海洋石油工艺设计手册9-天然气压缩系统的工艺设计内容摘要:

mmTT 112   ( 2360) 2T 也可由图 2385 查得,只要将图 2385 中的绝热指数 k 用多变指数 m 代替即可。 2) 压缩机的功率 ( 1) 往复式压缩机。 往复式压缩机的理论功率可按下式计算 ]1[ 111  kkak kVpN  ( 2361)   211 2 11 aap pa  ( 2362) 式中 a 为 包括进、排气阀压力损失在内的往复式压缩机实际压缩比, 1a 和 2a 由图 2386查得。 图 2386 是根据空气以及密度接近空气的气体,对活塞平均线速度为 出的,当气体的密度不同或活塞速度不同时,应考虑修正。 当活塞平均速度改变时,图中的 a值按下式修正: 2  mCaa ( 2363) 式中: mC —— 压缩机的活塞速度, m/s。 图 2386 不同压力下的相对压力损失系数 8 当气体的密度和空气相差较远时, a 值按下式修正:  aa ( 2364) 式中:  —— 实际气体的密度, 为空气的密度值。 往复式压缩机的实际功率消耗 sN 可按下式计算 cgsNN  ( 2365) 式中: g —— 机械效率,大中型压缩机 g 为 ~,小型压缩机 g 为 ~; c —— 传 动效率,皮带传动 c 为 ~,齿轮传动 c 为 ~,直联 c 为。 选择原动机的功率 dN 时,应考虑留 10%~25%的裕量,即 ssd NNN ~。 ( 2) 离心压缩机。 ① 多变能量头。 对压缩机来说,能量头的概念相当于泵的扬程的概念。 离心压缩机的多变能量头按下式计算: 111121 mmp ppZR Tmmh ( 2366) 式中: ph —— 多变能量头, kg•m/kg; Z —— 压缩系数; R —— 气体常数, •m/( kg•K); 1p 、 2p —— 进、出口压力, kPa。 ② 马赫数。 马赫数是气流速度和气体音速的比值,按下式计算: 12gkRTuM h  ( 2367) 式中: hM —— 马赫数; 2u —— 叶轮圆周速度, m/s; k —— 气体绝热指数; g —— 重力加速度, ; R —— 气体常数, kg•m/( kg•k); 1T —— 气体入口温度, K。 在给定介质的情况下,叶轮转速越高则马赫数越大。 马赫数的变化会对离心压缩机的性能产生很大影响,是压缩机设计中的一个重要参数。 ③ 离心压缩机的功率。 离心压缩机的功率用以下方法计算。 理论功率: 9 pmmppmmVpN  1101 11211 ( 2368) 式中: p —— 多变效率。 离心压缩机的实际消耗功率( sN )为: cgsNN   ( 2369)g 为机械效率,一般遵从下列原则: N2020kW g =97%~98% N=1000~2020kW g =96%~97% N1000kW g =94%~96% c 为传动效率,直拉接传动 c =;用齿轮增速箱传动时, c =~。 3) 压缩机的中间冷却。 当工艺上要求的压缩比很大时,需要进行中间冷却。 第一段压缩后的气体经过冷却后,再 进入第二段压缩,这样可以降低气体出口温度,减少功率消耗。 对于往复式压缩机,采用中间冷却可以避免气缸温度过高,超过润滑油的闪点。 对于离心压缩机,随着各级进口温度的升高会使各级压缩比下降。 因此,一般在压缩比较大时,都采用中间冷却。 采用多段压缩后,当压缩机的各段入口温度相同以及各段压缩比相同时,压缩机的理论消耗功率如下。 ( 1) 绝热压缩。 ]1[ 111  kBkk kVpBFN  ( 2370) 式中: F —— 中间冷却器压力损失校正系数,对于二段压缩, F =;三段压缩, F =; B —— 压缩段数;  —— 总压缩比。 ( 2) 多变压缩 pkBkkkVpBFN   ]1[111  ( 2371) 式中符号同前, p 为多变率。 3.真空气体压缩计算 1) 温升 真实气体的绝热指数 vp CCk /。 真实气体的压缩遵从以下关系:。
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