兰州新区供水项目引大渠道除险加固补充项目工程施工组织设计

兰州新区供水项目引大渠道除险加固补充项目工程施工组织设计内容摘要：

物、硫酸盐、云母等杂质含水量量不大于 1%，有机质含量颜色不深于标准色。 同时，保证石料强度不低于 60Mpa，针片状含量不大于 10%泥土粉尘不大于 2%，对泥土粉尘含量超标的砂石应过筛、冲洗，达标后再使用。 外加剂在使用 前应经过试验，确定其性质、有效的含量、溶液配制方法和最佳掺量。 并 61 将其名称、来源、样品等资料和试验成果报告交监理工程师， 经 同意后才使用，溶液状外加剂必须用专门设施搅拌均匀再与砼进行拌和。 掺合料 使用掺合料前，应对于掺合料的颗粒细度等方面进行检测，对满足要求的掺合料进行试配，确定实际掺量。 并在拌和前将相关资料结果交监理工程师同意后才使用。 对各种原材料进行检测完毕后，根据所得检测结果进行配合比设计，确定砼配料单。 砼拌和时，严格按照配料单计量。 同时，坚持试验抽检，随时调整砼配料，以保证砼质量不因原材料的质量波 动而降低。 三、生产控制 砼生产前，应对全体操作人员进行质量意识教育，建立 “质量就是生命 ”的观念。 生产过程中，设置一名专业试验员进行全程旁站监督，并随时取样进行检验。 砼拌和系统 布置 砼的拌合用 350L 拌和机，砼所用各种材料必须严格按调配好的配合比量取。 严禁不合格材料进入拌和机，每盘砼拌和时间不少于 2 分钟，控制砼拌和温度，保证出罐后的砼性能良好，砼试件的取样要按砼浇筑的部位和数量及时抽取，定期送试验室试压，反馈砼质量信息。 砼生产流程（详见砼生产流程图） 砼生产流程图 62 第七章 主体工程施工 方案及措施 第一节 概 述 一、 施工准备及测量工作 开工前，根据实际地形条件，做好“水、电、路”三通等准备工作 ，做好与施工各方面的衔接与沟通工作。 开工前依据改造渠段起始点和终止点之间的设计纵坡，复测实际长度、高差、并和相邻管道进行高程、中心线的衔接复核，测设施工控制网点。 根据施工图和控制网点，对渠道中心线、高程点、边坡线（边线）进行测量定线，测放好每一断面的开口轮廓位置。 施工中，要经常及时测放、检查开挖衬砌（砌筑）断面的尺寸及渠道底部的高程、中心位置等，并做好记录。 完 工后，要对管道中心线、纵坡、高程、边坡（边线）进行全面测量复核，绘制出竣工图，收集整编工程资料，立卷归档。 二、总体施工方案概述 管道施工时， 依据本工程招标文件和现场实际情况， 合理安排总体施工程序和各期施工，优化施工各工序间衔接。 完成所有准备工作（包括管道施工时所用材料、专用工器具制作）后，各乡镇各施工作业面 随即投入足够的人员、材料、机械设备，采用分段流水作业，同时进行施工。 管道工程施工时， 土石方开挖、夯填、管道安装各工序间有机结合，根据各乡镇各条管线实际情况，施工时选择线路先易后难，多条线路同时实施，多个 工作面同时流水施工，保证合同工期的实现。 建筑物工程量少，两个施工队四个乡镇同时施工，配备足够的设备及人员，确保施工顺利实施。 技术人员对现场进度、质量进行动态管理，随时根据现场实际情况优化施工方案，调整施工工艺，灵活调配人员设备，确保工程按期完工。 第二节 土石方开挖施工方案及措施 一、 施工方案 根据本工程特点， 特制定如下施工方案： 本工程主要以管道工程为主，呈线性布置， 土石方开挖面多量少，因此采用 挖掘机自上而下一次性开挖成型，开挖与削坡同步进行。 根据本工程特点，整个工程土石方开挖以 机械化施工为主，适当辅以人工配合。 按照设计要求的管道中线、管底高程、断面尺寸、将管床开挖至换基高程，对于透水性较好的砂碎石和石方基础可以适当保留。 开挖后的管道边坡随即采用人工削坡，要均匀平整， 63 不留浮土。 开挖出的碎石土拉运至招标方指定地点堆放整理整齐。 边坡较高、坡陡时在开挖边线外侧设置安全防护围栏，并接引照明线路至开挖作业面和渣场，供各作业面照明。 实行样板引路制度，使开挖边坡坡面平顺。 配备机械化作业队，精心组织，统筹安排，保质保量顺利完成工程任务。 二、 土石方开挖 施工 施工准备 进点后尽快解决好水、电、路、通讯问题，确保施工设备、材料、生活用品的供应，建立必要的安全标志，了解当地水文、地形、气象条件，配合业主做好路基用地范围内外的征地工作。 研究和熟悉设计文件，并进行交桩及技术交底，根据设计文件编制详细的施工组织设计，进行详细的测量放线，并将实测地形和开挖放样资料报送监理人复批。 土石方开挖施工方法 土石方开挖前向工程师提交开挖范围与开挖程序，获得同意方可开挖。 土石方开挖自上而下一次性开挖成型。 管道土石方开挖采用 反铲挖掘机开挖，就地堆放，建筑物采用挖掘机挖装 20T 自卸车运输至规定渣场，堆放整齐，分层堆筑，每层厚度控制在 2m以内，采用推土机平料。 边坡修整及排水沟开挖由人工实施。 边坡修整紧跟开挖，边开挖边修整，边坡修整土料由装载机或推土机集料至挖掘机作业范围内。 土方开挖中使用的工作方法、施工设备和临时工程不得影响任何公共设施，也不得使任何地上地下的结构物失稳。 三、 一般规定 土石方开挖根据工程地质，降低地下水位措施和施工条件等情况，进行边坡稳定验算，其安全系数不得小于 1：。 建筑物底部的开挖尺寸，除根据建筑物底部轮廊外，还应考虑排水设 施和安装模板等施工需要，留足余地。 在施工过程中，应经常保持排水系统通畅和检查边坡稳定情况，发现异常应及时采取措施。 土石方开挖，如采用机械化施工，则地下水位应保持低于开挖面下 米。 土石方工程施工中，经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度等是否符合设计要求。 平面控制和水准点也应定期进行复测和检查是否正确。 四、 排水措施 根据开挖边线结合地形特点，在开挖边坡外侧的地势较高部位设置截水沟，排除坡面雨水， 施工时随时作成一定的坡势，以利排水，结合永久排水设施，排除 边坡坡面雨水。 五、 挖出土料结合筑堤和回填料。 根据合同中有关规定遵照工程师批准意见，将需用于结合的回填土方，在回填时才开 64 挖，以避免重复搬运。 任何挖方，尤其是需结合回填和筑堤的土方，按设计图纸上的指定位置堆填，并且不得使用草杂土回填和筑堤，护坡用的粘土不得混杂堆放，堤口线外必须留足宽度，不得随便堆放，一般不得小于 10 米，以便施工期间各种材料的运输，人员的来往及设置截水沟等。 堆土高度不得危及边坡稳定及邻近的结构物或对工程和工作人员的安全产生任何危险。 填土结合做工作室房基的不得用劣质土，其位 置及形状应按设计图示要求或由工程师指定。 六、 挖出弃土的堆放 工程中挖出的土方和废弃物，在指定征地范围内有计划的堆置，开挖的弃土按设计要求规则的堆于弃料场，并尽量与当地填沟、防洪堤修筑相结合。 这项工作应视为工程中的一道必要工序，使工程竣工后场地内不留有废弃物。 八、 边坡保护及加固措施 开挖前准确测定开挖区开口线，并设明显标志，确保边坡开口定位准确。 开挖前规划好开挖区域以外的临时排水措施，根据图纸要求开挖完成边坡永久性排水沟的施工，同时做好开挖面的排水。 使用机械开挖土方时，实际的边坡坡度适当 留有修坡余量，再用人工修整，满足图纸要求的坡度和平整度。 在开挖过程中，及时校正开挖平面的尺寸和标高，并按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度。 土方明挖过程中，如出现裂缝和滑动现象时，承包人立即暂停施工和采取应急抢救措施，并通知监理人，同时设置观测点，及时观测边坡变化情况。 作好成型坡面的施工期监测，发现问题及时反馈，以防坡面移位或塌滑。 第三节 土石方填筑施工方案及措施 一、 概述 根据本工程招标文件及现场实际情况，土石方填筑也是本工程主要施工内容，施工部位有管道工程土方夯填、蓄水池 基础处理、截引工程基础及粘土截水墙夯填等。 施工时仍以机械化施工为主，适当辅以人工配合。 二、 施工准备 填筑前对导线、中线、水准点、纵横断面进行复测，定出施工 边线。 填筑施工前应开挖排水沟、疏干地表积水，使堤填筑期间排水畅通。 准备足够的摊铺、压实机械、运输设备及实验设备，并保持良好的功能。 做好场内、场外的施工道路。 三、 土方填筑施工工艺 （ 见 土方填筑施工工艺流程图 ） 四、 填筑料的要求 65 土 方 填筑料采用开挖料，对填筑料的含水量要严格控制，含水量为大于或小于施工填筑含水量，理论上含水 量要大于填筑最优含水量的 2％～ 3％为佳，但实际施工中根据开挖方式的不同及装卸流程、气象等条件对填筑料含水量进行调整，并通过现场试验获得最优含水量，来满足填筑要求。 五、 填筑料的运输 、夯填 管道填筑 土料 利用原开挖土料，采用人工配合转载机入料摊铺；建筑物基础夯填土料运输拟采用 装载 机 装车， 自卸汽车运输。 在土方填筑期间选用 4 辆 20t 自卸车， 2 辆 ZL50型装载机 、 1 辆 T120 推土机 、 1 台 18t 振动碾 及 8 台 蛙式 打夯机 配合装运料 夯填 即可满足要求。 土方填筑施工工艺流程图 六、 填筑施工方法 卸料及铺筑 土方填筑自下而上分层摊铺，层层碾压。 采用装载机装车，自卸汽车运输，进占法卸料，推土机应及时摊铺，铺料厚度应符合设计要求，其误差不宜超过层厚的 10%。 在迎水面、背水面坝坡处铺土宽度富余 50cm，以保证坝坡面的压实质量。 作业面应加强统一管理，做到统一铺料，统一碾压 ,严禁出现界沟。 相邻填筑作业面做到均匀上升，尽量减少施 工接缝。 如段与段之间不可避免出现高差，应以斜坡相连接，连接处斜坡坡度控制在 1∶3 ～1∶5。 卸料及铺筑过程中，应严格控制摊铺厚度，施工测量人员应层层用水准仪进行检测。 为防止摊铺过厚或欠铺，每层摊铺前，在每层回填作业面合适的位置上均打上控制桩，用以控制土料摊铺厚度符合要求。 压实 分层填筑（洒） 基底检查 基底处理 碾 压 检测干密度 土料开挖 检验含水量 碾压试验获得参数 翻 晒 场 66 采用凸轮振动碾碾压，建筑物两侧和顶部 2m 范围、接槎等局部部位采用人工配合蛙式打夯机平土夯实。 相邻作业面碾迹搭接宽度，平行 坝 轴线方向应不小于 ，垂直轴线方向不小于 3m。 振动碾碾压不到的部位辅以蛙式打夯机夯实，人工夯实采用连环 套打法，夯迹双向套压，夯迹搭接宽度不小于 1/3 夯 实。 土料的铺料与压实工序应连续进行，以防止土料被晒干，影响填筑质量。 对表面已风干的土料层，应作洒水湿润处理。 对已检验合格的填筑层，因故未继续施工，复工前应进行刨毛、洒水，并经监理人机构检验合格后才能进行铺新料，以保证层间结合质量。 压实过程中，要防止漏压或欠压。 当出现裂缝、 “ 弹簧土 ” 现象时，应坚决予以清除，挖除后更新摊铺压实。 七、 填筑质量控制 土 石 方压实质量检测的取样量， 本标段采用灌水或灌砂法 检测，可控制在每 200～400m3的填筑量取样一个。 从填筑料质量抓起，不符合设计要求的填筑料严禁使用。 随时检查碾压状况，以判断含水量、碾重等是否适当，对层间光面、弹簧土、裂缝要及时进行处理。 杜绝漏碾、欠碾和过碾现象 相邻两层的填筑，原则上均衡上升，填筑高差在设计允许的范围内，并应采取放坡搭接措施。 对横向接缝处理与结合部的压实方法与施工质量等严格控制。 严格按水利工程技术规范及合同要求进行施工，填筑质量控制指标不小于设计规定，合格率要达到 100%。 雨季施工注意防雨水冲刷，铺填后未压实的部位及时进行压实。 并作好施 工仓面排水，回填土保持在干场下作业。 每层均按照规范要求进行回填压实取样试验，达到设计要求后，再进行下一道工序施工。 回填土结合面出现各种不利于回填质量的现象要及时处理，经处理符合要求后方可继续施工。 第四节 基 础 加固处理施工方法 一、概述 本工程水池主要工程地质问题是边坡稳定性、基础的湿陷性。 对于湿陷变形，采用原土加水翻夯处理和 10%水泥土加固处理。 二、地基加固处理施工方法 原土平面夯实及翻夯 将原土现场取样试验 ,含水率达到现场试验所确定的最优含水率 (一般为 14%～ 16%) 67 后，推土机 摊平 ,采用 12T振动碾分层碾压夯实。 碾压遍数、最优含水率根据现场实地碾压情况确定，以达到设计要求的干容重为宜。 为确保接茬处的碾压质量，应先将接头处碾压不实的土方清除干净，并挖成台阶形，洒水浸泡。 然后铺土碾压。 局。