博物馆装修工程电气安装工程施工方案内容摘要:

计划及时组织采购,按工程进度保证及时供应,杜绝停工待料现象。 保证机械设备、工具的供应及其完好性。 根据工程需要和施工组织计划,配备所需的各种机具设备,专用设备由持上岗证的专职人员操作。 在施工期间,定期对设备进行检查、保养,发现故障隐患,提前排除,尽量避免由设备或机具故障造成工地停工。 施工过程中严格控制工程质量,及时进行检查验收,杜绝因施工质量不合格造成返工而影响工期的现象出现。 6 主要施工方 法及技术要求 电气工程主要施工程序 施工准备 → 预 埋 → 电缆支架、桥架安装 → 动力、照明配电箱的安装 → 明配管、管内穿线、电缆敷设 → 用电设备、器具的电气安装 → 灯具、插座、开关的安装 →低压配电系统调试、验收 → 照明系统调试、验收 预留预埋 根据现场情况核对施工图纸,确定安装高度,相对点标高、管线走向等。 在 装饰 施工过程中,配合 装饰 完成管线、接地及预埋件等工作。 1. 预留预埋的内容:暗配管预埋,注意考虑设备连接端口的位置,既要靠近设备又要便于维修。 嵌入式安装的配电箱及灯 器具等。 《电气安装工程施工方案》 第 10 页 共 26 页 配管 暗配管 暗管敷设的基本要求为: 电线管口、管子连接处时作密封处理;电线管路应尽量减少弯曲,埋入墙或混凝土内的管子,离表面的净距离不应小于 15mm;埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。 暗管敷设完毕后,在自检合格的基础上,应及时通知发包方及监理代表检查验收,并认真如实填写隐蔽工程验收记录。 管路连接 ( 1) 镀锌 电线 管, 采 用 快速接头 连接。 ( 2) 镀锌钢管, 采用 丝扣连接。 ( 3) 管路超过下列长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线。 无弯时 30m;有一个弯时 20m;有二个弯时 15m;有三个弯时 8m。 ( 4) 管进 盒、箱连接:盒、箱开孔应整齐并与管径吻合,盒、箱上的开孔用开孔器开孔。 明配管 明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处参见暗管敷设的施工方法。 支、吊架间距见下表: 电线 管中间管卡最大距离一览表: 电线 管名称 电线管 外 径( mm) 2025 3040 5075 110 厚 钢 管 1500 2020 2500 3500 薄 钢 管 1300 1500 2020 / 固定采用 螺纹吊杆天花垂吊,管卡固定 方法。 接地 连 接: 管路应作整体接地连接, 镀锌线管采用快速接头 带防松螺丝连接作为接 地跨接。 钢锌钢 管 采用 4 平方铜编织软线作接地跨接。 《电气安装工程施工方案》 第 11 页 共 26 页 金属软管的安装 电线管及 钢管与电气设备、灯具间的电线保护管采用金属软管,金属软管的长度不宜大于 2m。 金属软管敷设在不易受机械损伤的场所。 金属软管与设备、器具连接时,采用专用接头,连接处密封可靠。 施工要点 本工程的配管 地上部份 采用镀锌电线管, 地下部份采用镀锌钢管, 其中镀锌电线管严禁熔焊连接。 管路连接紧密,管口光滑无毛刺,护口齐全,明配管及其支架、吊架平直牢固、排列整齐,管子弯曲处无明显折皱,油漆防腐完整,暗配管保护层大于 15mm。 盒、箱设置正确,固 定可靠,管子进入盒、箱处顺直,在盒、箱内露出的长度小于 5mm;用锁紧螺母固定的管口、管子露出锁紧螺母的螺纹为 24 扣。 线路进入电气设备和器具的管口位置正确。 穿过变形缝处有补偿装置,补偿装置能活动自如;配电线路穿过建筑物和设备基础处加保护套管。 补偿装置平整、管口光滑、护口牢固、与管子连接可靠;加保护套管处在隐蔽工程中标示正确。 电线保护管及支架接地(接零),电气设备器具和非带电金属部件的接地(接零)、支线敷设应符合以下规定:连接紧密牢固,接地(接零)线截面选用正确、需防腐的部份涂漆均匀无遗漏,线路走向合理, 色标准确,涂刷后不污染设备和建筑物。 允许偏差:电线管弯曲半径,明敷管安装允许偏差和检查方法应符合下表规定: 保护管弯曲半径、明配管安装允许偏差一览表。 项次 项 目 弯曲半径或允许偏差 检查方法 1 管子最小弯曲半径 暗 配 管 ≥ 6D 尺量检查 及检查安装记录 明配管 管子只有一个弯 ≥ 4D 管子有两个弯及以上 ≥ 6D 2 管子弯曲处的弯扁度 ≤ 尺量检查 3 明配管 固定点 间距 管子 直径 ( mm) 15~ 20 30mm 尺量检查 25~ 30 40mm 40~ 50 50mm 65~ 100 60mm 4 明配管水平、垂直敷设任意 2m 段内 平直度 3mm 拉线尺量检查 垂直度 3mm 吊线尺量检查 《电气安装工程施工方案》 第 12 页 共 26 页 成套配电柜、控制柜的安装 开关柜安装工序 定位放线 → 基础型钢安装 → 设备检查 →立柜就位→内部清扫→检查接线→试验→送电试运行 基础制安 检查土建施工提供的安装条件:沟槽尺寸及预埋件的位置、标高等。 根据设备尺寸预制 基础型钢 , 槽钢焊接 要采取防止 变形 的措施。 根据设计图纸位置 安装基础型钢 ,具体要求如下: 不直 度偏差每米不大于 1mm,全长不大于 5mm; 水平度偏差每米不大于 1mm,全长不大于 5mm。 不平行度全长允许偏差不大于 5 ㎜。 基础型钢应可靠接地。 配电柜安装 配电柜搬 运采用叉车及手动液压叉车 搬运, 运输过程中,采取防振、防潮、防止柜架变形和漆面受损的安 全 措施。 立柜 : 将开关柜按图纸规定的 位置 就位 安装。 安装允许偏差 应 符合下规定:所有开关柜必须有可靠的接地。 项 目 允许偏差( mm) 垂 直 度 ≤ ‰ 柜或箱间接缝偏差 ≤ 2 成列盘面偏差 ≤ 5 配电箱安装及通用电器设备安装 施工程序 施工准备 → 配电箱检查验收 → 弹线定位 → 配电箱安装 → 绝缘检测 → 验收 《电气安装工程施工方案》 第 13 页 共 26 页 配电箱安装前,要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号。 按图纸设计位置 安装配电箱 ,同类箱的高度应一致,允许偏差为 5mm。 挂式配电箱采用膨胀螺栓固定,配电箱及电器的金属外壳均应有明显可靠的 PE 线接地。 绝缘摇测:配电箱安装接线完成后,用 500V 兆欧表对线路进行绝缘摇测,并做好绝缘测试记录。 电缆桥架的安装 根据施工图设计及现场情况制作支架,支架水平间距为 ~ 米,间距不大于 2 米。 桥架安装 电缆桥架与各种管道的最小净距(见下表): 管 道 类 别 平行净距( m) 交叉净距( m) 一般工艺管道 0. 4 0. 3 易燃易爆气体管道 0. 5 0. 5 热力管道 有保温层 0. 5 0. 3 无保温层 1. 0 0. 5 桥架与支架间采用螺栓固定,桥架与桥架之间用连接板连接,连接螺栓采用半圆头螺栓,半圆头在桥架内侧。 桥架安装横平竖直、整齐美观同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m,直线度偏差不超过 5mm/m。 金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地或接零。 《电气安装工程施工方案》 第 14 页 共 26 页 管内穿线 各回路导线应按照设计 图纸要求选择,相线、零线及保护地线应加以区分。 穿带线:带线采用φ 2mm 的钢丝。 穿线:在穿线前,应检查钢管(电线管)各个管口的护口是否齐全,如有遗漏和破损,均应补齐和更换。 穿线时应注意以下事项 : 同一交流回路的导线必须穿在同一管内; 不同回路,不同电压和交流与直流的导线,不得穿入同一管内; 导线在变形缝处,补偿装置应活动自如,导线应留有一定的余量。 导线连接:导线接头不能增加电阻值;受力导线不能降低原机械强度;不能降低原绝缘强度。 连接完成后应进行绝缘包扎。 芯线与电器设备的连接 ( 1) 截面积在 10mm2及 以下的单股铜芯线直接与设备器具的端子连接。 ( 2) 截面积在 、器具的端子连接。 ( 3) 截面积大于 ,除设备自带插接式端子后与设备、器具的端子连接;多股铜芯线与插接式端子连接前,端部必须拧紧搪锡。 ( 4) 每个设备和器具的端子接线不多于 2 根电线。 线路检查及绝缘摇测: ( 1) 线路检查:接、焊、包全部完成后,应进行自检和互检。 ( 2) 绝缘摇测:绝缘摇测选用 500V,量程为 0~ 500MΩ的兆欧表。 线间和线对地间的绝缘电阻值 不低 于 电缆敷设 施工程序 《电气安装工程施工方案》 第 15 页 共 26 页 施工准备 施工前应对电缆进行详细检查,规格、型号、截面、电压等级均须符合要求,外观无扭曲、坏损等现象。 缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。 本工程为 1kV 以下电缆,用 1kV 摇表摇测线间及对地的绝缘电阻不低于 10MΩ。 放电缆机具的安装:采用机械放电缆时,应将机械安装在适当位置,并将钢丝绳和滑轮安装好。 人力放电缆时将滚轮提前安装好。 临时联络指挥系统的设置:用无线电对讲机联络,手持扩音喇叭指挥。 电缆敷设 ( 1)水平敷。
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