上海某220kv变电站工程结构创优策划白玉兰奖

上海某220kv变电站工程结构创优策划白玉兰奖内容摘要：

** 钢筋端头马蹄形控制 墙、柱、梁、板、楼梯钢筋定位 钢筋搭接长度、锚固彻底、接头错开 50%、错开距离 35d 且≥ 500 ㎜ 箍筋 135176。 弯钩、平直段 10d 钢筋保护层厚度 梁、柱箍加密区范围、起步筋位置 3 模板工程 模板加工拼缝控制 *** 模板轴经位移、垂直度、平整度 模板堆放、脱模剂涂刷 门杠模板定位、边角密封条 模板拼缝 拆模强度控制 10 4 混凝土工程 混凝土分层厚度及自由下落高度控制 *** 施工缝处理 冬期施工混凝土保温及剂温 混凝土泵管的固定 混凝土振捣 5 砌筑工程 砌块原材料的强度控制 *** 砌体的实测项目与检测项目控制 砌体的施工过程控制 6 技术资料 隐预检纪录分类及填写 *** 质量评定中保证项目填写 复试报告填写齐全、不得缺项 按白玉兰杯要求完成资料的收集整理 施工组织设计 施工组织设计是指导工程施工的纲领性文件，具有施工战略部署和 战术安排的双重作用，因此从 七 个方面进行编写 —— 编制依据、工程概况、施工部署、施工准备、主要施工方法及技术措施、主要施工管理措施、施工总平面布置，必须保证其科学性、指导性和全面性。 编制依据 本工程的主发合同、施工图纸、需用的主发规程、规范、图集、标准、法规。 工程概况 总体概况、建筑概况、结构概况、专业概况。 施工部署 项目组织机构及职能分工、工程合同划分、施工部署原则、施工总进度控制、施工组织协调、主要项目工程量、主要劳动计划。 施工准备 技术准备和生产准备。 技术 准备包括方案编制计划、试验计划、样榜计划、高程引测及定位；生产准备包括临水临电 及道路围墙布置、生产性临时设施、材料进场计划、证件办理。 主要施工方法及技术措施 11 大型机械选择、主要分部分项工程施工工艺流程、主要施工方法（阐明原则，不进行展开）。 主要施工管理措施 保证工期措施、保证质量措施、保证安全措施、消防保卫措施、环保措施及文明施工、现场料具管理。 施工总平面图布置 地下结构阶段总平面布置、地上结构阶段总平面布置、装修阶段总平面布置。 施工方案 依据施工组织设计，针对分 部分项工程、季节性施工制定施工方案。 其内容包括工程概况、施工部署、主要施工方法、技术质量保证措施、安全与文明施工措施，编写时必须有针对性和实用性。 技术交底 技术交底是施工组织设计和施工方案的具体细化，交底的内容必须有可操作性，其内容包括施工工艺、质量要求、成品保护措施。 六 、钢筋工程创优计划 钢筋原材料 钢筋材质证明随钢筋进场而进场，材质证明上必须注明钢筋进场时间、进场数量、炉批号、原材料编号、经办人。 钢筋加工 I 级钢筋采用控制冷拉率（≤ 4%）的方法进行调直，调直时用油漆划出起始 标志线和终止标志线（根据冷拉率算出） 箍筋：弯钩角度 135176。 、平直部分长度＝ 10d。 除定位筋采用切割机切割（保证钢筋端头平整）外，其他钢筋切断应采用切断机。 钢筋堆放 钢筋原材分规格、直 径、产地堆放，每垛钢筋设标识牌，写明进场时间、规格、品种、数量。 成品钢筋按规格进行堆放并设标识牌，标明直径、规格尺寸和使用部位。 12 钢筋绑扎 所有钢筋交错点均应绑扎，柱角等抗震较高部位用双股铁丝绑扎。 同一直线上相邻绑扣呈“八”字形，并朝向混凝土内部。 2）、墙筋、板筋的起步筋距板、梁边 5 ㎝。 3）、过梁箍筋过门洞边 5 ㎝。 4）、柱封头筋构造按标准图集要求施工。 钢筋保护层控制 钢筋保护层采用砼垫块。 剪力墙及暗柱竖向钢筋绑扎后，其上端应用水平限位钢筋或箍筋作临时固定，砼浇灌后重新绑扎。 对复杂部位采用点焊固定钢筋，确保钢筋砼保护层符合要求。 强化三检制、细化技术交底 强化“三检制”，明确了工序操作标准和要求，分解了责任。 做到层层把关、层层落实，实现过程质量责任追究。 并对没有把住本过程质量的责任人员进行相应处罚，保证过程精品。 制度原则 施工过程中严格履行工序间自检→ 互检→交接检制度的管理 制度目的 保证本道工序质量，检查上道工序质量，服务下道工序的目的要求 验收要求 认真执行检查验收，未经验收合格的项目不进行下道工序 验收标准 施工验收规范、技术交底、施工方案 细化技术交底，在交底中要求大量应用图形和表格进行说明，并针对工程中每一区段、每一工序进行交底，以量化施工内容和施工标准，让操作人员心中有数。 采取可行性技术措施、减少施工工序，加快施工进度 本工程地下室周围剪力墙墙体插筋一次配到墙顶高度，利用外架临时固定，取消绑扎搭接的施工工序，不仅减少钢筋用量， 还可加快施工进度。 提前对图纸进行深化设计 13 对照建筑图和结构图利用计算机辅助设计重新绘制剪力墙、柱图，对节点预先进行放样，以提前发现问题，方便现场施工，并针对节点做法与监理和业主提前达成共识，为下一步工作创造条件。 确保工程质量，细化过程控制要点 墙、柱插筋位置的控制 为保证墙、柱插筋位置正确，在底板钢筋绑扎时放线人员需要进行 2 次放线，首次在 垫 层上将墙、柱位置、轴线放出，二次把墙、柱位置用红油漆标记在底板上层钢筋上，按标记线进行插筋施工。 为了防止插筋位移，把墙插筋与底板钢筋绑扎并与附加定位筋 固定，并在外墙外侧搭设钢筋临时固定架。 为保证墙筋保护层 ，设置用Φ 10 钢筋焊成“Π”字型卡件，作为钢筋网限位，柱筋在其上口增设一道限位箍。 墙、柱筋插完后，除检查其位置外，用线锤（ 2KG）检查其垂直度，并拉通线校正，确保竖向钢筋在同一直线上。 防止倾斜、扭转、偏位。 为了防止墙、柱插筋在浇筑砼时移位，现场派钢筋工专门看守钢筋，一旦有影响钢筋位置的情况发生，及时纠正，如不能看清偏位的尺寸，则由上轴线控制桩投测定位，校核其位置，直到正确为止。 墙体钢筋的控制 在绑扎前先对预留竖筋拉通线校正，之后再接上部竖筋。 水平筋绑扎时拉通线绑扎，保证水平一条线。 地下室 墙体的水平钢筋错开搭接， 竖向钢筋不设搭接点， 钢筋的相交点全部绑扎，钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎牢，保证墙体两排钢筋间的正确位置。 柱钢筋质量控制 为了保证柱主筋的保护层厚度，采用在柱主筋外侧绑扎垫块，垫块的厚度为柱筋保护层厚度。 楼板钢筋质量控制 1）为保证楼板保护层厚度，楼板上下双 排钢筋之间用间距不大于 1000 的钢筋马凳控制，悬挑板受力筋间中距不大于 500 的钢筋马凳控制。 2）绑扎钢筋时，用顺扣或八字扣，除外围两根钢筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。 钢筋成品保护 14 1）成型钢筋应按总平面布置图指定地点摆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。 2）绑扎墙柱筋时应事先搭设临时架子，上铺脚手板。 钢筋绑扎人员不准蹬踩变形。 严格控制马凳加工高度，误差在 3mm 以内，防止底板、楼板止部砼保护层偏差过大。 3）浇筑楼板砼时，砼输送泵管要用铁马凳架高 300mm，防止由于过重的泵管压 塌板上部筋。 去往操作面的主要通道也需设铁马凳，上铺跳板，边浇边撤。 项次 项 目 允许偏差（ mm） 检查方法 国家规范标准 创优标准 1 绑扎骨架 宽、高 177。 10 177。 8 钢尺检查 长 177。 10 177。 10 2 受力钢筋 间距 177。 10 177。 10 钢尺量两端、中间各一点，区最大值 排距 177。 5 177。 5 弯起点位置 177。 20 177。 15 钢尺检查 3 受力钢筋保护层 厚度 基础 177。 10 177。 5 钢尺检查 柱、梁 177。 5 177。 3 板、墙、壳 177。 5 177。 3 4 箍筋，横向筋焊接 网片 间距 177。 20 177。 15 钢尺检查 网络尺寸 177。 20 177。 15 5 钢筋电弧焊连接 焊缝 宽度 ≦ +,0 量规或尺量 宽度 ≦ +,0 长度 +5,0 6 电渣压力焊焊包 突出钢筋表面厚度 ≥ 4 ≥ 4 尺量 7 梁、板受力钢筋搭 接锚固长度 入支座，节点搭接 +10,5 尺量 入支座，节点锚固 177。 5 七 、模板工程创优策划 模板材料 地下部分采用全新九夹板，主体 顶板、梁、墙体模 板采用 全新 九夹板， 主体柱采用全新黑模板， 保证混凝土面的光洁度。 模板加工 模板加工时拼缝采用硬拼缝 ，并嵌海绵条。 15 模板加工后必须检查验收和试组装，并按其规格、类型进行编号、标识。 模板堆放 搭设模板堆放架子，架子斜杆倾角≤ 75176。 ，架子间设 600mm 通道。 堆放区设标识牌和工具架：标识牌标明模板适用范围、吊运保养方法、脱模剂涂刷情况、使用安全等施工中注意点；工具架用于放置自制角尺、拖布、清洗桶、铁铲子、扫帚等维护、保养用具。 模板堆放区四周设 2 米高防护架，满挂绿色密目安全网。 模板安装 模板安装前必须清理干净，并涂刷脱模剂，涂刷后用干棉纱再擦试一遍。 顶板梁底模保证起拱高度 1‰，起拱线顺直，不得有折线。 连续梁在支设底模及侧模时必须拉通线。 顶板梁模板支设必须保证上下层支撑同心，并在。