基于flexsim的仿真实验报告精

基于flexsim的仿真实验报告精内容摘要：

但系统建模和仿真对实际决策有着重要的参考价值。 随着科技的发展，系统建模和方针必将日益显现出其重要的作用。 四、 附上实验 2 中多产品单阶段制造系统仿真的结果 2 的模型图 输出的实验 2 多产品单阶段制造系统仿真的截图，如下图所示： 运行 时的运行状态及模拟仿真结果 输出的模拟仿真 运行 时的运行状态截图，如下图 所示： 在描述系统中我们提到希望能找出系统的瓶颈 ， 有几种途径可以做到这点 ： 第一种方法是，你可以从视觉上观察每个暂存区的容量。 如果一个暂存区始终堆积着大量的产品，这就表明从该暂存区取货的一台或几台加工机床形成了系统的瓶颈。 在该模型仿真 运行时， 由上图 可以注意到第二个暂存区堆积很多待加工的产品，而第一个暂存区的 待加工产品较少 ， 很显然是由于检查台，也就是 processer4的工作能力较低造成的，说明 processer4即检查台就是该模型中的瓶颈工序。 需要对该工序进行改进，以减少瓶颈带来的损失。 模拟运行后的 输出数据 表 : Flexsim State Report Time: Object Class idle processing busy blocked generating empty collecting releasing Queue1 Queue % % % % % % % % Processor1 Processor % % % % % % % % Processor2 Processor % % % % % % % % Processor3 Processor % % % % % % % % Queue6 Queue % % % % % % % % Processor4 Processor % % % % % % % % Sink8 Sink % % % % % % 0% % Source1 Source % % % % % % % % 根据输出数据，以各个加工工位的加工和空闲时间进行对比，做出圆饼图进行观察各工序的工作状态： 第一个机台 Process1： 第二个机台 Process2： 第三个机台 Process3： 检查台 Process4： 在描述系统中我们提到希望能找出系统的瓶颈 ，第二种途径： 从 主要工序的空闲与工作的比例元饼图 分析，工作的比重最大且接近于 100%的即是瓶颈工序。 从 以上几个主要工序的空闲与工作的比例元饼图 中可以看出，检验台工作的时间占总仿真时间的 比例是最大的。 通过这些。