安徽新能源项目联合厂房天然气动力管道施工方案

安徽新能源项目联合厂房天然气动力管道施工方案内容摘要：

6 质量创优具体要求 ⑴ 实施“精品”战略，制定切实可行的创优质量计划，并贯彻在整个工程的施工全过程中。 ⑵ 全体施工人员进行质量意识教育和技术培训，针对工程特点选派工作责任心强、技艺精湛的技术人员及生产工人，配备足够的人力及先进的机工具及检测仪表， 特种作业人员持证上岗。 ⑶ 本公司按 ISO900120 GB/T2400120 GB/T280012020 标准，制定了 QEO 管理体系文件，明确规定各类人员的质量职责。 施工中，对工程质量进行全过程控制，坚持预防为主的原则，对关键工序和特殊工序设质量控制点进行重点控制；工程竣工交付后，实行定期回访制度，按合同规定实行保修。 ⑷ 认真做好各项施工准备，施工前组织有关人员认真熟悉图纸，领会设计要求，编制切实可行的施工方案，制定保证工程质量的技术措施，施工前对有关施工人员进行技术交底并填写技术交底记录。 ⑸在施工中严格执行现行施工及验收规范，对工程质量实行 “ 三检 ” 制，即“自检、互检、交接检”相结合。 主管工程师应随时进行技术指导，发现问题及时提出纠正或预防措施并指导整改；质检人员应及时进行检查。 严格工序质量控制，经检查上一道工序不合格不得进入下一道工序，隐蔽工程必须经业主、监理认可后才能隐蔽。 严格按图纸施工，技术变更须经设计院和业主同意并出具书面通知。 ⑹作业人员严格按施工方案和作业指导书的规定进行作业，保证工序质量符合要求，关键工序和特殊工序的施工，技术、质检人员应跟班指导和检查。 ⑺主动配合业主、监理工 程师对施工质量进行监督检查，提交准确详细的安装检验资料，协商拟定重要的检查试验项目，提供复检的有利条件，并及时进行质量整改。 ⑻项目部制定责任制和质量奖惩方案 ,实行质量否决制、质量奖惩制，质量与施工班组经济收入挂钩。 ⑼定期或不定期召开现场质量会议，及时通报、分析工程质量状况，强化施工人员的质量意识，布置质量整改。 ⑽主要工序和分项、分部工程完成后，按要求向监理申报检查，对检查不合格的应立即组织人员整改，合格后经监理签字认可。 ⑾关键工序和特殊工序施工前，编制详细的作业指导书，同时加强工序交接检验，用工序质 量保证整体施工质量。 7 为了保证工程质量目标的实现，针对工程特点，在管道安装、油漆等分项工程中推行样件制，经监理、设计、业主验收确认后再全面推行。 样件验收的程序、规定如下： 1).所有分项工程在可能的情况下必须先做样件（可涵盖）； 2).样件及加工工序尽量选择有代表性； 3).验收程序 先组织自检，并按技术要求的标准进行评定，符合要求后填写样件验收记录上报项目部质量部，由质量部约请监理、设计、业主进行核验及办理样件验收会签手续； 4).在施工过程中验收的质量标准只能高于样件而不能低于样件； 5).样件工程未经质量部检查验收，该分项工程不得进行正常施工。 设备、材料保管措施 ① 进场材料经检验合格后，按材料品种、规格分类堆放在指定位置，严禁乱堆、乱放、混放。 特别是严禁材料堆靠围墙、广告牌后面，以防受力造成倒坍等以外事故。 ② 各种设备、材料应远离操作区域，并不准堆放过高，防止倒坍伤人。 ③ 露天堆放的材料需在钢材底部垫高约 200mm，四周设排水沟。 ④ 在库房内堆放时需在地坪上垫枕木，每隔 5~6 层放置枕木，枕木要上下对齐，在同一垂 直平面内间距合适，钢材堆放高度合理，以防钢材变形。 ⑤ 堆放好的钢材，在其端部固定标牌，标牌需标明钢材规格、钢号、数量和材质检验证明书号，并在钢材端部涂色标识钢号；选用钢材时，要顺序寻找，不得乱翻；标牌要定期检查。 ⑥ 依据“领料单”核对材料牌号、规格、型号、数量，无误后发放。 ⑦ 甲供材料应设专门库房由专人登记保管，建立好台帐，发放时应记录由领用人签字。 ① 焊接材料应有出厂质量证明书，必要时进行复验，合格后方可使用。 ② 焊接材料应在干燥并通风良好的室内仓库中存放，按种类、牌号、批号、规 格、入库时间等分类堆放，且有明确的标志。 ③ 不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块或熔烧过的焊剂，焊剂和焊条应经过烘干，当天剩余的焊条、焊剂应分别放入保温箱内储存，不得露天过夜存放。 ④ 焊条、焊剂的烘干温度按《焊接工艺规程》要求执行。 ⑤ 发放时应由领用人签字。 、 安全管理 8 职业健康安全管理组织机构及网络 为保证安全生产管理方针的落实以及实现安全生产管理目标，保证安全生产，现场成立项目安全生产领导小组，负责现场安全生产管理工作。 安全生产领导小组由项目经理担任组长，。