沾化奥仕化学公司安全生产管理制度汇编(编辑修改稿)

沾化奥仕化学公司安全生产管理制度汇编(编辑修改稿)内容摘要：

本资 料来自 工作，注意保护现场，并及时上报有关部门。 对有毒有害物料大量外泄的事故现场或火灾场所必须设立警戒线，抢救人员应佩戴合适的防毒面具，对中毒或灼伤人员，应尽快组织急救处理。 在医务人员未赶到现场前，现场人员不得停止对受伤害人员的抢救和护理。 凡发生事故，最先 发现者应立即向本单位领导报告；单位负责人接到报告后，应当于 1 小时内向上级有关部门报告。 对重大事故，应立即用快速方法向上级机关报告。 伤亡事故的报告内容主要有： （一）事故发生单位概况； （二）事故发生的时间、地点以及事故现场情况； （三）事故的简要经过； （四）事故已经造成或者可能造成的伤亡人数（包括下落不明的人数）和初步估计的直接经济损失； （五）已经采取的措施； （六）其他应当报告的情况。 凡因工负伤人员，当时不能确诊为重伤，从受伤时起，一个月内，仍不能确定为重伤者，按轻伤事故统计，若一个月 后由轻伤转为重伤或死亡，则不再按重伤或死亡上报，也不再作专题调查报告。 成立生产、技术、安全、设备、等部门人员参加的事故调查组，调查组成员的条件、职责和权利。 条件 a、与发生的事故没有直接利害关系 本资 料来自 b、具有某一方面的特长 c、具有认真负责，实事求是的品质 职责 a、查明事故原因、过程和人员伤亡、经济损失情况 b、确定事故责任 c、提出事故处理意见、防范措施和建议 d、写出《事故调查报告》 权利 事故调查组有权向发生事故的部门单位和有关人员了解情况和 资料，任何单位和个人不得拒绝。 各部门单位应严肃认真地调查和分析事故，找出事故发生的原因，查明责任，确定整改措施并限期落实。 对一般事故，有关职能部门应根据各自职责组织召开事故分析会，找出原 因，吸取教训，提出防范措施，对事故责任者提出处理意见，并报安环部备案。 对重大事故，由上级主管部门或当地安监部门、公安部门和检察部门等有关单位进行调查和分析。 找出原因，查明责任，制定防范措施，并对事故责任者提出处理意见。 单位各级人员应积极配合事故调查与取证，不得阻挠或故意破坏。 防范措施的内容 技 术措施 —— 对设备、设施、操作从安全管理的角度考虑设计、检查和保养措施，减少或消除物 质 的不安全状态。 教育措施 —— 加强职工的安全教育，使职工掌握防止事故的有效方法和知识，消除或减少人的不安全行为。 管理措施 —— 认真贯彻实施有关的法令、标准、规范，严格执行本单位 本资 料来自 的各种安全生产制度，组织安全管理检查，落实隐患整改，实施经济考核。 事故调查组人员在全面分析事故后，写出《事故调查报告》。 调查报告应包括以下内容。 事故等基本情况：包括单位名称、日期、类别、地点、伤亡人数、伤亡 人员情况、经济损失、事故等级等。 事故经过 事故原因分析，包括直接原因和间接原因。 事故的预防措施。 事故责任者及对责任者的处理意见。 调查组成员名单及调查组成员签字。 附件，包括图表、照片、技术鉴定等资料。 任何事故的处理应按“四不放过”的原则进行。 调查结束后，主管部门单位应按照调查组提出的处理意见和防范措施认真整改落实，防止类似事故发生。 调查组依照生产安全事故报告和调查处理条例对事故责任者提出处理意见。 对严重违章指挥，违章作业又不听劝阻的人员，或由于失职造成的重大事故责任者，应给予纪律处分直至追究刑事责任。 对蓄意制造事故，造成严重后果，需追究刑事责任的，应提交司法机关依法处理。 对防止或抢救事故有功的单位或个人，应予以表彰、奖励。 由人事 部、财务部按《工伤保险条例》对事故中的伤亡人员进行赔偿处理。 本资 料来自 事故处理意见决定后，安全生产委员会负责监督事故处理的执行情况，并将执行情况反馈，纳入事故档案材料。 事故处理后，安环部 应将事故详情、原因和处理结果以最有效的形式在本 单位职工中通报，使广大群众能吸取教训，增强安全意识。 伤亡事故处理工作应当在 90 日内结案，如因特殊情况，安监部门同意延期的事故处理时间最迟不得超过 180 天。 事故处理结案后，安环部 应建立事故档案，各职能部门应按分工整理登记和保管好事故资料，并记入台帐。 对所有事故调查分析的资料，如现场检查记录、照片、技术鉴定、化验分析、会议记录、综合调查材料及登记表、报告书等，应妥善保管。 应将有关资料整理归档，以备查考。 安环部 负责按 GB6441— 86《企业职工伤亡事故分析标 准》，找出事故发生的规律，总结经验教训，推动安全管理工作不断发展。 根据统计情况制定和修改有关安全管理规章制度和应急预案。 事故中造成重伤人员，由生产部 依照《工伤认定办法》和有关材料，向地方劳动行政部门办理工伤认定。 生产部 依照《工伤保险条例》确定其享受相应的待遇。 《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》（国务院令第 302 号）。 《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院令第 493 号）。 本资 料来自 五 、 安全生产考核管理 制度 第一条 中层干部 的安全技术培训和考核，由高层领导组织进行。 第二条 中层领导干部就职前安全考核，其成绩记入安全管理资格证书内。 第三条 一线员工的安全技术等考核，由车间领导负责组织，安全员具体执行，考试成绩应分别登记并建立台帐，工人的考试成绩应按时记入《安全作业证》内，并报送一份给安环部存档。 第四条 企业每年招收录用的新职工和新调入我公司职工的入厂安全考试，由公司生产部门负责。 第五条 中层领导干部的安全考核内容包括： 国家有关安全生产的方针、政策、法规等。 本公司各项安全生产管理 制度。 本公司生产工艺和特点。 本公司所接触的易燃、易爆、有毒、有害物质的理化性质。 车间各类安全装置的种类和作用，以及管理方法。 本公司劳动保护用品和器具以及消防器材的正确使用方法。 第六条 一线员工 的安全考核内容包括： 国家有关安全生产和劳动保护方针、政策、法规等。 本车间的生产特点及所接触的易燃易爆、有毒气体等，对人体的危害和急救处理方法。 本车间的各项安全生产规章制度。 各类装置的使用及维护保养方法。 本岗位的工艺流程和开停车安全注意事项。 公司的《安全生产 禁令》中的有关规定及有关的安全知识。 本资 料来自 六 、 安全生产奖惩管理制度 为了加大安全生产管理力度，完善激励约束机制，确保安全管理工作的连续性，特制定本制度。 本制度适用于公司生产安全奖惩工作 总经理负责组织建立健全安全奖惩管理办法，并负责安全奖励资金的落实。 公司办公室 安全生产奖惩制度制订，并监督实施。 公司财务部负责落实安全生产奖励资金。 公司办公室 是安全奖惩管理归口管理单位。 公司按照安全生产“谁主管，谁负责”和“预防为主，奖罚分明 ”的原则，在安全生产中施行奖励和惩罚。 ，公司应在年终时从安全经费中给于奖励： 、规章、制度，在预防事故、安全施工过程中做出显著成绩的； ，避免重大事故发生的； ，积极抢救并采取措施防止事故扩大，使职工生命和国家 本资 料来自 财产免受和减少损失的； 、工业卫生方面积极采取先进技术，提出重要建议者。 ，忠于职守，在职业安全卫生工作中做出显著成绩的； ，定期召开 安全会议、组织安全检查，落实安全措施，成绩显著者。 （兼）职安全管理人员严格按公司要求建立各项安全管理台帐，基础资料内容健全，记录完整规范，管理出色者； ，公司应给予处罚： （重伤事故、死亡事故、重大设备事故、重大火灾事故、重大爆炸事故）一起扣事故责任单位 110万元。 ，每发生一次，对事故责任单位第一负责人罚款 1000元，安全员罚款 500元。 ，对事故责任人罚款 300元。 ，对事故单位第一负责人罚款 200元，安全员罚款 100元。 ，甚至破坏现场、拒不配合事故调查小组工作的，除对事故单位按事故类别处罚外，另再罚该单位 1000元，第一负责人 500元，安全员 200元。 情节严重者按国家相关法规处置。 制定奖励和处罚报告，报公司领导审批后执行。 3个工作日内上缴公司财务部，单位 本资 料来自 罚款从该单位年终 决算中扣除。 七 、 安全生产例会管理制度 为了更好的传达上级的工作精神，协调解决车间内部发生的问题，统一车间管理人员的思想，特制定本制度。 ，每周二定期召开，传达厂部调度会的精神和内容，要求覆盖到每个班组，每个职工，全车间做到与公司的决策，步调一致。 ，由车间领导各班长和具体的负责人（责任人）参加，目的是为了能统一认识，群策群力，解决生产，管理中的问题。 ，做好记录，认真传达。 5 .对迟到及无故不参加者 10 分 /次。 开 会期间，手机打震动 /关机，违反一次 10 分。 本资 料来自 八 、 安全检查和隐患整改管理制度 目的：建立安全检查内容、形式和整改程序，及时发现问题，有效进行改进。 范围：公司全体员工 责任者：公司各车间、部门 程序： 安全检查内容 查思想：对安全生产的认识，责任心；忽视安全的思想有否克服，出了 事故 是否从思想上认真吸取教训。 查领导：是否正确处理安全与生产的 关系；坚持安全和生产“五同时”，对职工的安全教育执行情况，出了问题能否严肃处理，落实整改措施。 查制度：查公司制定的各项制度执行情况，有无违章指挥、违章作业现象，有无制定车间部门 安全管理 制度以及执行情况。 查生产工艺和职工操作：各种原料是否按规定投入，各单元操作是否按规定操作，操作原始记录是否如实记录。 查设备：机械、仪表、厂房、通道、安全装置、 消防 器材等安全状况是否良好，工、器具堆放是否整齐，职工劳保用品穿戴、保管是否良好，消防 通道是否畅通。 本资 料来自 九 、 安全防火防爆制度 在工艺装置上有可能引起火灾，爆炸部分，应充分设置超温、超压等检测仪表、报警（声、光）和安全联锁装置等设施。 在有可燃气体（蒸汽）可能泄露扩散处，应设置可燃气体 浓度检测报警器，其报警信号值应定在该气体爆炸下限 的 20%以上。 应根据火灾危险程度生产、维修、建设等工作的重要 性 ，经使用单位提出申 请，公司安环部等审批划定“固定动火区”，固定动火区以 外一律为禁火区。 禁止生产明火的机动车辆进入罐区、厂内区、易燃物质储罐等有火灾爆炸危险的场所，进入时必须加阻火器。 电瓶车禁止入内。 禁止使用汽油、甲醇 等易散发可燃蒸汽的液体擦洗设备、工具及衣服等。 易燃、易爆物品应存放在指定的安全地点。 现场禁止堆放油布、油棉丝纱或其他易燃物品。 现场生产用油存放量一般不应超过 48 小时的使用量。 使用搬运危险物品，或在易燃、易 爆危险场所搬运铁质物品时，不准抛掷、拖拉或滚动。 在带有易燃易爆物质（残渣、残液和余气）的设备、管道、容器上工作时，禁止使用铁质工具，应使用铜质等不产生火花的工具。 若必须用铁 本资 料来自 质工具，则需在工具接触面上吐以黄油，或采用其它安全措施。 具有火灾危险性的甲乙类生产所用设备、管道的保温层，应采用非燃烧的材料，并应防止可燃液体渗入保温层。 高温设备、管道禁止使用易燃，可燃物保温。 必须加强货源管理。 厂区内一切动火工作，必须认真执行《工业安全管理制度》的规定。 1 要防止可燃易燃物与高温物体接触或靠近，高 温工件禁止带入防火防爆区，不准在高温设备和管道上烘烤衣服和可燃易燃物体。 1危险物品仓库、 主配电设备、高大建筑物和高大设备等必须装设避雷装置，每年雨季前必须对装置检查试验一次。 避雷装置单独设置时，其接地电阻不得大于 10 欧姆；如与电气设备共 用，接地电阻不大于 4 欧姆。 管道法兰之间电阻不大于 欧姆。 1 生产区内未经批准，不准随意搭设临时工棚和其它建筑物。 1 化工生产区域在有液体石油气及可燃气体同意扩散处，应设置可燃气体浓度检测报警装置，并应加强气体检测工作。 1 所有设备、管道、阀门、仪表和零部 件，必须有合格证并按要求使用，不明规格、型号的材质禁止使用。 禁止擅自代理。 1消防机构必须健全，消防器材的设置必须按规定配备齐全。 1厂内的一切消防设备或器材未经许可（非火灾情况下）不准使用。 消防道路必须保持畅通无阻，占用道路，必须经生产部 批准。 1。