公差配合与技术测量习题集参考答案

公差配合与技术测量习题集参考答案内容摘要：

）错误；上极限偏差应大于下极限偏差；应改为。 （ 2） 正确 ；。 （ 3）错误；上极限偏差应大于下极限偏差；应改为。 （ 4）错误；为零的偏差应标注；应改为。 （ 5）错误；为零的偏差应标注；应改为。 （ 6）错误；上，下极限偏差不应是相同；应改为 φ 150177。 （ 7） 正确 ； （ 8） 正确 ； （ 9）错误；上极限偏差应大于下极限偏差；应改为。 3. 解： 由于最大间隙的绝对值小于配合公差，因而此配合为过渡配合 , 由于 m a xm a xYXTf  可得 fTXY  m a xm a x =+ mm mm =， 由 Xmax = ES－ ei 可得 ei= ES－ Xmax=+ mm－ (+ mm)=， 由于 轴为基准轴，所以 es=0 mm， Ymax = EI－ es 可得 EI = es+Ymax=0+( mm)=， 因而轴的标注为：；因而孔的标注为：。 4. 解： 查表可得标注轴零件图上相应的尺寸偏差值为： （ 1） φ 2067gH：0 （H）， (620 g）， 基孔制间隙配合 ； （ 2） φ 32H7/k6：0 （H）， (632 k） ， 基孔制过渡配合。 5. 解： 因为是基孔制配合，所以孔为基准孔。 其下极限偏差为 EI=0mm， ES= DmaxD==+ ，得Th= EIES =  mm =， 23 由于 Tf = Th+Ts 可得 Ts = Tf－ Th= mm mm =， 由于 Th Ts，因而 孔的精度比轴的精度高。 由 Ts= eies 可得： es=ei+Ts= mm + mm =+。 因而孔的标注为： mm，轴的标注为： mm。 由于 EI esES， ，因而此配合为过渡配合： Xmax = ES－ ei = + mm－ (－ mm)= + Ymax= EI－ es = 0－ mm = － 6. 解： (1) 轴的公称尺寸是 56 mm。 (2)轴的基本偏差是下极限偏差： ei =+ mm。 (3)轴的上极限尺寸： d max =d+ es=56 mm +(+ mm)=；轴的下极限尺寸： d min =d+ei =56 mm +(+ mm)=；轴的尺寸公差：Ts eies = )0 1 (0 5 mmmm  =。 (4)因轴与公差等级相同的基准孔相配合，所以 Th=Ts=；因为是基准孔，所以 EI=0 mm，得 ES=EI+IT=0+ mm =，由于 ES ei EI，因而孔、轴公差带交叠，所以此配合是基孔制过渡配合。 7. 解： (1)基轴制间隙配合，且满足︱ Xmax︱ =Tf的尺寸公差带图如下： (2)基孔制间隙配合，且满足︱ Xmax︱ Tf的尺寸公差带图如下： 24 (3)基孔制过渡配合，且满足︱ Ymax︱ Tf的尺寸公差带图如下： 第五节 公差带与配合的选用 一、填空题 1. 基孔制 基轴制 混合配合 2. 标准件 3. 使用性能 经济性能 较低 4. 计算法 类比法 试验法 类比法 配合种类 5. 类比法 二、判断题 1． √ 2.√ 3. 4. 5. √ 25 三、单项选择题 1． A 2． C 3． D 4． C 5． A 四、简答题 1. 在一般情况下优先采用基孔制，其次采用基轴制，如有特殊需要，允许采用混合配合。 2. 通常应优先选用基孔制 ， 因为 一般轴比孔容易加工，而且加工孔所用的刀具、量具和规格也多一些，因此采用基孔制可大大减少尺寸、刀具和量具的品种规格的采用，有利于生产及储备，从而降低生产成 本，提高经济效益。 ：在满足使用要求的条件下，尽量选取较低的公差等级。 具体选择时要综合考虑零件的使用性能和经济性能两方面的因素。 目前公差等级的选用方法 在 大多数情况下采用类比法。 4．根据使用要求，确定配合的类别，即确定是间隙、过盈，还是过渡配合。 下表提供了选择的基本原则 无相对运动 要传递转矩 要精确同轴 永久结合 过盈配合 可拆结合 过渡配合或基本偏差为 H（ h） ②的间隙配合加紧固件 ① 无须精确同轴 间隙配合加紧固件 ① 不传递转矩 过渡配合或小过盈配合 有相 对运动 只有移动 基本偏差为 H（ h）， G（ g） ② 的间隙配合 转动或转动和移动复合运动 基本偏差为 A~F（ a~f） ② 的间隙配合 ① 紧固件指键、 销钉和螺钉。 ② 指非基准 件的基本偏差代号。 选用配合的方法 有计算法、类比法和试验法三种 26 第二章 形状和位置公差 第一节 概述 一、填空题 1. 机床精度 加工方法 实际 理想 几何误差 尺寸误差 几何误差 方向公差 位置公差 符号 几何公差框格和指引线 几何公差值和有关符号 5. 三角形（涂黑或空白） 方格 连线 几何公差值和有关符号 表示基准的字母和有关符号 7. 点 线 面 8. 形状或 (和 )方向或 (和 )位置 几何公差代号箭头 9. 中心点 中心线 中心面 公称导出要素 提取导出要素 10. 被测要素 几何位置 轴线 直线 一个 多个 11. 基准 基准 一个表面 一个孔 加工误差 形状公差 12. 基准 基准要素 精度 基准 二、 判断题 1． √ 2． √ 3． 4． √ 5． 6． 7． 8． √ 9． 10． √ 11． 12． √ 13． 14． √ 15． √ 16． 17． 18． √ 19． √ 20． 三、单项选择题 四、简答题 1. 机器的使用功能是由组成产品的零件的使用性能来保证的，而零件的使 27 用性能，如零件的工作精度，运动件的运动平稳性、润滑性、耐磨性、连接件的连接强度、密 封性能等 ，不但与零件的尺寸误差有关，而且受到零件的 几何误差的影响。 因此，不仅要控制零件的尺寸误差、表面粗糙度，还控制零件的几何 误差， 才能 保证零件制造的工艺性和经济性及使用性能。 2. 几何公差项目 标准规定几何公差分为四类： （ 1）形状公差 6 个，分别为：直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度。 （ 2）方向公差 5 个，分别为：平行度、垂直度、倾斜度、线轮廓度、面轮廓度。 （ 3）位置公差 6 个，分别为：位置度、同心度（用于中心点）、同轴度（用于轴线）、对称度、线轮廓度、面轮廓度。 （ 4）跳动公差 2 个， 分别为：圆跳动、全跳动 符号如下表所示： 28 ： . 基准符号及各组成部分的含义如下所示： 基准符号由（ 1）三角形（涂黑或空白） ， （ 2）方格 ， （ 3）连线（细实线） ， （ 4）基准字母四部分组成，如 下 图所示。 29 如 下 图所示： 第二节 几何公差 一、填空题 1. 几何线或面 线性公差值 形状 大小 方向 2. 公差值 几何 精度 宽度 直径 圆形 圆柱形 Sф 3. 理论正确尺寸（ TED）图框 0176。 90176。 4. 互相垂直 5. 浮动 固定 6. 同轴度 对称度 位置度 基准 特殊 一个圆柱 两平行平面 直线度 垂直度 位置度 8. 一个圆 一个球 一个圆柱 两平行平面 点 球 平面 直径 误差 公差值 第二格 不注出公差值 未注公差 主参数的大小 几何公差等级 6 7 圆度 圆柱度 经济性 13. 设备 30 检验 设备精度 首检 抽检 K L H K L 技术要求 标准号 公差等级 GB/T 1184H 二、判断题 1.√ 2.√ 3. 4. 5.√ 6.√ 7. 8.√ 9. 10. 11. 12.√ 13. 14.√ 15. 16. 17.√ 18.√ 19.√ 20. 三、单项选择题 四、简答题 1．由一个或几个理想的几何线或面所限定的、由线性公差值表示其大小的区域称为几何公差带。 几何公差带由形状、大小、方向和位置四个因素组成。 几何公差带与尺 寸公差带 的 区别 是： 尺寸公差带是用来限制零件 实际（组成）要素 的大小，通常是平面的区域；而几何公差带是用来限制零件被测要素的实际形状、 方向 和位置的变动的，通常是空间的区域。 2．几何公差带的形状 9 种： 1）两平行直线： ； 2）两等距曲线： ； 3）两同心圆： 31 ； 4）一个圆 ； 5）一个球 ； 6）一个圆柱 ； 7）两同轴圆柱 ； 8）两平行平面 ； 9）两等距曲面。 3． 公差带的位置 分为浮动和固定两种。 浮动位置公差带是指几何公差带在尺寸公差带内，随实际（组成）要素的不同而变动，其实际位 置与实际（组成） 32 要素有关 ； 固定位置公差带 是指公差带的位置由图样上给定的基准和理论正确尺寸确定。 在形状公差中，属于固定位置公差带有同轴度、对称度、位置度和有基准要求的轮廓度，如无特殊要求，其 他 几何公差的公差带位置都是浮动的。 4．几何公差的公差值选择的原则： 1）在满足零件功能要求的前提下，选择的公差值应考虑加工的经济性。 2）零件各要素的几何公差主要遵循独立原则，只有少数情况下才与尺寸有相互制约关系。 3）应以主参数来选择数值，必要时也应考虑其他参数，如确定同轴度公差值时，应考虑其轴线的长度。 4）同一要素上 ，单项公差值小于综合公差值，如直线度公差值应小于同要素的平面度公差值。 形状公差值小于位置公差值，如同轴度公差值应小于圆跳动公差值，而圆跳动公差值则应小于全跳动公差值。 5）对于下列情况，考虑到加工的难易程度和除主参数外其 他 参数的影响，适当降低成本 1~2 级选用： 孔相对于轴； 细长比较大的轴或孔； 距离较大的轴或孔； 宽度较大（一般大于 1/2 长度）的零件表面； 线对线和线对面相对于面对面的平行度； 线对线和线对面相对于面对面的垂直度。 5. 未注几何 公差值的标注： 1）若采用 GB/T 1184H 所规定的未注公差值，应在其标题栏附近或在技术要求、技术文件中注出标准号及公差等级，如采用高公差等级时，应标注“ GB/T 1184H”。 2）如企业已制定了采用 GB/T 1184的本企业标准，并统一规定了所采用的等级则不必注写标准号及精度等级。 3）在同一张图样中，其未注公差值应采用同一等级。 第三节 几何公差的标注 33 一、填空题 基准的符号 框格 连接线 附加要求 2. 箭头 三角形 轮廓 线 延长线 错开 3 水平线 4. 导出要素 对齐 5. 粗点画线 尺寸 6. 位置 方向 轮廓 TED 7 公差值 斜线 8. CZ 一个圆圈 MD LD 11 Ⓜ 公差值 基准字母 12. Ⓛ 同时 后面13. 几何误差 几何误差 14. 上方 个数 15. 位置误差 方向误差 二、判断题 1. 2.√ 3. 4.√ 5. 6. √ 7. 8. √ 9. 10. 三、单项选择题 四、简答题 1. 几何公差的标注符号：几何公差标注的内容除用框格标注几何公差的项目符号外，还应有基准的符号、框格与要素的连接线或对应方式及按设计要求给出的一些附加要求（尺寸与 几何 的关系）的符号等，如下表所示： 34 续 2. 如果功能需要，可以规定一种或多种几何特征的公差 来 限定要素的几何误差。 限定要素某种类型几 何误差的几何公差，亦能限制该要素其他类型的几何误差。 要素的位置公差可同时控制该要素的位置误差、方向误差和形状误差。 要素的方向公差同时控制该要素的方向误差和形状误差。 要素的形状公差只能控制。