xxlng气化站建筑及安装工程施工组织设计

xxlng气化站建筑及安装工程施工组织设计内容摘要：

水准点及建（构）筑物的主轴线等控制点标志设置牢固、稳定，不下沉、不变位，并用混凝土保护，重点的标志和环境保护需要，可加栏围护。 2) 建（构）筑物轴线的定位及标定 （ 1） 根据站区总平面图标示的方位、朝向定出基点，用经纬仪测量定位，用钢尺丈量平面及开间尺寸。 测量由主轴线交 点处开始，测量（丈量）各轴线，最后将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误，总体尺寸及开间尺寸复准准确，方可把轴线延伸到建筑物外的轴线桩、龙门架及邻近建（构）筑物上。 （ 2）分画轴线开间尺寸，应用总长度尺寸进行复准，尽量减少分画尺寸积累误差。 xx 市数码工业园 LNG 气化站建筑及安装工程施工组织设计 18 （ 3） 延伸轴线标志的轴线桩、龙门架应设在距离开挖基坑上坡边 1~ 以外，轴线标志应标画出各纵轴线代号。 （ 4） 延伸轴线标志的轴线桩、龙门架及建（构）筑物应牢固、稳定、可靠和便于监控。 土石方工程 1).地基处理：按设计图纸会审记录，本站区内的地基处理方 式改为砼管桩，待修改设计到达后根据桩基的形式、桩长、桩的密度选择施工方法，单独编制地基处理施工作业指导书。 2).土石方开挖 (1)基坑开挖采用机械开挖，人工修整边坡方式。 承台柱基坑底比基底设计截面尺寸周边扩大 300mm，边坡按 1: 放坡。 开挖前用石灰放出基坑、槽边线，反铲开挖，自卸汽车运土，边坡及基底修整人工完成。 （ 2）土方开挖应沿建筑物长度方向由一端向另一端开挖 ,以便于土方的运输。 开挖出的土单边堆土应运至业主指定地点弃土，以利于文明施工，同时防止基坑边坡因堆载而造成塌方。 （ 3）土方开挖时严禁超控 ,接近基底时应进行标高测量 ,并用短钢筋钉入边坡土层中立出标高控制点 ,以便于土层的挖深。 （ 4）土方挖至基坑底时，应会同业主、监理单位、设计人员进行验槽，才能进行下步施工。 3） .土方回填 : （ 1） .回填土，应清除土内的杂草、树皮和垃圾等杂物，且不得含有有机杂质，粒径不应大于 500mm。 （ 2）回填土应分层摊铺，分层夯实。 分层厚度不宜超过 30cm，采用蛙式打夯机进行夯实，角隅不到位处用人工加以夯实。 （ 3）雨天不应进行填方的施工。 钢筋工程 1) 钢筋的检验 钢筋进场后，检验每批钢筋的材质、合格证 ，并按我公司《质量程序文件》要求进行标识。 xx 市数码工业园 LNG 气化站建筑及安装工程施工组织设计 19 对每批次的钢筋按规范进行机械性能的检验，检验合格后的钢筋，经监理工程师审查后，再投入钢筋半成品的加工、绑扎、安装。 2) 钢筋加工 现场设钢筋加工场，钢筋的拉直、成型、闪光对焊连接等均在加工场完成。 所有加工的钢筋均按钢筋翻样单的尺寸进行剪切、弯制。 3) 钢筋绑扎 加工后的钢筋送至施工现场后分类堆放，垂直吊送时按柱、梁、板的不同部位分批吊送。 为使钢筋穿插方便、快捷，特别是梁与柱，梁与板的接头部位，其钢筋接头较密集，钢筋绑扎事先排号按顺序进行。 每层楼钢筋的安装 按柱、梁的顺序绑扎完成，最后绑扎楼板的钢筋。 柱子钢筋安装完毕，在封模前，加焊水平方向定位钢筋，楼板面筋加焊梅花型布置的钢筋支撑，保证上层钢筋的位置正确，不下陷。 钢筋保护层：梁、柱为 25mm，现浇楼面板为 15mm。 钢筋保护层用预制水泥垫块进行控制，在钢筋绑扎后，每间隔 500mm 垫置垫块。 4) 钢筋的连接 柱钢筋直径大于 Ф 22 的纵向钢筋采用闪光压力焊连接；其余钢筋，采用绑扎搭接连接。 钢筋锚固：混凝土梁、柱构件钢筋的锚固按设计详图施工。 模板工程 1 柱模板 柱模板采用木夹板（规格为 1850mm 915mm 18mm、 1220mm 2440mm 18mm 的九夹板），背楞采用 50mm 80mm 木枋，柱箍用 φ 48 钢管。 模板根据柱截面尺寸进行配制，柱与梁接口处，采取柱模开槽，梁底及侧模与槽边相接，拼缝严密，并用木枋压紧，柱模加固采用钢管抱箍，每 450mm 一道。 2) 梁、板模 梁底摸、侧模、板模的配置要考虑压边顺序，一般为梁侧模压梁底摸，板模压梁侧模。 楼板模板采用散装散拆，模板编号定位，楼板上开洞的，先在底板模xx 市数码工业园 LNG 气化站建筑及安装工程施工组织设计 20 上放出洞口线，再在底模上支设洞边模板，并用木枋作内撑，用以加固模板，防止洞 口模板在打混凝土发生偏移。 板底模的标高要严格控制，模板拼接允许偏差控制在规范许可范围内。 平台模板、梁模板安毕后，应留设清扫口，以利于模板上杂物的清扫。 模板的支撑与加固采用满堂脚手架支撑，脚手架的立杆间距 1500mm,横杆间距 1200mm,扫地杆离地 200mm，双向隔二跨设置剪刀撑。 3) 模板安装注意事项 （ 1） 竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应夯实并加设垫板，并且基土设有排水措施。 （ 2） 模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施，并多次对成形模板的垂直度及平整度进行检查与校 正，保证其误差在规范允许范围之内。 （ 3）当梁板的跨度大于 4m 时，模板应起拱，起拱高度为全跨长度的1/1000～ 3/1000。 （ 4）模板的支撑必须稳固，确保几何形状，模板拼缝须严密，保证混凝土浇捣不漏浆。 （ 5）施工过程应多次检查轴线位置，几何尺寸、标高等，施工完毕后须全面复核。 （ 6）模板施工时须注意预埋件和预留孔，不得遗漏，且安装要牢固，位置准确。 （ 7）模板的拆除须注意不得硬撬硬砸，以免损伤混凝土结构，拆下 的模板应进行清理修整，并涂刷脱模剂。 装拆模板轻拿轻放，防止模板 变形。 （ 8）当构件跨度不大于 4m 时，在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的 50%的要求后，方可拆除；当构件跨度大于 4m 时，在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的 75%的要求后，方可拆除。 （ 9）已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。 ． 5 混凝土工程 xx 市数码工业园 LNG 气化站建筑及安装工程施工组织设计 21 1) 混凝土的试配与选料 混凝土设计配合比由我公司提出，在商品混凝土搅拌站进行试配，按照可能遇到的气候，外部条件变化的不利影响，优化配合比设计。 混凝土运至浇注地点应不离析，不分层，组成成分不发生变化，并能保证施工所必须的坍落度。 2) 混凝土的运输 施工用混凝土均采用混凝土搅拌运输车运送至施工现场，现场混凝土的垂直运输主要采用混凝土输送泵泵送至浇注楼面。 3) 混凝土的泵送 (1) 检查泵与设置处是否坚实可靠，为防止泵倾覆，需将外伸腿支承于坚实处，并加垫木以扩大其支承面积。 (2) 检查混凝土泵的受料斗和输送管线，是否有混凝土的附着物堵塞。 (3) 在正式泵送混凝土之前，对输送管道和泵体加水湿润，并首先泵送 2M3 左右细石混凝土，以润滑其管道。 (4) 在混凝土泵送前应对其先做坍落度检验，如发现其坍落度过小，则按照配合比向混凝土中加入同等水灰比的水泥浆，经充分搅拌后再卸料，在任何情况下都不准向混凝土拌合物中任意加水以增加其坍落度，如发现其坍落度过大或混凝土异常，应及时将其退回混凝土搅拌站。 4) 混凝土的浇注和振捣 混凝土待钢筋绑扎完毕，模板支设完毕并加固牢固，预埋、预留准确后，填写混凝土浇灌申请表，请各专业工长签字同意并经监理公司检查认可后才许浇灌。 浇注前，注意短期天气预报和灾害性天气预报，便于提前做好针对性的防雨、防风等措施，与有关部门建立良 好的协作关系，保证道路畅通，水、电供应正常。 在施工现场内设专人负责指挥调度，做到不待料、不压车、工作上有序作业。 楼板先用插入式振捣器振捣后，用平板振动器振捣，再用木刮尺刮平，浇完后 2～ 3h 用木抹子将混凝土表面反复压两遍，使混凝土表面密实、平整。 混凝土振捣时，振动棒交错有序，快插慢拔，不漏振，也不过振，振动时间控制在20～ 30s。 振捣时间以表面混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛起灰浆为准。 在有间歇时间差的混凝土界面处，为使上、下层混凝土结合成整体，振动xx 市数码工业园 LNG 气化站建筑及安装工程施工组织设计 22 器应插入下层混凝土 5cm。 振动棒插点要均匀排列， 采用“行列式”或“交错式”的次序（不能混用），每次移动位置的距离控制在 500mm 左右。 浇注混凝土时，应留木工和架子工看守模板和支架，发现问题及时处理。 5) 混凝土的养护 混凝土的养护采用洒水及盖湿麻袋养护，混凝土养护期不少于 14d。 脚手架工程 本工程房间内采用满堂脚手架，外架采用双排脚手架。 普通脚手架搭设采用φ 48 双排扣件钢管脚手架，内侧钢管离墙 500mm，双排钢管之间相隔 1000mm，立管间距为 1200mm，横管间距为 1500mm，按要求设置剪力撑。 立管底部加衬垫，以防下 沉。 具体搭设顺序：落地双排脚手架顶部抄平→放置托盘→搭设脚手架。 砌筑工程 结构工程施工至结构封顶后，砌体开始施工。 施工的顺序由结构一层开始逐步往上施工。 本工程墙砌体用砖，进场的砌块必须具备厂家出厂合格证及材质报告，按照《砌体工程施工及验收规范》 (GB502032020)要求进行砌块检验。 1)施工工艺流程 基层清理→砂浆搅拌→铺灰→安装砌块→就位→校正→填砖灌缝→清理 按图放出各墙体位置轴线，并标示清楚门窗洞口位置，按照蓝图设计，按层逐层砌筑。 2)施工要点 （ 1）砖块进场后按规格分别堆 放整齐，堆置高度不宜超过 2m，采取遮盖等有效措施防止雨淋，施工时的含水率小于 20％； （ 2）砖块由龙门井架运至各楼层。 施工前应复核结构轴线，符合后方可弹出墙体细部尺寸线； （ 3）砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的 1/3。 最下一层如灰缝厚大于 20mm 时，应用细石混凝土找平铺砌，采取满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌结，转角处相互咬砌搭接，每隔二皮砌块钉扒钉一个，梅花形设置。 砌块墙的丁字交接处，xx 市数码工业园 LNG 气化站建筑及安装工程施工组织设计 23 应使横墙砌块隔皮露头。 （ 4）砌筑时上下错缝，采用整块顺砌 的方法，灰缝横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度不大于 15mm，竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于 20mm。 搅拌砂浆时挂配合比牌，计量准确。 墙体底部砌 200mm 黏土砖； （ 5）在砌块墙的转角纵横墙交接处，需要隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。 隔皮纵、横墙砌块端面漏头、与柱交接处理，沿墙高 500mm 左右设置一道 φ 6 纵横每边各长 1m 的拉结筋。 构造柱与墙交接处留马牙槎，先退后进，马牙齿深120mm，并且要求砌块墙上不得留脚手眼。 砌筑过程中用线锤和托线板检查垂直度及平整度； （ 6）砌到接近上层梁、板底部 时，应用砖斜砌挤紧，砖的倾斜度约为 60176。 左右，砂浆应饱满密实。 （ 7）填充墙与混凝土构造柱间在砌墙时沿墙高每 500mm 设置 2φ 6 锚筋，锚筋锚入墙体内深度为 1000mm。 （ 8）为保证墙体与框架柱的抗震与整体性，砌体一定要与柱拉结钢筋拉结，没有拉结筋的地方，在钢筋混凝土柱上补打钢质膨胀螺栓加焊钢筋。 楼地面工程 本工程的楼地面设计为：结构层和找坡层为现浇钢筋混凝土，找平层为 1∶3 的水泥砂浆，楼地面均满铺地砖。 1） 材料及主要机具 （ 1) 水泥：普通硅酸盐水泥，其强度等级不得小于 ，并严禁混用不同品种、不同强度等级的水泥。 （ 2） 砂：应采用中砂或粗砂，过 8mm 孔径筛子，含泥量不应大于 3%。 （ 3) 石子：粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的 2/3。 细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于 15mm。 （ 4) 主要机具：砂浆搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、小水桶、喷壶、扫帚、钢丝刷、粉线包、锤子等。 2） 操作工艺 （ 1） 工艺流程 基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层xx 市数码工业园 LNG 气化站建筑及安装工程施工组织设计 24 →铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护 （ 2）基层处理：将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用 10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。 （ 3）找标高弹线：根据墙上的 +50cm 水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 （ 4）洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 （ 5）抹灰饼和标筋：根据房间内四周墙上弹的墙面标高水平线，确定面层抹灰厚度，然后拉水平线开始抹灰饼，横竖间距为 1～ 2m，灰饼上平面为地面面层标高。 （ 6）搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比为 1： 3（水泥：砂），其稠度不应大于35mm，强度等级不应小 于 M15。 为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。 （ 7）刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为 ～ ，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。 （ 8）铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀，。