深圳市中海大山地花园北区a、c区各栋楼节能专项施工方案(编辑修改稿)

深圳市中海大山地花园北区a、c区各栋楼节能专项施工方案(编辑修改稿)内容摘要：

块表面吃水深度控制在≤ 8mm，手感湿润为宜。 砌筑时应逐块铺砌，砌块必须保持水平放置，水平灰缝控制在15mm，垂直灰缝控制在 20mm，砌块只 准上下安放，不得左右推移，预留竖缝用专用夹具灌缝，然后用原砂浆勾缝压实。 1外墙不得使用断裂的砌块，以防渗水，通气影响房屋节能效果。 1墙体与梁柱结合部位加挂钢丝网，宽度每边不少 150 mm，墙体砌筑完毕两周后才能抹灰。 1对镂槽、切割，预埋管道、箱盒后的空隙，同样只能用与大面抹灰一致的材料，切忌采用高标号砂浆。 预埋的电器管道，在填缝前尚应用铁丝扎牢，固定在墙面上，不得有反弹现象，并在管道外侧钉 200 mm 宽的镀锌铁丝网，这样才能防止管道铺设方向出现裂缝。 二、外墙加气块墙体节能控制措施 加 气砼砌块选购专业生产厂家品牌，加气砼砌块进场时，除认真检查几何尺寸和外观质量外，对生产日期进行检查登记，凡期龄达不到的不可立即砌筑上墙，减少 收缩变化，保证砌体的节能性能。 加强节能砌块的检验工作，进场材料必须按规范要求分批及时进行送验，未经检验的砌块严禁上墙，确保节能原材的质量。 墙体砌筑尽可能由底层向上进行，尽量减少砼构件的弹模量。 控制墙体施工每天砌筑高度不得超过 米，顶砖必须在砌筑二次砌筑完成 7 天后施工。 砌筑砂浆应饱满，竖向灰缝应密实，砂浆的配置应符节能规定要求。 按设计和规 范要求对节能墙体进行分批验收，保存证砌筑节能质量。 不同材料接头处加挂钢丝网，增强墙体整体应变能力。 第三节、墙体节能工程饰面层及基层 施工与技术措施 外墙面主要为两种饰面：涂料、面砖。 涂料采用 业主指定涂料，外墙底层为 1： 3 聚合物防水砂浆，面层为 1： 聚合物防水砂浆；镶贴面砖的粘结材料为 1： 1 细水泥防水砂浆。 一、抹灰技术要求 砌筑完成 15 天后方可抹灰，抹灰所用水泥的安定性和凝结时间必须进行复验。 抹灰前必须对墙体缺陷进行修补，对节能墙体进行隐蔽验收，提前一天对将要抹灰的墙面进行淋水润 湿，并经监理工程师验收。 灰施工前，外墙上的穿墙螺栓洞封堵，按设计要求采用泡沫胶封堵，再抹二道防水砂浆，安装预留洞，派专人按特殊技术要求进行堵塞，门窗框边由专业人员按要求进行塞缝，保证墙体密闭性。 二次抹灰砂浆封堵首次防水砂浆封堵 发泡胶 封堵（端头禁止使用刀具切割）混凝土剪力墙 外墙面螺杆洞封堵方法示意图 外墙加气块墙面满挂钢丝网，内墙不同材料交界处、户内门垛处、后埋线管处、墙面开关插座处均需钉制钢丝网，钢丝网型号为 16， 网眼尺寸 15mm，钢丝网应绷紧挂牢，钢丝网伸入两种材料内各 150mm，水泥钉加垫片每 30 ㎝梅 花状固定，与砼接触处用射钉固定。 凝土墙面、外墙加气块墙面，抹灰前需先进行灰尘清洗、甩浆（水泥、细砂、 108 胶混合物），甩浆完成面要求满铺、均匀；抹灰分两次进行，两次间隔 1 天，砂浆必须使用机制砂浆。 为避免抹灰砂浆开裂，在砂浆终凝后洒水养护 7 天，每天两次。 阳角抹灰设有护角，护角高度 1500mm，护角宽度 50mm，材料采用 1： 2 水泥砂浆。 二、抹灰施工工艺 砌体砌筑完毕两周后室内初抹灰开始自下而上插入，在主体施工完毕 后，外墙装修、屋面工程即开始自上而下展开，此时，室内装修亦改为由上而下展开。 施 工前应先作样板，检验合格后方可全面施工。 室内外装修的施工顺序为：测量放线→各类管道安装→铝合金窗框、木门框安装→天棚、墙面抹灰→管道试压→卫生间墙面底糙→地面清理→地面砖→楼梯踏步面层。 操作方法 ①、应先将砼表面污垢、灰尘等应清除干净，凹凸不平部位应事先剔平或用 1:3 水泥浆补齐，砼表面太光滑，装修面层不易粘结，容易产生空鼓起壳现象，作业前应凿毛或用素水泥浆掺 10%108 胶喷涂一层结合层（喷涂前，基层应洒水湿润晾干，喷涂后，次日起洒水养护）。 ②、刮糙抹灰前要在基层墙面上先冲筋或做塌饼，以保证抹灰层垂 直度与平整度符合要求。 ③、外墙刮糙采用聚合物防水水泥砂浆，其聚合物的掺量应符合有关要求，产品有出厂合格证，确保其防水性能与隔热节能效果。 ④、面层操作前应对基层进行检查验收，包括湿润程度和隔热性能，确保符合要求。 质量要求 ①、抹灰面层不得有爆灰和裂缝，各抹灰层之间及基底应粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。 ②、表面光滑、洁净、接槎平整、灰线清晰、顺直、无缺角掉棱。 ③、实测质量允许偏差符合下表，其合格率应控制在 90％以上。 实测质量允许偏差 项 目 允许偏差 (mm) 检 验 方 法 中级 高级 1 2 3 4 5 立面垂直 表面平整 阴阳角垂直 阴阳角方正 分格条 (缝 )平直 5 4 4 4 3 3 2 2 2 用 2m 托线板检查 用 2m 靠尺和楔尺检查 用 2m 托线板检查 用 20cm 方尺和楔尺检查 拉 5m 小线和尺量检查 成品保护 ①、抹灰前先把门窗与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实（铝合金门窗嵌填材料由设计确定，并事先粘贴好防护膜），门口应钉铁皮或木板保护。 ②、推小车或搬运东西时要注意不要碰坏边角和墙面，抹灰用的刮尺和铁板不要靠放在墙面上，严禁蹬踩窗台板，防 止损坏其棱角。 ③、拆除脚手架时要轻拆轻放，拆后材料要码放整齐，不要撞坏门窗，墙面和边角等。 ④、要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、电线槽盒、水暖设备和预留孔道等，不要随意抹死。 ⑤、抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证抹灰层有足够强度。 ⑥、要保护好地面、地漏。 应注意的质量问题： A、门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口等抹灰空鼓裂缝，其主要原因有： ①、门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，窗开 关振动，在门窗周边处产生空鼓裂缝。 应重视门窗框 塞缝工作，设专人负责塞缝堵塞密实。 1030铝合金框壁内面找平层饰面材料窗下墙内窗台聚合物防水层密封材料(具体按设计)涂防腐蚀涂膜砂浆填实 ②、基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力，应认真清理和提前浇水。 ③、基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩率较大。 应分层赶平，每遍厚度宜为 7— 9mm。 ④、砂浆配置不当或原材料质量不好，应根据不同基层采取配置所需要的砂浆，同时要加强对原材料和使用部位的隔离工作。 B、抹灰面层起泡、有抹纹、开花： ① 、抹完罩面灰后，压光工作跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后产生起泡现象，尤其是基层为砼顶板和墙面较为常见。 ②、底灰过分干燥，又没有浇透水，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故压光时容易出现抹纹或漏压。 ③、淋制面灰（包括底灰），对慢性灰、过火灰颗粒及杂质没有过滤彻底，灰膏熟化时间短，抹灰后遇水或潮湿空气继续熟化，体积膨胀，造成抹灰表面炸裂，出现开花。 C、抹灰表面不干，阴阳角不垂直，不方正： 主要是抹灰前吊垂直、套方、找规以及作灰饼和冲筋不认真，或冲筋时间过短或过长，造成收缩不同而出现高低不平 、阴阳角不垂直、不方正。 D、门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等罩面灰接槎明显或颜色不一致，其主要原因是操作时随意留施工缝造成。 应尽量留在分格条、阴角和门窗框边部，室内如遇施工洞口时，可采用甩整体墙的方法来解决。 E、管道后抹灰不平、不光、管根空鼓等： 主要是没按规矩安放过墙套管，管后抹灰不按规程分。