东营港经济开发区c(b8)雨污泵站工程

东营港经济开发区c(b8)雨污泵站工程内容摘要：

网络操作系统。 178。 工业实时监控组态软件开发版（无限点）、运行板。 178。 实时分布式关系型数据库系统。 178。 现场总线组态软件。 178。 可编程序控制器专用软 件 178。 报表。 可产生、显示、预览、打印至少 10 种报表，如 班报 、日报、月报、年报、故障报告、所有状态信号报告、所有单元的维护状况报告等。 班报表以一个班工作时间 8 小时为准，一天三班，班报表的形式包括正确的班次、日期、报表名称、采样点编号、计量单位以及每个采样点的平均值、最小值、最大值、累积值，班的处理水量、能耗、单耗或成本，进行打印机存储。 日、月、年报表的形式与班报表形式类同，但报表的时段为日、月、年。 报表的存储以月为单位存入光盘。 在线仪表检测参数应能在报表中自动生成并 能够自动生成报表。 电站及 MCC 应 有 PROFIBUS 通讯口。 178。 MCC 站及 10KV 站应绘制配电系统图并能在屏幕中自由调出或显示，有功、无功、电流、功率因数、电压等采数按各站单独列表，并能在打印机中输出打印，供成本考核。 178。 自动化监控软件的基本技术要求： 基于 Windows NT 平台 基于实时的客户 /服务器结构及组件（ COM）内核 20 内置微软标准编程语言，嵌入式 Visual Basic for Application 支持 OPC 客户及 OPC 服务器模式 标准 SQL/ODBC 接口，易于与关系数据库集成 丰富的图符图型工具 ，动画向导，功能键可以预定义，标签组编辑功能，给予时间和事件调度处理功能 报警和信息管理，报警过滤和远程报警管理 支持 Windows NT 用户级安全系统 图表对象和趋势显示，历史数据采集 有与上层管理信息系统接口，可以同时连接多种下位控制器，易于系统扩展 178。 报警总汇：显示所有存在的报警和所有返回到正常情况下但没有经过报警确认的报警情况。 列出报警表 报警时间 没有确认的报警要闪烁 在报警总汇中，使用单击式进行报警确认 178。 上位机组态软件功能要求 178。 采用当前国际通用的软件工业作为软件基础 178。 数据采集可以采用多种方式 178。 支持远程监视和故障诊断功能 178。 系统可以在画面中使用汉字 21 178。 提供的报警窗口有独立和嵌入监控画面二种形式，方便操作人员响应报警，主要报警抑制次要报警的产生。 178。 提供运行的各种信息，包括数据、报警、计算机资源状况和所发生的故障，这些信息在用户的监视画面中以图型的方式显示。 178。 提供监控系统功能调试工具，有调试数据窗口、故障报警窗口、数据点浏览图、快速浏览趋势窗口、通讯状态窗口以及 PLC 故障窗口等。 用这些功能可以极其方便地进行系统的调试和排错。 178。 创建对象模型来显 露部分核心功能，增强与其它以组件为基础的软件产品之间的互用性 178。 以微软流行的 VB 或 VC++作为内置编程语言，实现组态项目无限制的定制和扩展 178。 组态软件的设备点应满足污水处理厂远期所有控制功能的要求 178。 组态软件应支持 OPC 标准，可以快速、可靠地与众多不同生产厂商 制造的硬件设备实现可靠的通讯，并可作为 OPC 服务器向其它 OPC 客户提供数据服务 178。 通过监控机，客户可以拒绝未授权者使用系统逻辑和数据，可以使用 WINDOWS NT 域安全登录来确认使用者是否有效，从多个域层次管理项目操作权，可以以用户名、位置或二者兼用 来限制操作，可以跟踪使用者的进入 /活动。 178。 可以查看和使用包括嵌入 ActiveX 控制在内的实时动画图形显示，管理和控制报警，趋势图和设置点，管理和应答全局报警，集中管理配置文件、图型显示文件、数据库和组态软件的安全性，如果客户与原来的服务器通话失败，自动建立客户与其它服务的通话 22 178。 能够利用强大的数据关联技术将多个 ActiveX 控件连接到同一个数据库中，可以以不同的图型样式显示报警记录和数据记录的数据片，为异常事件提供可视线索，用户可以通过数据可视化软件，更加迅速地对重要趋势作出反应 178。 实现在任何一个结点上访 问数据处理结点上的数据点。 这些数据共享可以是不占本地数据库，也可以是占用本地实时数据库，可以由用户自己选择。 数据共享对计算机的物里地址是透明的，可以通过用户应用的逻辑名进行访问，而不必建立磁盘的网络影射。 178。 上位机组态软件内部提供多种基于事件的数据处立的方式，包括：事件驱动的算术和逻辑运算、逻辑关系运算、报警状态处理、定时器、对数和指数运算、三角函数、按位运算、字符串处理、数制转换、工程量转移以及取平均值、最大值、最小值、取中间值、记录历史值、统计操作次数和操作持续时间等功能在内的统计运算。 但这些都是系统内 部的功能而不需要用户去编写程序直接在系统中进行配置就可以使用。 系统内应具有PID 调节功能。 178。 画面的配置环境完全基于标准的界面环境，用户可以使用 24 位真彩色构造画面，画面可以支持多种对象格式，包括：及本图素、组合图素、符号对象、智能对象、 OLE 以及 ActiveX。 用户可以充分利用已经存在的媒体功能建构画面、实时监控。 系统完全兼容与微软公司的 MCI 媒体控制集合。 178。 上位机组态软件应具有丰富、美观的图型符号库，这个图形库中应包含应用领域中经常使用的符号，而且用户应该很容易使用和维护这个图形库。 4．系统组态功能 ： 23 178。 监控管理计算机系统的组态生成软件应具要下述的组态功能。 178。 数据库生成： 数据库点记录编辑、数据库记录打印、数据库记录转换、数据库记录连接。 178。 历史数据库生成： 历史记录编辑、历史执行记录生成、历史数据库与实时点的连接。 178。 图形生成： 各种流程画面底图编辑、各种动态显示点编辑、动态点与实时点或历史点的连接。 178。 顺序控制的生成： 顺序控制记录的生成、顺序控制与点记录连接。 178。 连续调节功能： 连续回路生成、回路与点记录连接。 二、网络系统： 178。 网络编程 : 支持网络编程 泵站计算机与泵站 PLC 组成网络系 统。 中央监控工作站。 一、总体要求： ． 选用计算机应是订货时的最优产品，配置 100Mbps 工业以太网。 178。 操作系统软件包括：系统软件、关系数据库软件及防病毒软件。 每种软件必须有证书。 24 支持 Windows NT/XP 用户级安全系统 图表对象和趋势显示，历史数据采集 有与上层管理信息系统接口，可以同时连接多种下位控制器，易于系统扩展 178。 在操作过程中，设有启动，停止，复位和选择等软手动操作功能。 178。 实现编程、组态和修改等，监控计算机装有功能强大的上位软件，以便能方便、直观地组态和编程。 178。 系统有在线和离线修改功能，并带有自诊断功能。 178。 系统稳定性：不因误操作和通讯问题死机，重要技术参数修改应有软锁。 178。 能够和所有控制站组成部分保持通讯，数据扫描周期为 秒。 系统要负责所有控制系统组成部分的协调通讯。 178。 能根据实时数据，观看在扩展期内的发展趋势，至少，同时能显示出 4 个趋势且每 10S 扫描一次，图形显示要求和历史数据显示是一样的，哪一个模拟量要显示趋势，由操作员根据标志或其他键盘输入确定。 178。 要完成报警记录，要显示报警总汇，至少应根据收到的次序显示，所有报警都要标有日期、时间、至少有 2 个报警优先级 (一般和极限 )，并且可以总体报警或一个接一个报警。 178。 报警总汇：显示所有存在的报警和所有返回到正常情况下但没有经过报警确认的报警情况。 列出报警表报警时间 25 没有确认的报警要闪烁 在报警总汇中，使用单击式进行报警确认 178。 不因上位机故障而使其存贮的历史数据中断，应能在故障恢复时，补齐数据。 各种画面应不少于 50 幅。 用户画面的动态刷新周期小于 1 秒，切换时间小于 2 秒。 178。 变量标志。 用户可以对所有数据元素设置标签名，并且所有的名称在系统的应用程序中可以引用。 总标签量＞ 10000 点。 提供标签表。 178。 动态图形。 能模拟现场工艺流程，使画面处于动态显示状态，并可设置所有参数。 ＊软功能键。 对功能键可设置有意义的图标，并可对功能键编写命令语句。 178。 报表。 可产生、显示、预览、打印至少 10 种报表，如 班报 、日报、月报、年报、故障报告、所有状态信号报告、所有单元的维护状况报告等。 班报表以一个班工作时间 8 小时为准，一天三班，班报表的形式包括正确的班次、日期、报表名称、采样点编号、计量单位以及每个采样点的平均值、最小值、最大值、累积值，班的处理水量、能耗、单耗或成本，进行打印机存储。 日、月、年报表的形式与班报表形式类同 ，但报表的时段为日、月、年。 报表的存储以月为单位存入光盘。 178。 工艺和工艺控制图形显示 工艺流程 主要设备单元，泵、电机、除栅机、等 仪表，变送器，开关，控制器，指示器 符号表 26 泵站平面图 工艺图 工艺区域图 工艺单元图 工艺控制图 单元控制图 仪表，电缆系统图 10KV 电站及各 MCC 站系统图 二、设备要求： ※ 1．监控计算机 设备编号 硬件配置要求：工控机 178。 CPU 至少 中央处理器 178。 至少 500GB 硬盘 178。 软驱 178。 至少 48 倍速可读写光驱 178。 3COM(ISA)网卡 178。 至少 16G 内存 178。 至少 512M 显卡 178。 至小 1MB 高速 CACHE， 178。 SCSI（ 7200 转）磁盘阵列。 178。 标准键盘及鼠标 27 178。 服务器 19LCD 彩显 178。 与其他 PLC 或上位机通讯的网卡 178。 串 /并口：双串单并 178。 通讯接口：支持不低于 10 0M ETHERNET TCP/IP 通讯协议。 电源 在线式、正弦波输出、 220V 电源完全隔离 输入为 380V，三相， 50HZ 兼有177。 10 % 177。 2HZ 输出为 220V， 50HZ 兼有177。 3%电压 调节 转换时间： 0s 稳定度 177。 3 % 噪声 ≤ 50dB 电压失真 ≤ 3 % THD 线性负载， ≤ 5 % THD 非线性负载 电池测试：在线自动测试 电池类型：密封免维护铅酸电池 电池寿命： ≥ 15 年 电池容量：满负荷时，可用电池独立工作 2 小时。 输出回路：不小于六路，并应有螺栓压接式端子盒。 28 ． PLC 硬件的主要指标及控制功能要求 一、 系统： 产品定货必须是在 PLC 厂家国内办事处或办事处指定代理商处订货，以方便日后的维修。 自动控制系统，采用施耐德公司昆腾 系列 PLC 产品或其它知名品牌同等档次 PLC（ GE 公司 9070 系列、罗克韦尔公司 controllogix系列、西门子公司 S7400 系列） 以下技术指标中，打“ *”的技术条目为必须响应部分。 如不响应，视为废标。 产品技术指标以标书文字部分为准。 29 PLC 设备作为一套整体供货，设备主要包括：控制柜、 PLC、通讯端口、 I/O 单元、现场总线适。