20xx-20xx年洪洞悦昌煤业副斜井施工组织设计

20xx-20xx年洪洞悦昌煤业副斜井施工组织设计内容摘要：

用前一定要对定位点和水准点进行校核，同时还得弄清平面坐标和高程属于何种系统，应与设计的系统一致。 3． 完成 临时房屋建筑 根据施工需要，严格按设计要求和标准进行 临建。 （ 1）设备供应 大同煤矿集团有限责任公司马道头矿井 主斜井 井筒施工组织设计 11 根据施工要求，提前做好施工机械设备的检修计划，保证设备及时到位并投入使用。 （ 2）材料供应 永久或临时工程的主要材料（包括：钢材、木材、水泥、砂、石、砖瓦等）根据施工图编制预算组织供应；零星材料提前做好计划。 （ 3）工具、仪表、劳保用品供应 工器具、仪表及需要的劳动保护用品，根据施工需要及时组织货源，落实供应。 四、井筒施工准备 井筒施工准备主要包括 供电、供水、压风、搅拌、通风、排水等 几大系统的施工，变电设备安装、压风机房施工及压风机安装、混凝土搅拌站安装等。 大同煤矿集团有限责任公司马道头矿井 主斜井 井筒施工组织设计 12 第五章 施工工艺 一、施工顺序 施工准备→井筒表土段施 工 →基岩段施工 → 水沟、 台阶滞后工作面 100m施工 → 铺底 工程待主体工程结束后，采用后退式施工。 二、表土段施工 本段采用普通法进行施工。 明槽段施工 （ 1）土方剥离范围： 井筒 底板进入稳定土层范围四周放坡线内，保证不剥离处的 井筒 拱顶至自然地表间有 4m 以上的土层。 ： 表土风化段采取 1∶ 1 放坡；考虑到 井筒 侧壁支模固定、毛石 基础砌筑质量问题，在基础外侧预留 500mm，以便于立模砌筑。 （ 2）挖掘机械： 采用 1 台 ， 3 辆 无轨 防爆 胶轮 车外运土方； （ 3）土方剥离方式及顺序： a. 剥离方式：土方剥离后采取挖掘机挖掘成槽； b. 剥离顺序：挖掘机先剥离上部一层，机械采取倒退式挖掘；机动车在挖掘机的倒退方向的位置，挖掘机旋转挖装；完成第一剥离土层，进行第二层段时，挖掘机以同样的退挖方向进入槽中剥离。 （ 4）土方外运：留足用于回填的土方量；按建设单位指定的地点弃土。 （ 5）基坑槽的防雨防风暴技术处理： A. 基坑 槽的边坡、上缘附近地面的处理： 为防止基槽边坡的土在基槽回填前，因雨水、风暴等因素影响而导致滑坡阻碍施工，须对坡面、山体等处进行硬化处理；处理方法如下： 将施工完的基槽边坡面上，先喷 50mm 厚一层砂浆；在已完喷浆层上，用 英寸的钢钉钉挂设钢丝网（Ф 4 网格 50 50mm）一层，钢丝网在边坡 大同煤矿集团有限责任公司马道头矿井 主斜井 井筒施工组织设计 13 顶部延伸到地平面各方 500mm，然后再喷 50mm 厚砂浆层，保证喷厚、表面平整。 基坑槽上边缘向槽外各方 2m 范围的附近地面，均喷 80mm 厚的砂浆层，用以防止地面水及雨水对基槽上边缘的冲刷和浸渗，而造成滑坡或塌方。 基坑槽上 缘附近地面处理完后，再在距基坑槽上缘线向槽外 500mm 处的硬化地面上用 M5 水泥砂浆、机制砖砌筑一道 300mm 高、宽 240mm 闭合的挡水墙，挡水墙的侧、顶三面用 1： 水泥砂浆抹 15mm 厚；在施工通道处（斜井入口端）挡水墙的两侧做成坡道，坡道宽留设 5m，向挡水墙外伸至 3m。 ，圆积水井的内径Ф 600mm，深 800mm，用 M5 水泥砂浆砌机制砖壁厚 240mm，井底铺设一层碎石厚 150mm；集水井设置的位置在所开挖基槽的最低处，并使各处水流入畅通。 （ 6）基础坑槽土方回填施工：回填土的施工，必须 待剥离段的井筒 全部施工完成并经有关单位对施工完的 井筒 验收合格后进行。 回填方案：从基坑槽处开始进行施工，采用机械回运土方，分层铺土，人工配合机械夯实。 暗挖段施工 采用小挖 掘 机直接挖土装土，人工 手 镐、风镐配合刷帮 排矸（土） 工作面采用挖掘机向 无轨 防爆 胶轮车 内 装 载，无轨 防爆 胶轮车 直接从工作面 运输 矸石到建设单位指定地点。 ４、支护 表土段为 钢筋混凝土支护。 a、立模： 砼支护段采用 18 号 工字钢 拱架，墙拱部均为定型钢模板 ，墙部模板规格为 1500 300mm， 拱部模板规格为 1500 200mm。 外模立 模骨架采用φ 18mm 圆钢，φ 50mm 管架横向固定，模板随浇随用铅丝绑扎在钢筋上。 b、钢筋施工 : 钢筋在地面加工，长度一般为 3～ 5m，横筋要按设计曲率 大同煤矿集团有限责任公司马道头矿井 主斜井 井筒施工组织设计 14 半径弯成弧形；对弯曲和生锈的钢筋先在地面调直、除锈，锈蚀严重或带有油脂的钢筋不得使用；向井内运送钢筋时，必须用绳子将钢筋分类捆紧绑牢平放在 运输 车上；按设计要求的规格、数量、间距布筋，误差必须符合质量标准的有关要求；绑扎钢筋时，不得歪斜或错上错下的现象，钢筋结点要靠严绑紧；根据图纸设计要求，绑扎钢筋横筋搭接长度不小于 35d，钢筋外保护层和内保护层厚度要严格按照要 求预留，并不得有露筋现象。 c、铺底 明槽段 双层铺底，底层为片石砂浆 ，厚度 200mm， 上层为 混凝土 铺底 ,厚度 300mm。 d、浇注砼： 井口工业广场设料场， 设置 两 台 JS— 750 型搅拌机 和 HPD1200B 型自动计量系统，施工明槽段时搅拌好的砼采用砼输送泵直接浇注入模。 砼入模后风动震动棒捣固，随浇随捣。 混凝土强度等级为 C25。 ５、回填明槽： ａ．明槽段混凝土强度达到设计强度后，进行回填施工，回填时由基槽最低处开始，将基槽内的杂物等清理干净；组织人、机力量进行连续施工。 土料必须符合回填土的要求，不得用腐植土和带 有杂物土。 ｂ．回填土经机动车运回后，堆放到基槽边缘处，人工进行回填铺土，每层虚铺厚度在 250— 300mm，使用蛙式打夯机或冲击夯施工，夯实后达到150— 200ｍｍ；保证回填土的密实度，掌握土的最佳含水率，要求压实系数达到 85％以上。 ｃ．回填土层间施工的接茬尽量错开 500ｍｍ以上，局部边缘不宜夯到位置应采用人工夯配合施工。 三、 基岩段施工 掘进 基岩段采用 YT— 28 型风动凿岩机、φ 22mm 中空六角钢钎杆、φ 42mm“一”型合金钢钻头凿岩， 眼深 2200 mm ~2400mm， 实行光面爆破 作业。 装药联线 及放炮：打完眼后，用扫眼器吹净炮眼内岩粉等杂物，放炮员 大同煤矿集团有限责任公司马道头矿井 主斜井 井筒施工组织设计 15 按照爆破图表要求分别将电雷管和火药装入炮眼内，用竹质或木质炮棍轻轻捣实，并封上炮泥。 采用反向集中连续装药， 大 串联联线方式，放炮母线采用铜芯绝缘线。 检查装药联线后，班长、瓦检员、放炮员撤离严格按照“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”制度进行作业。 待放炮员最后离开工作面至躲炮距离外的安全地点，发出放炮警号，采用 MFB— 200 型起爆器进行放炮。 爆破材料为：煤矿许用乳化炸药，药卷直径φ 35mm， I— V 段煤矿许用毫秒延期电雷管， MFB— 200 型发炮器起爆。 在施工 过程中，根据爆破效果优化爆破参数。 附： 基岩段炮眼布置图 大同煤矿集团有限责任公司马道头矿井 主斜井 井筒施工组织设计 16 爆破原始条件 序号 名 称 单位 数量 序号 名称 单位 数量 1 岩石硬度 f 4～ 6 4 炮眼直径 mm 42 2 掘进断面 m2 5 乳化 炸药直径 mm 35 3 凿岩机台数 台 5～ 6 6 雷管 个 68 爆 破 参 数 表 眼号 炮眼 名称 眼数(个 ) 炮眼 深度（ m） 角度 装药量 装药结构 封泥长度 联线方式 起爆顺序 利 用 率 水平（186。 ） 垂直（186。 ） 每眼 合计 块 Kg 块 Kg 1～ 4 掏槽眼 4 86 88 4 0． 6 16 反向装药 不小于米 串联 1 89% 5～ 33 辅助眼 29 90 90 2 0． 6 56 2 100% 34～ 56 周边眼 23 86 90 2 0． 3 38 3 100% 57～ 68 底 眼 12 90 78 4 0． 6 44 4 100% 合计 68 说明：雷管选用煤矿许用毫秒级电雷管，炸药选用 煤矿许用二级乳 化 炸药。 预期爆破效果 序号 名称 单位 数量 序号 名称 单位 数量 1 每循环工作面进尺 m 2 5 每循环炮眼总长度 m 2 每循环破岩实体 m3 41 6 每 m3原岩雷管消耗量 个 /m3 3 单位原岩炸药消耗量 kg/m3 7 每 m巷道雷管消耗量 个 /m 34 4 每 m巷道炸药消耗量 Kg/m 8 大同煤矿集团有限责任公司马道头矿井 主斜井 井筒施工组织设计 17 运输 采用 5t 防爆 胶轮车运输， 装载机装载， 防爆 胶轮车直接从工作面运输矸石到建设单位指定地点。 支护 （ 1）临时支护 采 用前探梁或液压点柱作 临时支护，岩石破碎时， 可选择首 先喷射砼50mm 厚封闭围岩（永久支护的一部分）。 （ 2）永久支护 拱部采用 MFC— 3630/1360 型锚杆钻机钻、安 锚杆，墙部采用 YT— 28 型风动凿岩机打锚杆眼，专用锚杆安装机安装锚杆； 喷射混凝土： 采用 PZ— V 型喷浆机喷砼，喷射顺序为从基础开始，先墙部，后拱部，喷砼前，挖出两帮的基础达设计尺寸，并将受喷岩面用风水冲洗干净，喷砼前埋设厚度标志。 喷浆机安放在工作面后 20m，通过φ 57 3mm 无缝钢管和喷枪向受喷岩面喷射砼，喷浆机安放位置随着工作面的延伸而前 移。 喷射厚度 150mm， 施工时 在混凝土中加入 早强复合防水剂 ，掺量为水泥总量的 3～ 5%。 速凝剂在喷浆机上料时加入。 （ 3）铺底、水沟 、管线吊挂 施工 铺底为素砼， 铺底待井筒主体工程结束后，后退式施工。 管线施 工在主体工程结束 前进行施工 水沟 施工滞后主体工程 工作面 100 米。 软岩及破碎带的施工 采用先“让”后“抗”，短段掘砌、预留爆破断面、人工刷帮的综合施工方案。 当揭露软岩 、煤层 或破碎带时，应进行打钻探测，掌握软岩 、煤层 及破碎带的岩性、厚度及涌水量 、瓦斯涌出量 等情况，然后根据涌水量大小实施相应的方案，如涌 水量较大时，必须先进行注浆封水，确保在无水的条件下 大同煤矿集团有限责任公司马道头矿井 主斜井 井筒施工组织设计 18 进行施工。 巷道揭露煤层时应制定专门安全技术措施 ，确保井筒安全穿越煤层地段。 采用短段掘砌的作业方式。 打眼深度 ，周边眼收回 200300mm，如岩层较软，采用风镐、铁锹等掘进、刷帮，尽量减小对围岩的震动。 掘进时，掘进尺寸应大于斜井毛断面尺寸 300400mm，给岩层膨胀留出一定的空间，同时考虑软充填和加厚井壁的空间。 永久支护厚度增加 200mm 左右，软充填厚度为 100200mm 左右。 综合防治水措施 坚持 “有 掘 必探，先探后掘 ” 的 探放水 原则， 井筒出现涌水时必须先治水。 在治水方面采取以下措施： （ 1） 导水 将工作面的集中出水点安设导水管将水导出，以保证砼的施工质量。 （ 2） 堵水 对涌水压力小，且水源不充足的小股涌水，可采用堵塞法直接堵水。 （ 3） 壁后注浆 采用壁后注浆的方法将导出水封闭。 （ 4） 工作面预注浆 采用 KJF— 100B 型潜孔钻机打工作面超前钻眼，眼深 30— 40m，钻眼沿井筒 周边布置，眼数视情况而定，一般 4— 6 个。 注浆材料为水泥、水玻璃双液，直接采用 2TGZ— 120/105 型双液注浆泵注浆封水。 大同煤矿集团有限责任公司马道头矿井 主斜井 井筒施工组织设计 19 第六章 施工设备选型与辅助系统 一、 运输系统 采用 5t 防爆 胶轮车运输矸石、混凝土料等材料设备， ZL40 型 装载机装矸。 二 、压风系统 施工用风量统计如下表， 不同施工工。