中间包烘烤器技术方案及现场应用

中间包烘烤器技术方案及现场应用内容摘要：

和燃料按各自管路送入燃烧器。 特点是结构紧凑，减少管路分布。 燃烧臂： 是烘烤器机架与钢水罐盖的连接组 件，采用无缝钢管制作，用于承接和支撑燃烧器，其后部与旋转分气轴焊接，由曲柄带动烧嘴臂旋转运动。 燃烧器： 有煤气、空气管路、燃烧器系统组成，经各自管路进入燃烧器内充分混合后进行燃烧。 动力系统： 由卷扬机（包括钢丝绳）、定滑轮、动滑轮组构成。 这些部件为烘烤系统提供动力，带动曲柄摇臂、烧嘴臂，使得罐盖开启自如，最大倾角 85176。 ，利于起吊。 该结构安全可靠、运行平稳，并大大节省了空间、减少故障、便于维修。 这些部件全部设在远离火源的区域，经久耐用。 在转轴附近安装有机械和电器限位，确保设备运行安全。 助 燃空气供给与控制系统： 由高压风机、柔型联接、手动调节阀等组成。 根据风机的特性与阀类的调节，来满足中间包预热的升温烘烤。 燃气供给与控制系统： 由手动调节阀、快速切断阀等组成。 也是烘烤装置实现温度自动测量和安全运行的必要硬件设备。 快速切断阀具有电网掉线、燃气压力波 中间包烘烤器 技术方案 联系人：刘红耀 电 话： 13598169219,18238800382 邮箱： 动范围大、煤气泄漏等意外情况快速切断燃气的保护功能。 长明火系统： 由先导燃气管路、调节阀等构成，安装在烧嘴旁边，可长期保持燃烧状态。 在每次烘烤时，烧嘴不需要人工点火，自动引燃。 特点：安全、便捷、省时。 温度检测与显示系统： 由测 温热电偶、补偿导线、 PLC、控制仪表等组成。 全过程动态测量被烘烤罐的温度。 煤气泄露报警系统： 煤气泄露报警器安装在煤气管路与阀体接口易于漏气部位，当煤气泄露量达到 13ppm/m3 时，煤气泄露报警器鸣叫报警，并将信号反馈到控制系统，快速切断煤气起到安全保护作用。 （〈工业企业煤气安全规程〉规定：作业环境一氧化碳浓度最高为 30ppm/m3） 、仪表、机械动力控制柜： 根据电气、仪表和机械用电，合理选择供电容量，对线路分级进行短路和过载保护；配置仪表所需电源，保证电气、仪表、机械的正常工作；通过现场一次仪表采集及反馈信号，由电控柜实施对烘烤状态以及机械设备的不同控制，达到烘烤预期目的。 二类电气原件采用国内知名品牌。 柜体防护等级 IP55,，每台烘烤站设置独立 PLC 控制柜， PLC 采用西门子 (S7200 系列 )，并根据需要安装有模拟量、数字量输入、输出模块。 （ PLC）控制系统（可选）： 自动系统 设计有手动操作和自动操作两种操作 方法，主要由温控检测仪、电气控制回路；对机械 、动力的动作顺序、报警等进行过程程序控制。 根据不同的烘烤工艺要求，对烘烤装置的机械顺序动作、仪表检测信号等全部通过 PLC 进行自动控制。 根椐预热、干燥烘烤工艺要求，对预热、干燥烘烤装置实行机械顺序动作。 烘烤工艺流程为：烘烤装置需要工作时，先 开启氮气阀对燃气管路吹扫 ，启动 PLC。 由 PLC 执行顺序动作开启鼓风机→延时 5 秒钟→大臂下降→接近罐盖烘烤口 100mm时停止运动→按照预设的烘烤曲线进入烘烤状态→烘烤曲线完成→进入保温状态（也可直接按顺序返回）→关闭煤气总阀→关闭引风机→关闭鼓风机→大臂上升→完成一次作业。 在控制系统中设置了多种保护程序，。