套管,穿屋面用防水(套管外圈焊接止水环)钢性套管。 管道安装完毕后,对管道进 行包裹(特别是 UPVC管),以防止水泥砂浆的污染,做好管道的防污染工作,同时做好管道灌水试验、楼板(屋面)立管洞盛水试验和通球试验,其要求必须符合设计及规范规定,并请监理工程师签字验收。 ( 11)灌水检验方法:灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度,满水 第 20 页 15min 水面下降后,在灌满观察 5min,液面不下降,管道及接口无渗漏为合格。 试验结束应将存水排除,管内可能冻处应将存水弯水封内积水沾出。 并应封堵各受水管管口。 ( 12)通球试验检验方法:在排水主立管及水平干管管道均应做通球试验,通球球径不小于排 水管道管径的 2/3,通球率必须达到 100%。 ( 13)楼板(屋面)立管洞盛水试验方法:洞周围用石灰膏围堰,高度约 20MM,堰内灌满水,时间 24 小时,管道洞不漏水为此部位立管洞封堵密闭程度达到要求。 主控项目 ( 1)隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。 检验方法 :满水 15min 水面下降后,再灌满观察 5min,液面不降,管道及接口无渗漏为合格。 ( 2)生活污水铸铁管道的坡度必须符合设计或本规范表 的规定。 表( 2) 生活污水铸铁管道的坡度 项次 管径 (mm) 标准坡度 (‰ ) 最小坡度 (‰ ) 1 50 35 25 2 75 25 15 3 100 20 12 4 125 15 10 5 150 10 7 6 200 8 5 ( 3)生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或本规范表( 3)的规定。 表( 3)生活污水塑料管道的坡度 项次 管径 (mm) 标准坡度 (‰ ) 最小坡度 (‰ ) 1 50 25 12 2 75 15 8 3 110 12 6 4 125 10 5 5 160 7 4 第 21 页 检验方法 :水平尺、拉线尺量检查。 ( 4)排 水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。 如设计无要求时,伸缩节间距不得大于 4m。 高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。 ( 5)排水主立管及水平干管管道均应做通球试验,通球球径不小于排水管道管径的 2/3,通球率必须达到 100%。 一般项目 a、在立管上应每隔一层设置一个检查口,但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。 如为两层建筑时,可仅在底层设置立管检查口;如有乙字弯管时,则在该层乙字弯管的上部设置检查口。 检查口中心高度距操作地面一般为 1m,允许偏差177。 20mm;检查口的朝向应便于检修。 暗装立管,在检查口处应安装检修门。 b、在转角小于 135176。 的污水横管上,应设置检查口或清扫口。 c、污水横管的直线管段,应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。 检验方法 :观察和尺量检查。 d、排水塑料管道支、吊架间距应符合表 d 的规定。 表 d 排水塑料管道支吊架最大间距 (单位: m) 管径 (mm) 50 75 110 125 160 立管 横管 e 在通气管出口 4m 以内有门、窗时,通气管应高出门、窗顶 600mm 或引向无门、窗一侧。 f、向室外的排水管,穿过墙壁或基础必须下返时,应采用 45176。 三通和 45176。 弯头连接,并应在垂直管段顶部设置清扫口。 g、室内通向室外排水检查井的排水管,井内引入管应高于排出管或两管顶相平,并有不小于 90176。 的水流转角,如跌落差大于 300mm 可不受角度限制。 质量记录 管材和管件的产品合格证。 粘结剂合格证及使用期限。 非承压管道灌水试验记录。 第 22 页 管道工程隐蔽验收记录。 管道支、吊架安装记录。 塑料排 水管伸缩器预留伸缩量记录。 室内排水管道及配件安装分项工程检验批质量验收记录。 室内排水管道通球试验记录。 给水、排水系统及卫生器具交付使用前通水试验记录。 楼板(屋面)立管洞盛水试验记录。 地漏排水试验记录。 室内排水管道及配件安装分项工程质量验收记录统表 (二 )。 室内排水系统安装子分部工程质量验收记录统表 (一 )。 第 23 页 第六章 电气照明分部工程施工方案及质量管理 电气专业工艺流程如下: 施工准备 配合土建预埋 防雷接地体焊接 电管预埋 墙体配管 吹扫管道 引下线焊接 配电箱安装 管内穿线 避雷网安装 照明器具安装 调 试 竣工验收 第 24 页 防雷、接地及等电位联结 防雷、接地及等电位联结系统所使用的材质必须符合设计要求 和施工规范。 系统各部分的电气连接应牢固可靠,防腐性能好,测试值满足设计要求,预埋件位置准确。 利用结构柱内或剪力墙内两根大于Φ 16 或 4 根大于Φ 10的主筋作为引下线,引下线上下焊接,其上端与屋顶避雷带可靠焊接,下端与基础内钢筋可靠焊接,并与墙上或柱上预埋钢板可靠焊接。 ,将基础底板筋与柱内两根主筋(引上线部分)搭接焊;建筑物四角的外墙引下线在室外地面上。 本工程采用总等电位联结,将建筑物内 PE 干线、电气装置接地极的接地干线 、设备进线总管、水管道等建筑物金属构件进行联结。 淋浴间以及有淋浴的卫生间做局部等电位联结。 等电位联结均采用各种型号的等电位卡子,严禁在金属管道上焊接。 ,镀锌扁钢焊接长度是扁钢宽度的两倍,三面施焊;镀锌圆钢焊接长度为其直径的 6 倍,并应双面焊接;镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时,焊接长度为圆钢直径的 6倍;焊接处要清除药皮,刷防锈漆,做防腐处理。 ,对接地电阻值进行检测,检测结果达不到设计要求的 1欧姆时,补打人工接地极。 直到达到要求,并做电气接地电阻测试记录。 PVC电管敷设及管内配线: 由于土建工作时间紧,为确保不影响土建施工,必须预先作好管线预埋的预制工作,弯头、短管都可预制好,相同楼层可批量预制。 各部位管、盒做好工艺卡片记录,防止混淆。 配管程序:土建模板架设 —— 安装放线定位 —— 土建扎底板钢筋 —— 配管、固定接线盒 —— 面层钢筋绑扎 —— 复核校对。 ( 1)墙柱内配管:土建绑扎钢筋 —— 安装配管、固定接线盒,检查 —— 土建支模。 ( 2)后砌墙体配管,墙体砌筑过程中、配合土建挂管并疏通管线后,对照设计图纸的具体位置预留到位。 硬质阻燃塑料管( PVC) 明敷设质量管理 : 测路定固盒定箱点及位管置→管路固定→管路敷设→管路入盒箱 :阻燃塑料管及其配件的敷设,安装和煨弯制作,均应在原材料规定的允许环境温度下进行,其温度不宜低于- 15℃。 第 25 页 :管径在 25mm 及其以下可以用冷煨法。 将弯簧插入( PVC)管内需煨弯处,两手抓住弯簧两端头,膝盖顶在被弯处,用手扳逐步煨出所需弯度,然后抽出弯簧(当弯曲较长管时,可将弯簧用铁丝或尼龙线拴牢上一端,待煨完弯后抽出)。 4 测定盒、箱及管路固定点位置: 按照 设计图测出盒、箱、出线口等准确位置。 测量时,应使用自制尺杆,弹线定位。 根据测定的盒、箱位置,把管路的垂直点水平线弹出,按照要求标出支架,吊架固定点具体尺寸位置。 5 管路敷设: 断管:小管道可使用剪管器,大管径使用钢锯锯断,断口后将管口锉平齐。 敷管时,先将管卡一端的螺丝(栓)拧紧一半,然后将管敷设于管卡内,逐个拧紧。 支架、吊架位置正确、间距均匀、管卡应平正牢固;埋入支架应有燕尾,埋入深度不应小于 120mm;用螺栓穿墙固定时,背后加垫圈和弹簧垫用螺母紧牢固。 管路较长敷设时, 超过下列情况时,应加接线盒: ( 1)管路无弯时, 30m; ( 2)管路有一个弯时, 20m; ( 3)管路有二个弯时, 15m; ( 4)管路有三个弯时, 8m; ( 5)如无法加装接线盒时,应将管直径加大一号。 管路预埋敷设: ( 1)各系统电线管及套管预埋件,均是按土建单位实际进度穿插完成。 在土建单位进行模板安装时,就必须安排人员对各设备位置在模板进行标注定位,并标出连接电线管的方向,以。安徽淮某小区项目启动区c标段工程机电施工组织设计
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会主席不能履行职务或者不履行职务的,由半数以上监事共同推举一名监事召集和主持监事会会议; (五) 监事会应当对所议事项的决定做成会议记录,出席会议的监事应当在会议记录上签名。 第三十六条 监事会行使职权所必需的费用纳入公司年度财务预算,由公司承担。 第三十七条 监事会发现公司经营情况异常,可以进行调查; 必要时,可以聘请经省国资委按程序确定的中介机构协助其 — 12— 工作,费用纳入公司财务预算
止期以前,投标人可以更改或撤回投标文件,但必须以书 面形式提出,并经授权的投标文件签字人签署。 在时间紧迫的情况下,投标文件撤回的要求可先以传真通知招标人,但应随即补发一份正式的书面函件予以确认。 更改、撤回的确认书必须在送交投标文件截止期以前送达招标人签收。 更改的投标文件应同样按照投标文件送交规定的要求进行编制、密封、标记和发送。 送交投标文件截止期以后,投标文件不得更改。 需作澄清时
≯ 25 古今中外文档( ),海量资源下载。 古今中外文档( ),海量资源下载。 铸铁管 每米 全长 25 米以上 2 ≯ 25 2 立管 垂直度 钢管 每 米 5 米以上 3 ≯ 8 吊线和 尺量检查 塑料管 复合管 每米 5 米以上 2 ≯ 8 铸铁管 每米 5 米以上 3 ≯ 10 3 成排管段和成排阀门 在同一平面上间距 3 尺量检查 应注意的质量问题 PPR
年 月 日 填表 说明 老农民技术员 经历应按时间段顺序填写,每一时间段必须填写 3 个以上证明人,证明人指时任领导、职工或其他知情人员(具有公职身份,本人亲属除外),证明人信息必须详实、准确。 老农民技术员 身份期间的经历,经历较多的可续接表格
6 质量创优具体要求 ⑴ 实施“精品”战略,制定切实可行的创优质量计划,并贯彻在整个工程的施工全过程中。 ⑵ 全体施工人员进行质量意识教育和技术培训,针对工程特点选派工作责任心强、技艺精湛的技术人员及生产工人,配备足够的人力及先进的机工具及检测仪表, 特种作业人员持证上岗。 ⑶ 本公司按 ISO900120 GB/T2400120 GB/T280012020 标准,制定了 QEO 管理体系文件