压滤机安装施工方案内容摘要:
对外协调; 4)负责施工用材料、工机具的提供; 5)负责技术资料的整理和交工。 起重工 负责设备的吊装及配合就位工作。 电工 负责施工临时用电的敷设及维护。 焊工 负责安装 及 切割和焊接。 驾驶员 负责设备的运输、车辆运行和保养。 普工 1)协助设备的运输; 2)负责施工现场环境卫生、材料清理、成品保护工作。 施工工期安排 本设备安装 工期安排 严格按照安装工程总体施工网络计划进行,详细施工计划根据材料供应、设备安装、土建等情况在月计划中进行调整,确保工程总体目标的实现。 工机具、消耗材料计划 工机具计划 序号 名称 规格型号 数量 1. 电焊机 ZX7400 6 台 2. 套筒扳手 各种规格 3 套 3. 单头呆扳手 24— 30 各 1 把 4. 活扳手 150、 200、 375 各 2 把 5. 钢板尺 150mm 1 6. 铁水平 500mm 4 把 7. 平尺 50000mm 10 把 8. 锉刀 圆锉、平锉,细 各 1 把 9. 墨斗 1 个 10. 线锤 2 个 11. 手动葫芦 10t 4 台 12. 平板车 ≥ 15t 1 台 13. 吊车 50T/70t 2 台 说明:设备专用工具由厂家提供。 施工消耗材料计划 序号 名 称 规 格 单位 数 量 1 乙炔气 瓶 25 2 氧气 瓶 40 3 焊条 J422 φ Kg 200 4 水砂纸 120 张 50 5 毛刷 1′ 把 15 6 斜铁 150*150*10mm 块 1052 主要安装过程 操作步骤 图 1检查、验收焊接设备测量、找正设备就位设备运输、吊装基础处理、放线基础检查施工准备设备保护清洁交工单体试车 基础检查 在钢结构基础施工完毕之后, 按照土建中间交工资料及设备安装平面布置图, 对钢结构基础进行 复查,检验基础位置尺寸、标高的偏差是否符合要求。 中心线的平面。压滤机安装施工方案
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亚硝酸盐 50~70%、纯碱 5~10%、磷酸盐 20%溶液,加热到 50~60℃ ,将钢管放入浸泡 10~20 分钟。 让浸泡后的钢管自然干燥。 向干燥后的钢管内喷 ISOVG32# 透平油(或 N46# 透平油),进行防 锈处理。 密封钢管两端,严防砂粒、灰尘等异物进入。 酸洗完毕后,将所有管道装回系统,并按油洗图要求,装好所有临时旁通和滤网。 7. 油洗 确认油箱油温不低于 30℃
塑料袋(容积 2030L) 连接压缩空气,先让压缩空气充满塑料袋后,向袋挤压,排除袋中空气,再充满压缩空气,用手握住袋口。 将 BCJ1 尘埃粒子计量器的探头从袋口伸入袋中取样,每个点 取样 3 次。 悬浮粒子测试记录 取样地点 ≤ 悬浮粒子数 / 平均粒子 数 / 第一次 第二次 第三次 制粒工序 薄膜包衣工序 塑瓶包装工序 沉降菌测试:将洁净的塑料袋(容积 100150L) 连接压缩空气
责; ——全面负责公司的各项工作,贯彻国家法律法规及相关的政策, 制定质量方针、质量目标,搞好质量管理体系的策划,批准发布质量 保证 手册; ——确保质量管理体系运行所必需的资源,建立健全 组织机构,完善质量责任制,明确各职能部门的质量职责与权限; 任命 质量保证工程师和各质控系统责任人 及 质量保证工程师 ; ——在公司内建立激励和奖惩制度,调动员工的积极性,促进质量管理体系的 持续有效运行;
3《记录控制程序》 的规定进行。 10 设备和检验与试验装置控制 为确定、提供并维护为达到产品符合要求所需 要的设备和 30 检验与 试验装置,本章对设备和检验与试验装置的管理、档案、状态等控制 环节做出了规定。 设备的采购和验收 a、 生产设备部根据使用部门的要求及公司的发展需要, 提出 生产设备购置计划,经设备、计量责任人审核,总经理批准后实施采 购。 b、
孔摇牺妊隶耿磐屏日 第 2 章 引用或采用的法规标准 01《压力容器质量保证手册》批准发布令 XXXXXXXXXXXXXXX公司《压力容器质量保证手册》(第七版) Q/ XXXX SC/ RQ 20203301《压力容器质量保证手册》批准发布令关于批准颁发第