连采连续采煤机部分机电专业现场标准化作业流程

连采连续采煤机部分机电专业现场标准化作业流程内容摘要：

隐患认识不清，造成安全事故。 3 将连采机停放在合适位置 合上主断路器，口头示警“启动连采机”三次，如无异常可以启动并行驶。 将连采机停放在顶板支护完好、无淋水、片帮、平坦的地连采机放置位置不影响其他设备运行和作业人员行走，同时又满足自身检修要求。 0.2 启动连采机前观察设备周围无人员作业。 放置地点不合理，作业时存在安全隐方； 旋转截割头，使损坏的截 齿在便于更换的位置。 患。 4 放下截割部 将铲板和截割部降到最低位置。 放到最低位置 收集部或截割部未落地，造成人员伤害。 5 断电 将主断路器隔离拉开，按下所有急停闭锁按钮并给断路器上锁。 闭锁和上锁安全可靠 0.1 闭锁不可靠，其他人误启动连采机造成人员伤害。 6 取下截齿 用螺丝刀将损坏截齿卡簧去掉。 取下截齿。 取下截齿 工具使用不当，造成作业人员伤害。 7 安装截齿 将新截齿安装上。 用尖嘴钳将新卡簧上好。 确认卡簧牢固 工具使用不当，造成作业人员伤害。 8 清点工具 将使用过的工具回收放工具箱中。 无 工具遗留在现场造成工具损坏 9 接通电源试运行 合上隔离开关。 拉开闭锁装置。 接通煤机电源。 试运行。 正常后恢复到停机状态 0.2 试运行场地人员未撤离，导致设备伤人。 4 更换连采机（ 12CM1510DVG）截割滚筒机械密封装置作业 流程 更换作业前的准备工作 （ 1）工器具及材料准备 序 号 名 称 规格型号 单 位 数 量 1 活动扳手 12 寸 把 1 2 公制内六角扳手 4mm19mm 套 1 3 克丝钳 8 寸 把 1 4 尖嘴钳 8 寸 把 1 5 大锤 18P 把 1 6 撬杠 长、短 把 各 1 7 吊链 5T 台 1 8 重型套筒扳手 17mm65mm 套 1 9 一字螺丝刀 150mm 把 1 10 甩锤 把 1 11 清洗剂 450ML 桶 8 12 棉纱 Kg （ 2）更换零部件列表 序 号 名 称 规格型号 件 号 单 位 数 量 1 机械密封装置 100075458 件 1 （ 3） 检修作业前人员配备 序 号 岗位工种 人 数 承担的主要任务 1 机电技术员 1 人 技术指导 2 连采机司机 1 人 协调配合 3 检修钳工 3 人 机件拆卸及安装 工序工艺及安全注意事项 序号 工 序 工艺及内容 达到的标准 工时 安全注意事项 1 准备工具 按照标准工单准备工器具。 工器具没有缺失，且型号规格与现场使用一致。 0.5 工器具使用不当造成人员伤害。 2 安全措施编制学习 针对检修过程中可能出现的危险源编制相应的技术措施； 组织连采机司机和相关作业人员进行学习。 技术措施合理。 通过学习，做到对作业过程及环节心中有数。 0.6 造成安全事故或延误工时。 不全面，工人对现场安全隐患认识不清，造成安全事故。 3 将连采机停放在合适位置 合上主断路器，口头示警“启动连采机”三次，如无异常可以启动并行驶。 将连采机停放在顶板支护完好、无淋水、片帮、平坦 的地方； 连采机放置位置不影响其他设备运行和作业人员行走，同时又满足自身检修要求。 0.2 启动连采机前观察设备周围无人员作业； 放置地点不合理，作业时存在安全隐患。 4 使收集部落地 把截割部落到合适位置上并用垫块支撑牢固 截割部位置要适合 收集部或截割部支撑不牢固，造成人员伤害。 5 断电 将主断路器隔离拉开，按下所有急停闭锁按钮并给断路器上锁。 闭锁和上锁安全可靠 0.2 闭锁不可靠，其他人误启动连采机造成人员伤害。 6 拆下机械密封装置 截割低速区放油，截割 机齿轮箱一端端盘的 M24 螺栓拧下，并将螺栓拧下。 拆下锁紧环。 拆下驱动环。 拆下机械密封。 确保按顺序进行拆卸 放油时将放油口周 围 擦 拭 干 净 将废旧的齿轮油回收 0.3 工器具使用不当，造成人员伤害。 搬运零件配合不好，造成作业人员伤害。 7 更换机械密封装置 去除 密封座上的粗糙污点和碎屑并清洗。 用溶剂清洁金属密封面和密封座来去除保护层和油。 将橡胶密封圈置于密封座上。 均匀施压于橡胶密封圈，将其置入密封座内。 安装密封一面后清洁浮动密封表面，然后薄薄涂上一层油。 如果浮动密封面损坏，更换整个密封件。 安装浮动密封时涂稍许油，同时不要把油弄到橡胶圈内。 0.3 工器具使用不当，损坏设备零件。 8 紧固密封圈 安装驱动块。 安装固定驱动块用端盖锁紧。 拧上端盖锁紧的螺柱和螺钉。 给截割部齿轮箱加油。 确保按顺序进行安装。 0.2 工器具使用不当，造成人员伤害。 9 清点工具 清点使用过的工具有无损坏。 清洗所有使用工具上的油渍。 确认工具无损坏或缺失，若有做好记录。 清洗完所有工具后，将其放回原 位。 0.2 检修完毕后，未清理现场，工具或其它杂物遗漏在设备内，造成设备损坏。 10 解除闭锁 合上隔离开关。 拉开闭锁装置。 拆下所有垫块 一切正常 无 11 试运行 完成一个完整的工作班。 未出现故障 试运行场地人员未撤离，导重新检查所有的连接和固定螺栓。 致设备伤人。 5 更换连采机（ 12CM1510DVG）截割头齿套流程 更换作业前的准备工作 （ 1）工器具及材料准备 序 号 名 称 规格型号 单 位 数 量 1 一字螺丝刀 150mm 把 1 2 卡簧钳 8 寸 把 1 3 大锤 16P 把 1 4 尖嘴钳 8 寸 把 1 5 气割工具及材料 套 1 6 二氧化碳灭火器 8kg 套 2 （ 2）更换零部件列表 序 号 名 称 规格型号 件 号 单 位 数 量 1 截割头齿套 014521240002 件 1 （ 3） 检修作业前人员配备 序 号 岗位工种 人 数 承担的主要任务 1 连采机司机 1 人 协调配合 2 检修钳工 1 人 机件拆卸及安装 3 电焊工 1 人 电气焊 4 瓦检员 1 人 监测瓦斯浓 度 工序工艺及安全注意事项 序号 工 序 工艺及内容 达到的标准 工时 安全注意事项 1 准备工具 按照标准工单准备工器具。 工 器 具 没 有 缺失，且型号规格与 现 场 使 用 一致。 工器具使用不当造成人员伤害。 2 安全措施编制学习 针对检修过程中可能出现的危险源编制相应的技术措施； 组织连采机司机和相关作业人员进行学习。 技术措施合理。 通过学习，做到对作业过程及环节心中有数。 造成安全事故或延误工时。 不全 面，工人对现场安全隐患认识不清，造成安全事故。 3 将连采机 合上主断路器， 连采机放置位置 启动连采停放在合适位置 口头示警“启动连采机”三次，如无异常可以启动并行驶。 将连采机停放在顶板完好、无淋水、片帮、平坦的地方； 旋转截割头，使损坏的 齿套 在便于更换的位置。 不影响其他设备运行和作业人员行走，同时又满足 自 身 检 修 要求。 机前观察设备周围无人员作业。 放置地点不合理，作业时存在安全隐患。 4 放下截割部 将铲板和截割部放到最低位置 放到最低位置 收集部或截割部未 落地，造成人员伤害。 5 断电 将主断路器隔离拉开，按下所有急停闭锁按钮并给断路器上锁。 闭锁和上锁安全可靠 闭锁不可靠，其他人误启动连采机造成人员伤害。 6 取下截齿 用螺丝刀将损坏截齿卡簧去掉。 取下截齿。 取下截齿 工具使用不当，造成作业人员伤害。 7 监测周围瓦斯 用光学瓦斯测量仪测定连采机所处风流中的瓦斯浓度。 观察便携式瓦斯测量仪的显示数值。 确认连采机周围 20米内风流中的瓦斯浓度小于 1%，且便携式瓦检仪显示数值小于 1%。 无 8 拆卸齿套 用氧气将损坏齿套割下 切割位置适宜 用电气焊时损伤眼睛 佩戴护目镜及防护手套 9 安装齿套 用大锤将齿套安装上 安装位置正确，且牢固可靠 工具使用不当，造成作业人员伤害 10 安装截齿 将截齿安装上。 用尖嘴钳将新卡簧上好 确认卡簧牢固 工具使用不当，造成作业人员伤害 11 接通电源试运行 合上隔离开关； 拉开闭锁装置。 正常后恢复到停机状态 试运行场地人员未撤离，导接通煤机电源 试运行 致设备伤人 6 更换连采机（ 12CM1510DVG）截割部齿座流程 更换作业前的准备工作 （ 1）工器具及材料准备 序 号 名 称 规格型号 单 位 数 量 1 一字螺丝刀 150mm 把 1 2 卡簧钳 8 寸 把 1 3 大锤 18P 把 1 4 尖嘴钳 8 寸 把 1 5 电焊工具及材料 套 1 6 气割工具及材料 套 1 7 二氧化碳保护焊 套 1 8 二氧化碳灭火器 套 4 （ 2）更换零部件列表 序 号 名 称 规格型号 件 号 单 位 数 量 1 截割头齿座 034521240022 件 1 （ 3） 检修作业前人员配备 序 号 岗位工种 人 数 承担的主要任务 1 机电技术员 1 人 技术指导 2 连采机司机 1 人 协调配合 3 检修钳工 1 人 机件拆卸及安装 4 检修电工 1 人 电气线路安装 5 电焊工 1 人 电气焊 6 瓦检员 1 人 监测瓦斯浓度 工序工艺及安全注意事项 序号 工 序 工艺及内容 达到的标准 工时 安全注意事项 1 准备工具 按照标准工单准备工器具。 工 器 具 没 有 缺失，且型号规格与 现 场 使 用 一致。 工器具使 用不当造成人员伤害。 2 安全措施编制学习 针对检修过程中可能出现的危险源编制相应的技术措施； 组织连采机司机和相关作业人员进技术措施合理。 通过学习，做到对作业过程及环节心中有数。 造成安全事故或延误工时。 不全面，工人对现场安全隐行学习。 患认识不清，造成安全事故。 3 将连采机停放在合适位置 合上主断路器，口头示警“启动连采机”三次，如无异常可以启动并行驶。 将连采机停放在无淋水、片帮、平坦的地方； 旋转截割 头，使损坏的截齿在便于更换的位置 连采机放置位置不影响其他设备运行和作业人员行走，同时又满足 自 身 检 修 要求。 启动连采机前观察设备周围无人员作业； 放置地点不合理，作业时存在安全隐患。 4 放下截割部 将铲板和截割部放到最低位置 放到最低位置 收集部或截割部未落地，造成人员伤害。 5 断电 将主断路器隔离拉开，按下所有急停闭锁按钮并给断路器上锁。