pe挤压造粒单元、变配电所机柜间、化学品储藏间装饰装修工程施工方案

pe挤压造粒单元、变配电所机柜间、化学品储藏间装饰装修工程施工方案内容摘要：

处不再赘述。 2)面层施工 1)对铺设混凝土面层下基层的要求和处理，应按规定要求施工。 基层表面应坚固密实、平整、洁净，不允许有凸凹不平和起砂等现象，表面还应粗糙。 混凝土 拌合料铺设前，应保持基层表面有一定的湿润，但不得有积水，以利面层与基层结合牢固，防止空鼓。 2)面层下基层的混凝土抗压强度达到 以上时，方可进行面层混凝土拌合料的铺设。 3)混凝土的搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等一系列的施工要求、质量检查和操作工艺等均应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（ GB 502042020）和当地建筑主管部门制定、颁发的建筑安装工程施工技术操作规程的规定。 4)混凝土铺设前应按标准水平线用木板隔成按需要的区段，以控制面层厚度。 5)铺设时，在基层表面上涂一 层水灰比为 ～ ，并随刷随铺设混凝土拌合料，刮平找平。 6)混凝土浇筑时的坍落度不宜过大。 摊铺刮平亦采用平板振动器振捣密实或用滚筒压实，以不冒气泡为度，保证面层混凝土密实度和达到混凝土强度等级。 7)混凝土面层应连续浇筑，不应留置施工缝。 如停歇时间超过允许规定时，在继续浇筑前应对已凝结的混凝土接搓处进行清理和处理，剔除松散石子、砂浆部分，润湿并铺设与混凝土同级配合比的水泥砂浆后再进行混凝土浇筑，应重视接缝处的捣实、压平工作，不应显出接搓。 8)混凝土振实后，必须做好面层的抹平和压光工作。 混凝 土初凝前，应完成面层抹平、搓打均匀，待混凝土开始凝结即用铁抹子分遍抹压面层，注意不得漏压，并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平，在混凝土终凝前需将抹子纹痕抹平压光。 在抹平压光过程中，确因水灰比控制不严，用水量过大而出现表面泌水，或需赶抢时间完成难以抹光时，宜采用干拌合均匀的水泥和砂，一般用 1： 2～ 1： ：砂体积比，均匀撒布面层上，待被水吸收后即可抹平压光，但应防止面层起砂、起灰和龟裂等缺陷的发生。 9)浇筑钢筋混凝土楼板或混凝土垫层兼面层时，可采用随捣随抹的施工方法，这样做一次性完成面层不仅能节约水泥用 量，而且可提高施工质量，加快进度，防止面层可能出现的空鼓、起壳等施工缺陷。 10)混凝土面层浇筑完成后，应在 24h内加以覆盖并浇水养护，在常温下连续养护不少于7d，使其在湿润的条件下硬化。 (3)质量通病及控制措施 中 天 合 创 鄂 尔 多 斯 煤 炭 深 加 工 示 范 项 目 30 万吨 / 年 线 性 低 密 度 聚 乙 烯 装 置 装饰装修工程施工方案 中石化第五建设有限公司内蒙古中天合创项目部 12 现象：地面表面粗糙，光洁度差，颜色发白，不坚实。 走动后，表面先有松散的水泥灰，用手摸时象干水泥面。 随着走动次数的增多，砂粒逐步松动或有成片水泥硬壳剥落，露出松散的水泥和砂子。 预防措施：严格控制水灰比。 用于地面面层的水泥砂浆的稠度不应大于 35mm（以标准圆锥体沉入度计），用混凝土和细石混凝土铺设地 面时的坍落度不应大于 30mm。 垫层事前要充分湿润，水泥浆要涂刷均匀，冲前程间距不宜太大，最好控制在 ,随铺灰随用短杠刮平。 混凝土面层宜用平板振捣器振实，细石混凝土宜用辊子滚压，或用木抹子拍打，使表面泛浆，以保证面层的强度和密实度。 掌握好面层的压光时间。 水泥地面的压光一般不应少于三遍。 第一遍应在面层铺设后随即进行。 先用木抹子均匀搓打一遍，使面层材料均匀、紧密、抹压平整，以表面不出现水层为宜。 第二遍压光应水泥初凝后、终凝前完成（一般以上人时有轻微印但又不明显下陷为宜），将表面压实、压平整。 第三遍压光主 要是消除抹痕和闭塞细毛孔，进一步将表面压实、压光滑（时间应掌握在上人不出现脚印或有不明显的脚印为宜），但切忌在水泥终凝后压光。 水泥地面压光后，应视气温情况，一般在一昼夜进行洒水养护，或用草帘、锯末覆盖后洒水养护。 有条件的可用黄泥或石灰膏在门口做坎后进行蓄水养护。 使用普通硅酸盐水泥的水泥地面，连续养护的时间不应少于 7昼夜；用矿渣硅酸盐水泥的水泥地面，连续养护的时间不应少于 10昼夜。 现象：表面粗糙、空鼓起砂、开裂等。 预防措施：地面基层清理必须认真，并充分湿润，以保证垫层与基层结合良好，垫层与基层的纯水泥浆结合 层应涂刷均匀，不能用撒干水泥面后，再洒水扫浆的做法，这种方法由于纯水泥浆拌合不均匀，水灰比不准确，会影响粘结效果而造成局部空鼓。 如果砂浆一次铺得过厚，往往会引起局部空鼓。 (4)质量验收标准 地面垫层混凝土允许偏差 表 5 序号 项 目 允许偏差 (mm) 检验方法 1 表面平整度 10 用 2m靠尺和楔形塞尺检查 2 标 高 177。 10 用水平仪检查 3 坡 度 不大于房间相对尺寸的2/1000，且不大于 30 用坡度尺检查 4 厚 度 在个别地方不大于设计厚度的 1/10 尺量检查 水泥地面的允许偏差 表 6 中 天 合 创 鄂 尔 多 斯 煤 炭 深 加 工 示 范 项 目 30 万吨 / 年 线 性 低 密 度 聚 乙 烯 装 置 装饰装修工程施工方案 中石化第五建设有限公司内蒙古中天合创项目部 13 项次 项 目 允许偏差 (mm) 检 验 方 法 1 表面平整度 4 用 2m靠尺和楔形塞尺检查 2 踢脚板上口平直 4 拉 5m线，尺量检查 3 分格缝平直 3 拉 5m线尺量检查 (5)成品保护 1)在已浇筑的垫层混凝土强度达到 12MPa 以后，才可允许人员在其上走动和进行其它工序。 2)在施工操作过程中，注意运混凝土小车不要碰动门框（应预先有保护措施），并在铺设混凝土时要保护好电气等设备暗管。 3)混凝土垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工，如继续施工时，应对垫层加以覆盖保护，并避免在垫层上搅拌砂浆。 存放油漆桶等物以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓。 4)在操作过程中，注意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层的各种管线。 5)面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一切通路。 6)面层压光交活后在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其它工种进入操作 ，避免造成表面起砂现象。 7)面层养护时间符合要求可以上人操作时，防止硬器划伤地面，在油漆刷浆过程中防止污染面层。 抹灰工程 按照设计施工图纸要求，高压聚乙烯装置建筑物部分墙体抹灰工程共有两种做法，分别是混合砂浆抹灰和水泥砂浆抹灰。 具体做法 外墙 1(EW1)： 内墙 1(W1)： 内墙 2(W2)： (1)6厚 1: (2)12厚 1:3水泥砂浆打底扫毛 (3)2厚界面剂 (4)蒸压加气混凝土砌块墙 (1)6厚 1:: 混合砂浆抹面 (2)9厚 1:1:6混合砂浆打底 (3)2厚界面剂 (4)蒸压加气混凝土砌块墙 注：钢筋混凝土柱凿毛后，刷水泥浆(1)6厚 1:2水泥砂浆结合层 (内掺建筑胶 ) (2)水泥基防水涂料 (二涂 ) (3)9厚 1:3水泥砂浆打底 (4)2厚界面剂 中 天 合 创 鄂 尔 多 斯 煤 炭 深 加 工 示 范 项 目 30 万吨 / 年 线 性 低 密 度 聚 乙 烯 装 置 装饰装修工程施工方案 中石化第五建设有限公司内蒙古中天合创项目部 14 一道，内掺建筑胶 (5)蒸压加气混凝土砌块墙 施工工艺及要求 (1)施工准备： 根据施工图纸计算抹灰所需材料数量，提出材料进场的日期，按照供料计划分期分批组织材料进场，接通水源、电源。 根据工程特点和抹灰工程类别准备机械设备和抹灰工具，搭设垂直运输设备及室内脚手架，按照中天合创煤炭深加工示范项目安全 相关规定要求，墙体砌筑、抹灰工序严禁使用满堂架做为施工用脚手架，在进行墙体砌筑、抹灰工序时必须重新搭设操作架，本操作架按照落地双排架进行搭设，横距 1m，纵距 ，步距 ，沿内外墙体布置，严禁使用单排架。 抹灰所用材料必须进行送样、复检，复检合格后方可使用，现场施工应将配合比通知单进行悬挂、明示以方便工人进行操作。 对主体结构工程进行核查验收，并取得结构验收手续后，方可进行抹灰工程。 墙体整修完毕，完成门窗框、隔断墙、水暖、电气、管线、消防栓箱、配电箱柜、有关埋件、木砖等安装埋设工作。 抹灰前对墙体上被 剔凿的管线槽、洞进行整修完善。 检查门窗框位置是否正确，安装连接是否牢固，门窗框与墙体之间的缝隙应用 1： 3水泥砂浆或 1： 1： 6混合砂浆嵌塞严实。 (2)施工做法 1)基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物，并洒水湿润。 2)吊直、作灰饼、抹底灰前必须先找好规矩，即四角规方，竖平、立线吊直，弹出基准线和墙裙、踢脚板线，一般可先在地面上弹出十字线作为准线，并结合墙面平整、垂直程度大致确定墙面抹灰厚度，进行称线“打墩”，“打墩”时应先在左右墙角上预做一个标准桩墩，然后用线锤吊垂直线，做墙下角两个标准墩（高低 位置一般在踢脚线上口），再在墙角左右两个标准墩面之间通线，每隔 ～。 3)墙面冲筋，待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆墩之间作宽约 30～50mm的灰浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平。 冲筋完成后待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。 4)抹底层灰和面层灰：在墙体湿润的情况下，抹底层灰，底层灰宜用 1:1:6的水泥混合砂浆，厚度为 5～ 7mm，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹面层灰，厚度宜为 7～ 9mm，以冲筋为准，用压尺刮平找直，用木抹板抹平，面 层灰抹完抹平后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角方正、顺直，发现问题及时修补处理。 中 天 合 创 鄂 尔 多 斯 煤 炭 深 加 工 示 范 项 目 30 万吨 / 年 线 性 低 密 度 聚 乙 烯 装 置 装饰装修工程施工方案 中石化第五建设有限公司内蒙古中天合创项目部 15 (3)质量通病及控制措施 现象：墙面抹灰后过一段时间，往往在不同基层墙面交接处，基层平整度偏差较大的部位，墙裙、踢脚板上口，以及线盒周围、砖混结构顶层两山头、圈梁与砖砌体相交等处出现空鼓、裂缝情况。 防治措施：混凝土、砖石基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂油污、析盐、泛碱等，均应清除干净。 一般对油污隔离剂可先用 5％～ 10％浓度的火碱水清洗，然后再用水清洗；对于析盐、泛碱的基层，可用 3％草酸溶液清洗。 基层表面凹凸明显的部位，应事先剔 平或用 1： 3水泥砂浆补平。 使用定型组合钢模或胶合板底模施工，混凝土面层过于光滑的基层，拆除模板后立即先用钢丝刷清理一遍，甩聚合物水泥砂浆并养护；也可先在光滑的混凝土基层刷素水泥底浆一道，素浆用 1:3～ 1:4的乳胶水拌合，刷浆时要适当加压，随即底层抹灰，以 1:～ 1:3的水泥砂浆用 1:4乳胶水拌合，厚度不超过 5mm，抹平扫毛经 24h 从相接处起，两边均不小于lO0mm。 抹灰前墙面应浇水。 砖墙基层一般浇水二遍，砖面渗水深度约 8～ lOmm，即可达到抹灰要求。 加气混凝土表面孔隙率大，但该材料毛细管为封闭性和半封闭 性，阻碍了水分渗透速度，它同砖墙相比，吸水速度降低 75％～ 80％，因此，应提前两天进行浇水，每天两遍以上，使渗水深度达到 8～ lOmm。 混凝土墙体吸水率低，抹灰前浇水可以少一些。 如果各层抹灰相隔时间较长，或抹上的砂浆已干燥，则抹上一层砂浆时应将底层浇水润湿，避免刚抹的砂浆中的水分被底层吸走，产生空鼓。 此外，基层墙面浇水程度，还与施工季节、气候和室内外操作环境有关，应根据实际情况酌情掌握。 加强抹灰中各层之间的检查与验收，发现空鼓、裂缝应及时铲除并修补，不要等到面层施工后再进行验收。 墙面抹灰底层砂浆与中层砂浆配合 比应基本相同。 一般混凝土砖墙面底层砂浆不宜高于基层墙体，中层砂浆不能高于底层砂浆，以免在凝结过程中产生较强的收缩应力，破坏底层灰或基层而产生空鼓、裂缝等质量问题。 加气混凝土的抗压强度约为 3～ 5MPa，因而加气混凝土墙体底层抹灰使用的砂浆强度不宜过高。 (4)质量验收标准 中 天 合 创 鄂 尔 多 斯 煤 炭 深 加 工 示 范 项 目 30 万吨 / 年 线 性 低 密 度 聚 乙 烯 装 置 装饰装修工程施工方案 中石化第五建设有限公司内蒙古中天合创项目部。