园林古建工程技术操作规程(technical

园林古建工程技术操作规程(technical内容摘要：

得带有伤残隐患。 搬运时要听号子统一行动，缓起缓落防止伤人。 安装就位的构件楞角处应用木板包裹保护，防止磕碰致残。 同时应注意保持石面清洁，防止灰浆或油质液体等污染石面。 第一节 石料加工 施工准备： 按设计要求选定石料。 维修工程用料应与 原有石料一致。 选好后确定石料看面备用。 主要工序： a)、在石料看面上定平放线，凿去多余部份，称为打荒。 其它各面均按此法，在规格尺寸以外 1～ 2cm 处弹出墨线，把线以外的石料打掉。 然后再装线抄平、砍口、齐边，找好戗，背碴后进行刺点、打糙道、找平整。 b)、石料基本形状打成后，根据要求在露明各面进行砸花锤、剁斧、打细。 有磨光要求的加工面，免去打细道工序，且不宜刺点和砸花锤，以免在石面上留下印痕。 质量要求：应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第六章第一节的规定。 第二节 石料安装与砌筑 施工准备： 检查核对石材构件，验校构件垫层的标高、位置及强度。 主要工序： a)、台基各石构件均应按规矩拉通线安装。 台明等构件在制作时宜留出“橇口”，就位前铺坐灰浆，按线用撬棍将构件点撬找平、找正，打“背刹”垫稳，然后用大麻刀灰勾严石缝，留好浆口，分三次灌浆。 每次灌浆间隔两小时为宜，最后将橇口剔剁随平，把石面冲刷打点干净。 b)、墙体石构件随砌随安装。 栏杆石构件按榫、窝、槽就位。 池、湖驳岸石安装，除铺坐灰浆外，各料石相互间应用铁银锭连接。 其它各石构件安装时，均应在关键部位隐蔽处用铁拉扯、 铁锯子进行加固。 c)、毛石砌筑时应按线铺灰浆，内外同时进行。 内外石相互穿插搭接，垫稳垫实，空隙处用灰浆、块石填好砸严。 同层石材长短与灰缝应相互交错，上跟线，下跟墙，不得有三角缝、咬牙缝、重缝。 高、长每间隔 80cm应用一通石拉结，上下层拉结石应相互错开。 墙面勾缝按设计要求作阴缝、平缝或带子缝。 质量要求：应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第六章第二节的规定。 注意事项： a)、正在砌筑中及当天砌筑的毛石砌体严禁雨淋，遇雨时必须妥善遮盖。 b)、毛石墙每天砌筑高度不宜超过。 第三节 石活化学保护 施工准备： a)、 根据设计要求备好所需的化学液剂，校核出厂合格证及注意事项和实验报告。 b)、操作前应做好围挡屏蔽，防止风吹、日晒和温度变化的影响。 主要工序： a)、用竹片刮去石材表面的苔藓等附着物，用硬鬃毛刷除去石面上粘附的灰尘和污物。 b)、根据所用化学材料特性，用清水或稀释酒精等挥发性液剂清洗石面，然后用粘结剂粘好断裂部位，补好残缺。 c)、按要求刷涂、喷涂或灌注化学液剂基层和保护层。 质量要求： 应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第六章第 三节的规定。 、注意事项： 穿好工作服，戴好防护手套。 根据化学材料性质，必要时戴好防护口罩。 第四节 石活补配维修 施工准备： 检查记录石活的残损状况，备好补配的石材及辅料。 主要工序： a)、表面局部酥碱严重处应剔凿干净后按原样补齐。 石材断裂应清理干净后用“焊药”或高分子材料粘接剂进行粘结。 石活位移、头缝空虚者应点撬归位，扫净浮土，用水湿润后重新勾缝灌浆。 b)、石构件残缺，位移严重时，可局部或全部拆除，进行补配归安，添配铁活加固，刷道见新。 或按设计要求涂刷高锰酸钾溶液做 旧，用清水冲净浮色，再涂黄泥浆一遍，干后扫净。 c)、毛石砌体臌闪，坍塌，应拆至完好墙身处，重新垒砌。 料石砌体重砌时应加铁活拉固。 质量要求：应符合《文件建筑工程质量检验评定标准》第六章第四节的规定。 第六章 砖料加工工程 施工前操作人员应了解所加工砖料的使用部位及传统作法要求。 以能排出好活为准，确定砖的加工尺寸。 异形砖应根据需要做好样板备用。 所用砖料的规格、质量、品种必须符合文物建筑规定或设计要求。 使用机械加工时，应注意作好防尘工作，防止污染环境，危害人体健 康。 搬卸砖料时，要轻拿轻放，防止磕碰砖楞或挤伤手脚。 砍磨加工后的砖料，应在平整干燥处分垛码放，防止磕碰和积水浸泡。 雕刻好的花砖应垫刨花或麻片装入木箱内妥善保存。 第一节 直趟砖料加工 施工准备： 按照设计要求及传统作法备好砖料，支搭罩棚，砌砖桌子。 按墙体“好活”定尺寸，砍制“官砖”。 主要工序： a)、地面砖（盒子面、五扒皮） 1)、用刨子铲刮看面，并用磨头磨平。 2)、用平尺和钉子在看面的一边画一条直线，并在线两端侧面上分别向底面引画包灰线，包灰尺寸以 3mm 为宜。 3)、用扁子和木敲手沿看面直线凿去多余部份，再用刨子或斧子“过肋”找包灰。 4)、用方尺和钉子在看面的另三条边上找方正画出三条直线，分别“打直”、“打扁”过肋找包灰。 5)、用磨头磨平四面肋，并按“官砖”尺寸磨出转头肋。 磨好后用“官砖”看面朝下与该砖看面相对贴实推晃，检查校看面的平整程度，或贴尺检查。 6)、淌白地面砖稍磨看面，再铲磨四肋，不砍包灰。 但四个肋要互成直角。 b)、墙面砖 1)、干摆墙砖料作五扒皮，要看面平整，相邻四肋砍磨包灰。 城砖包灰约 6mm，停泥包灰约 4mm。 丁头看面砖包灰，只 砍砖长的 6/10。 2)、丝缝墙砖料作“膀子面”，即砖的上面肋铲磨为平面，不砍包灰，与看面成直角。 3)、凡各墙转角处的“转头砖”，须铲磨两个看面，并视不同情况作“五扒皮”或“六扒皮”。 质量要求：应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第七章第一节的规定。 第二节 杂料砖加工 施工准备： 按照设计要求及传统作法算料备砖，支搭罩棚，砌砖桌子，砍制“官砖”，套出样板。 主要工序： a)、檐料砖按照“官砖”形状、尺寸分层加工砍磨，包灰转肋宽度应大于出檐尺寸。 丝缝膀子面砖应按平 面肋朝下放置进行砍磨。 b)、杂料砖分别按“样板”进行加工砍磨。 搏风砖铲磨一个看面，过两个肋并互成直角，在背面与上面肋作揪子眼相通。 影壁、廊心墙砖料上肋里口要凿木人口。 质量要求：应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第七章第二节的规定。 第三节 砖雕 施工准备： 按照设计要求确定雕刻纹饰和图案，砍磨加工所用砖料。 主要工序： a)、按设计用笔在砖面上画出所雕刻的图案，多件相同的雕刻可用谱子拓画，并用小錾子细耕一遍图案，钉去形象以外的部份，直至达到立体形象轮廓的要求。 b)、用錾子沿花饰图案侧面进一步细致剔凿，再雕刻图案细微处及看面，先深后浅，用细錾子清地整平，最后将图案内外粗糙处磨平磨细，用“药”补好砂眼，用砖面水将图案揉擦干净。 质量要求：应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第七章第三节的规定。 第七章 地面铺墁工程 施工前操作人员必须熟悉工程设计要求及古建传统作法。 大面积铺墁时，应首先做出样板间（段），经检验合格后再正式铺墁。 施工前应对材料，工具进行检查。 所用材料应符合设计要求及有关规定。 经砍磨加工的砖料，应符合《文物建筑工程质量检 验评定标准》第七章第一节的规定。 装卸运输成品砖件时，要采取衬垫麻片等保护措施，防止磕碰砖件楞角或挤伤手脚。 操作中使用电动工具时，应经试运转正常后再操作使用。 使用中必须遵守相应的机械操作规程。 操作完成后应注意作好成品保护，适当围挡并悬挂醒目标志。 铺墁完成的地面严禁堆放物料和随意上人走车。 第一节 砖墁地面 施工准备： 按照实际落空尺寸计算排砖趟数与每趟的砖数，边角及与其它构件相交处有不规则空缺时，应制作样板并按样板砍磨加工，同时备好相关辅料。 主要工 序： a)、细墁地面 1)、按照设计要求做好垫层处理，抄平，找泛水、在四周墙上弹线。 2)、依照四周平线拴好室内中心十字线，确定坐中趟位，向两边样趟（排砖趟），“破活”平均排在左、右两端，总趟数应为单数。 3)、按方砖坐中规矩，“破活”平均在前后端，墁好中间趟。 同时在左、右粗墁一趟，称为冲趟。 4)、按两端冲好趟的砖缝拴卧线，打鸡窝泥、墁砖。 砖面应平顺，砖缝要严密。 5)、把砖揭起，补泥浇浆，在砖的两肋上刷水、抹油灰，然后重新墁好，用墩锤“叫”平，再戳动挤缝，做到缝严跟线。 6)、铲掉挤出砖面多余的油灰，然 后用磨头磨平相邻的砖楞。 再按卧线磨齐侧肋砖楞，称为刹趟。 7)、全部墁好后，用砖药补好残缺、砂眼，再墁水活擦拭干净。 干透后用生桐油钻生。 b)、糙墁地面 1)、粗铲砖面，砍肋找方，不作包灰缝。 2)、处理垫层，样趟、冲趟与细墁相同。 3)、拴卧线，打泥坐浆，墁砖。 4)、用白灰将砖缝守严扫净。 质量要求：应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第二章第一节的规定。 第二节 墁石子地面 施工准备： 按照设计要求选定石子粒径，将石子洗净晒干，备好相关辅料。 主要工序： a)、做好 基层处理，抄平、找泛水，钉水平栓线桩。 b)、栽好牙子砖，按设计图饰摆好砖条或瓦条，要求上口齐平，并用水泥砂浆堆稳下脚。 c)、在砖条、瓦条间填抹水泥白灰砂浆。 灰浆表面距砖、瓦上口尺寸，应为石子粒径的50％左右，并按纹饰码嵌石子，拍压平实。 d)、待砂浆初凝后，用毛刷沾水将卵石刷净、擦干。 质量要求：应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第二章第二节的规定。 第三节 现浇混凝土仿古地面 施工准备： 将基层清理干净，按设计标高抄平并在四周弹线，有泛水时将泛水同时找好弹出。 按设计要求备好水 泥、豆石、粗砂等材料。 主要工序： a)、提前一天对基层表面进行洒水湿润。 b)、铺浇混凝土前在湿润过的基层表面刷一道 1： ，然后贴灰饼、冲筋 (间距)，随后铺细石混凝土。 c)、铺细石混凝土后用长刮杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土补平，再用长刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。 d)、将 1： 1 水泥砂子干灰面均匀撒在细石混凝土面层上，待灰面吸水后用长刮杠刮平，随即用木抹子搓平。 e)、第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。 f)、第二遍抹压：当面层开始凝结时，用铁抹子 进行第二遍抹压，将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平，然后按设计要求在地面上弹出仿砖缝线。 g)、第三遍抹压：当抹压不出抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压。 此时抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，同时比靠尺板用竹片或抹子划出砖缝。 压光的时间应控制在终凝前完成。 h)、地面交活 24 小时后，及时洒水养护，以后每天洒水两次，连续养护 7 天。 质量要求：应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第二章第三节的规定。 第四节 地面补配整修 施工准备： 按照地面碎裂、残缺情况确定局部揭墁或全部揭墁，备好补配砖 料及辅料。 主要工序： a)、补配砖地面应首先按原样做好记录，然后揭除残损地面，清除砖上灰迹，补作残毁垫层，抄平，找泛水，弹线，按原地面作法补配新砖，细墁或糙墁地面。 b)、石子地面补配或重墁时，应事先绘出大样图。 所用石子、片石的形状，粒径和色泽应尽量与原地面一致。 重墁时可使用水泥白灰混合砂浆替代传统使用的白灰砂浆。 质量要求：应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第二章第四节的规定。 第八章 砖墙砌筑工程 施工前操作人员必须熟悉工程设计要求及古建传统作法，根据设计尺寸排出丈 杆，校验各部尺寸。 施工前应对所用材料，工具进行检查，材料应符合设计要求及有关规定。 经砍磨加工的砖料，应符合《文物建筑工程质量检验评定标准》第七章的规定。 各部位砌筑前，应首先核对该部位的轴线，标高尺寸，检验无误后，方可开始砌筑。 必要时，应提前做出样板间（段），经检验合格后再正式施工。 装卸运输成品砖件时，要注意采取保护措施，防止磕碰砖件楞角或挤伤手脚。 施工中须注意作业安全，遵守安全操作规程。 操作完成后应注意做好成品保护。 特别是拆除脚手架时不得碰撞墙面，施工通道两侧 2m 以下的阳角和墙面应使用木板、塑料薄膜等材料妥善围挡，防止磕碰及脏污。 第一节 基础 施工准备： 核对设计图纸总、分尺寸及与各部结构关系，结合传统作法，校核调整各部位尺寸。 其地上、地下尺寸交圈无误后，按设计要求进行砖料加工，备好灰土，灰浆料及分间丈杆。 主要工序： a)、确定建筑物方位，砌线墩定出轴线，加肥槽放坡撒灰线放荒，确定开挖槽坑尺寸。 b)、在荒线以外相对槽沟两边钉龙门桩，按设计要求确定台平，用水平仪测画到龙门桩上，然后钉龙门板，板上皮应平直，与桩上台平线在同一平面上。 c)、在板上皮拉线勾方，用经纬仪测定柱网轴线，在龙门板上皮做出标记，再掰升画点，钉小钉确定台基轴线。 以台基轴线为准分别向两边度量出槽、基、墙、墩里外皮尺寸，并用笔在龙门板上标记清楚。 d)、开挖基槽。 拉角线下翻尺寸找平清槽底，素土夯实，按设计分步打灰土或浇注混凝土垫层。 再拉角线将“中”用线坠引至灰土或垫层上面，用丈杆度量出面宽及进深方向的各分间轴线，同时弹画出磉墩及栏土的内外皮线。 e)、依线码磉墩至柱顶石下皮，掐砌栏土至土衬时，回填槽坑，分步夯实灰土和回填土，再拉通线找平正、安放四角埋头石，包砌台明、卡拦 土。 f)、包砌台明至阶条石下皮时，拉柱顶石鼓镜上皮通线，先稳柱顶石，柱顶盘应与台平一致，鼓镜高出台平。 其后拉线安放四角好头石及各。