发电机预防性试验方案内容摘要:

流的危险。 ( 5) 在包有铝箔的部位逐点加压测试的工作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋。 选用合格的绝缘杆 , 非高压端应可靠接地。 ( 6) 现场试验时,电厂相关部门应派人进行指挥协调工作,工作人员应与电厂有关部门配合一致。 现场试验设备应摆放整齐。 ( 7) 试验完成后,应对被测试部位绝缘表面所贴铝箔充分放 电后,方可将铝箔拆除,并清洁 现场。 (四) 定冷水超声波流量测量方案 1 试验目的 测量发电机线棒 及 绕组出线各绝缘引水管的水流量,以检查定子线棒及冷却水管是否存在堵塞现象。 2 测试仪器 日本富士 FLC 型时差式超声波流量计 3 试验前的准备工作 ( 1) 试验前电厂应提供发电机的以下数据: 位置 外径 mm 内径 mm 管壁厚度 mm 管材 定子绕组 引水管 总管 ( 2) 电厂应提供发电机定子水循环系统运行所须的工作票办理配合。 ( 3) 试验过程中, 须 保证整个发电机冷却水循环系统的正常运行,并提供定子进水压力值。 试验方案 第 7 页 共 15 页 4 安全与组织措施 ( 1) 试验人员进入发电机内膛时须穿着连体服,并改穿平底软胶鞋。 保证不将异物带入发电机膛内。 ( 2) 在测量发电机定子出线套管引水管流量时,试验人员进入出线小室内须有 专职 监护人在出线小室外担任监护工作,以防小室内氧气不足或其他原因引发意外。 ( 3) 电厂方须 保证 发电机在该试验进行期间 不得 安排其他工作,保证试验人员的人 身 安全。 (五) 热水流试验方案 1 试验目的 测量发电机线棒、绕组出线等各绝缘引水管的定冷水冷却效果,以检查定子线棒及冷却水管是否存在堵塞现象。 2 试验设备 ( 1) 热电偶:利用出水侧绝缘引水管末端的热电偶 测温元件; ( 2) 温度记录仪:利用集控室显示屏上的温度记录仪; ( 3) 热水流试验设备:利用发电机外部水系统。 3 试验方法 本试验过程大体分为通热水和通冷水两个试验 阶段。 先进行热水试验,从正式记录开始,试验持续 30min,每隔 5min 记录一组数据,共记录 7 组数据。 然后进行冷水试验,从热水到通冷水的转换过程应尽可能快地完成,以保证各测点温度测试曲线的一致性。 冷水试验持续时间约 15min,每隔一分钟记录一组数据,共记录 15 组数据。 具体过程如下: ( 1) 本试验必须在定子内部水系统冲洗完毕后进行; ( 2) 启动定子外部水系统装置,调节定子 进、出 水 总管之间的压差至正常运行值,测量并记录此时各测点的冷水温度。 温度记录应包含各个水路的位置、温度值以及试验时间; ( 3) 通过自循环并辅以蒸汽加热, 将试验用水加温到至少超过冷水温度 15℃ 以上; ( 4) 当所有测点的温度 趋于平衡 时,停止定子外部水系统的运行,关掉蒸汽并同时记录各测点的温度读数; ( 5) 保持停运状态 30min,在此期间每隔 5min记录一次温度读数(由运行人员打印出来); ( 6) 停运状态结束后,快速开启冷却水阀门,让定子内部水系统通以冷却水。 启动水泵并使定子内部水系统保持正常运行时的压差,同时记录温度读数,以后每隔 1min循环记录一次温度读数; ( 7) 待水循环 15min后,热电偶测点的温度趋于稳定时, 停止 热电偶温度的记录; ( 8) 整理数据并绘出每根绝缘引水管的 “ 时间 )(t — 温度 )(? ” 曲线。 4 评定要求 ( 1) 绘出各绝缘引水管的 “ 时间 )(t — 温度 )(? ” 曲线,所有曲线的变化趋势应具有良 好的一致性; 试验方案 第 8 页 共 15 页 ( 2) 各曲线应符合水流正常时的温度下降曲线变化趋势; ( 3) 当出现某个测点的上升、下降变化情况与其它测点明显不同时,则说明该水路流通情况异常,应查明原因; ( 4) 当某些结果有疑问时,可适当提高水温重新试验; ( 5) 本方案的试验结果,仅作为定子线圈通流情况判断的辅助参考。 5 组织配合与安全措施 ( 1) 本次试验 需 要台山电厂内部的电气运行专业、热控专业、以及汽机专业的密切配合; ( 2) 电厂的运行专业应配合将各个测温点的温度试验值按要求的时间间隔打印出来;汽机专业应配合完成试验前的定子内部水系统冲洗完毕工作、试验过程中的自循环、蒸汽加热、快速开启冷却水阀门、保证发电机进出水总管的水压差等工作; 电气运行专业则配合完成总体协调工作; ( 3) 电厂汽机专业应根据此试验方案所涉及到的该专业的有关流程,制定相应的配合试验方案; ( 4) 电厂应根据以上要求指定专人负责相关的操作配合,另外,有关部门应提前办理好相应的工作票; ( 5) 本试验进 行时不得在发电机上安排其他的工作。 6 风险评估 由于本试验过程中涉及到定冷水系统较多阀门的操作,有的还要求在较短的时间内完成,有可能发生阀门误操作,影响试验的进行,甚至影响定冷水系统的正常工作。 (六) 定子绕组端部 及引线 固有频率测试及模态分析试验方案 1 试验目的 该发电机 定子 线圈端部主要采用 压板固定。 通过定子绕组端部固有频率测试及模态分析试验,以确定发电机定子绕组端部的动态特性,确认定子绕组端部是否存在 95Hz~110Hz 范围内的固有频率及椭圆 振型 模态;同时测量引出线的固有频率,确认是否存在 95Hz~108Hz 范围内的固有频率。 2 试验项目 ( 1) 定子绕组端部固有频率测试及整体模态分析; ( 2) 引出线的固有频率测量。 3 试验仪器 测试系统由力锤、加速度传感器、电荷放大器、数据采集系统和专用发电机端部绕组振动信号分析系统组成。 4 测点布置 试验方案。
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