t梁运输安装技术交底内容摘要:

及各个沙筒临时支座的位置,准确标定沙筒临时支座的高 度。 以准确控制 T 梁纵向标高和横向坡度。 ②对架梁所使用的各种机具设备均进行认真检修、标定、试验,各种性能完好,需办理的各种证件齐全。 ③架梁各岗位人员配备齐全且全部到岗。 ④各供电线路经安全检查合格。 ⑤现场安全围护,警示标志等都已落实。 ⑥安装指挥系统、通信联络系统能保证通畅运行。 ( 2) T 梁运输 T 梁运输采用起重龙门吊从存梁区先把 T 梁移到 1718台座位置,把梁直接吊装到运梁载重台车上,按照运输路线运出。 运梁路线见图六 ( 3)赵荒地桥第二孔 T 梁安装 T 梁运到赵荒地桥 1墩 2墩左 侧吊装位置后,用两台起重能力各100T 的跨墩龙门起吊。 吊梁用¢ 75mm 钢丝绳,距梁端 150cm 处捆梁,通过翼缘板 30*20cm 的穿索孔,在马蹄棱角处垫上橡胶皮,以免损坏梁体砼,钢丝绳与梁顶平面的交角大于 60176。 吊装时两端同步,先试吊,然后把 T 梁缓慢提升至超过盖梁挡块 1020cm 后沿盖梁横移至待安装位置的正上方,缓缓落梁到临时支座上。 第二孔 T 梁安装按照 2 2 28„21 顺序进行。 第一片 T 梁安装就位后,立即 安放防震垫板,并 用方木于T 梁两端翼缘板处在盖梁上支撑,以防侧倾。 相邻第一片 T 梁安装就位后按 设计图要求焊接横隔板及纵横向湿接缝连接钢筋,以保证 T 梁整体安全。 ( 4)赵荒地桥第三和其他孔 T 梁安装(包括架桥机纵移过孔) 第二孔 T 梁全部安装就位后,横隔板及纵横向湿接缝连接钢筋按照 设计图纸的要求焊接焊接完成后,在梁面上组装双导梁架桥机。 后支腿支放在靠近 1墩安装好的 T 梁顶面上,中支腿支放在 2墩盖梁上,前支腿处于悬臂状态悬出 24M。 过孔时,为保证结构安全稳定,起重平车应移到导梁尾部,增加导梁尾部重量。 导梁前支腿在到达前方盖梁时,中支腿前后导梁基本各半,后半部因有起重平车自然配重,要比前半部重 ,结构安全稳定。 双导梁过孔依靠导梁与中、后腿连接的各 8 各拖轮,通过减速器驱动前进,该减速器前行速度。 双导梁纵移过孔过程中,双导梁横向按 6M设一道风构,减小导梁跨宽比,确保双导梁横向稳定。 双导梁过孔后,将导梁前腿牢固支撑于 3墩盖梁顶面上。 第三孔 T 梁安装,具体步骤如下: ⑴ 将 T 梁用跨墩龙门吊吊装至架桥机腹内,两端同时起吊,梁起吊高度应超过架桥机中间横梁顶面。 (2)将梁纵移至安装跨,用止轮器固定纵移行车后,落梁。 (3)快落到临时支座上时, 驱动横向小平车将梁横移到设计位置完全下落安装就位。 ( 4)将纵移平车退到后端,顶升中腿支架,使前支腿呈悬挂状。 ( 5)横移架桥机,至下一片待安装 T 梁位置处,下调中腿支架,使前支腿再次落到 3墩盖梁上。 ( 6)再开始吊梁,纵移,落梁,横移,安装就位。 ( 7)重复上述工序进行第三孔其他梁的架设。 第三孔 T 梁架设完毕,架桥机再次过孔,架设其他孔 T 梁。 依次类推,直至全部架设完。 ( 5)杨家荒桥 T 梁架设 在填筑好的桥头引道拼装架桥机,然后纵移过孔,用运梁平车把 T 梁运至架桥机腹内,用以上的方法按照第 19 孔、第 18 孔„第 1 孔的顺序进行架设直至架设完毕。 架梁施工见图三 图三 架梁施工图 七、 T 梁安装质量标准要求 梁(板)安装质量标准 项次 检查项目 规定值或允 许偏差 检查方法和频率 权值 1 支承中心偏位( mm) 梁 5 尺量:每孔抽查 4~6 个支座 3 板 10 2 2 倾斜度( %) 吊垂线:每孔检查 3 片梁 2 3 梁(板)顶面纵向高程 ( mm) +8, 5 水准仪:抽查每孔 2 片,每片 3 点 2 4 相邻梁(板)顶面高差 ( mm) 8 尺量:每相邻梁(板) 1 八 、先简支后连续体系转换施工 梁体安装前设置好临时支座并安 装 好永久支座,用 架桥机 逐孔将梁安装于临时支座上成为简支状态,绑扎 焊接连续端 钢筋、设置接头 预应力 束波纹管并穿束,浇筑接头砼,张拉负弯矩区预应力钢束并压浆形成连续。 其施工工艺如下: 安装墩顶临时支座 → 安装墩顶永久支座及底模 →。
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