土木工程施工复习资料内容摘要:

浇筑之前确定,并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。 柱应留水平缝,梁、板、墙应留垂直缝。 柱子施工缝宜留在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼板住帽的下面。 与板连成整体的大截面梁,施工缝留置在板底面以下 20~30mm 处。 当板下有梁托时,留在梁托下部。 单向板的施工缝留置在平行于板的短边的任何位置。 有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑,施工缝应留置在次梁跨度 的中间 1/3范围内。 墙体的施工缝留置在门洞口过梁跨中1/3 范围内,也可留置在纵横墙的交接处。 在施工缝处继续浇筑前,为解决新旧混凝土的结合问题,应对以硬化的施工缝表面进行处理。 即清除表层的水泥薄膜和松动石子及软弱混凝土层,必要时还要加以凿毛;钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也加以清除,然后用水冲洗干净,并保持充分湿润,且不得积水;在浇筑前,宜先在施工缝处铺一层水泥砂浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆;施工缝处的混凝土应细致捣实,使新旧混凝土紧密结合。 十一、 大体积混凝土施工应注意哪些问题。 答:大体 积混凝土的结构截面大,水化热大,由此形成较大温度差,易使混凝土产生裂缝。 因此,在浇筑大体积混凝土时,必须采取适当的措施: 1. 选用水化热较低的水泥,如矿渣水泥,火山灰水泥或粉煤灰水泥。 2. 掺缓凝剂或缓凝形减水剂,也可掺入适量粉煤灰等外掺料。 3. 采用中粗砂和大粒径,级配良好的石子。 4. 尽量减少水泥用量和每立方米混凝土的用水量。 5. 降低混凝土入模温度,故在气温较高时,可在砂,石堆场和运输设备上搭设简易的遮阳装着和覆盖包草等隔热材料,采用低温水或冰水拌制混凝土。 6. 扩大浇筑面和撒热面,减少浇筑层 厚度 和浇筑速度,必要时在混凝土内部埋设冷却水管,用循环水来降低混凝土温度。 7. 在浇筑完毕后,应及时排除泌水,必要时进行第二次振捣。 8. 加强混凝土保温,保湿养护,严格控制大体积混凝土的内外温差。 9. 可在施工期间设置临时伸缩缝的“后浇带”,以控制大体积混凝土裂缝的开展。 十二、 混凝土的冬期施工。 答: 1.混凝土冬期施工时,混凝 土采用蓄热并掺外加剂、上部覆盖的方法养护,同时搭设挡风墙围护,覆盖采用铺一层聚氯乙烯薄膜保湿,然后覆盖棉毡 和草袋保温。 2.在冬期施工开始之前,在基坑或基槽东北侧(主风向)采用搭设挡风 墙,可采用钢管脚手架和篷布搭设,搭设挡风墙时要注意,基坑、基槽与挡风墙之间要留有足够的空间,同时要注意围护严密、不透风,并绑扎牢固。 3.材料(混凝土采用商品混凝土,所使用材料的储存、搅拌、运输由搅拌站及入模前的混凝土保温由搅拌站控制) 1)、水泥使用前要运入暖棚内存放。 2)、混凝土组成材料加热温度要根据需要混凝土拌合物的最终温度按计算确定,混凝土的温度要控制在 35℃ 以内,冬季施工期间用砂中不得含有直径大于 1cm的冻块,不得使用冻灰膏、冻灰浆。 3)、组成材料要优先考虑加热水,(加热方法由商品 混凝土站统一考虑)当水加热达不到要求温度时,考虑对砂石加热,当石子干燥无冻块时,可只加热砂子。 拌合水加热 ≤80 ℃ ,骨料加热 ≤60 ℃。 冬施期间对原材料加热温度应予以控制。 4)、采用蓄热法和综合蓄热法施工的混凝土,应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥拌制混凝土,水灰比应控制在 以下。 混凝土浇筑时间应尽量选在上午 9: 00 以后,下午 16: 00 以前气温较高的时间,浇筑完毕要及时覆盖保温。 5)、在混凝土冬季施工中,应在混凝土拌制过程中,掺入一定量的化学外加剂,如调节混凝土凝结、硬化性能的早强剂;改善混凝 土抗冻的防冻剂等。 6)、根据规范要求化工生产装置的砼不得使用氯盐或含氯盐的复合早强剂和防冻剂。 该工程建议采用无氯防冻剂,防冻剂种类很多,防冻剂不同,其性能指标也不同,根据产品不同(按照产品合格证及使用说明书),并根据大气负温度不同,选择不同的掺量,因此要求商品混凝土搅拌站提前做试配。 在进入冬季施工前,搅拌站对所选用的外加剂要进行钢筋锈蚀试验、 7d 抗压强度试验和碱含量试验,以及 7 天、 28 天强度比试验,并按照相关规范要求做见证试验。 4.混凝土搅拌、运输、浇筑、养护要求 1)、搅拌时要先投入砂 石和水拌合,然后再投入水泥拌合,不得将水泥与热水直接搅拌,以免产生假凝。 搅拌时间比常温季节延长 50%,严禁将带有冻团和冰雪的砂石装入搅拌机内。 商品混凝土搅拌站对混凝土搅拌运输冬施要求按照规范规定来控制。 2)、严寒季节浇筑混凝土要对运输机具进行适当的护盖保温,尽量缩短运输距离和装卸次数,浇筑时要快浇快盖,工作面尽量缩小,以减少热损失。 随时对混凝土入模温度采用温度计测温。 3)、混凝土浇筑后要随时测量入模温度,并及时。
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