超低排放脱硫增容改造工程施工组织设计

超低排放脱硫增容改造工程施工组织设计内容摘要：

上更新统（ Qpl3）洪积物，岩性以卵石为主，夹黄土状粉土或黄土状粉质粘土。 按其岩性及工程性能将厂区地层划分为 5 层，部 分厚度较小的夹层及透镜体归并在所处大层中。 以下是各层的岩性描述及分布特征： ① － 1 素填土：颜色以褐黄～黄褐色为主，松散～稍密，主要成分为卵石混黄土状 粉土，为前期场地整平形成，零星分布于厂区地表，厚度 ～ ，平均厚度约。 ① 卵石（ Qpl3）：颜色较杂，以灰色、青灰色、灰褐色为主，中密～密实，稍湿～湿，主要成份为灰岩，少量花岗片麻岩，磨圆较好，分选差，呈亚圆形，粒径变化规律一般自北向南由粗变细，北部一般粒径为 50～ 120mm，最大可见粒径 1500mm，南部一般粒径为 30～ 80mm，最大可见粒径 1200mm，局部呈微～中等胶结，充填物以粘性土为主，少量砂，约占 30～ 40％。 该层广泛分布于厂区中上部，单层厚度变化较大，一般厚 ～ ，平均厚度约。 ② 黄土状粉土（ Qpl3）：以褐黄～黄褐色、黄棕色为主，稍湿～湿，硬塑，见虫孔、植物根孔和大孔隙，含少量贝壳碎屑及云母，含多量白色网状、纹状钙质物，混卵砾石及钙质 施工组织 设计 5 结核，局部混量较高，夹薄层或透镜体卵石或圆砾。 该层呈薄层或透镜体大量分布在 ① 层中，分布规律性差，单层厚度变化很大，一般厚 ～ ，平均厚度约。 ③ 黄土状粉土与卵石互层（ Qpl3）：卵石和黄土状粉土单层厚度小于。 卵石呈中密～密实，充填物以粘性土和砂为主；黄土状粉土呈灰黄～褐黄色，稍湿～湿，硬塑，混少量卵砾石及钙质结核。 该层零星分布在 ① 层中，一般厚度约 ～ ，平均厚度约。 ④ 卵石（ Qpl3）：颜色较杂，以灰色、灰黄色、灰褐色为主，中密～密实，湿，主要成份为灰岩，磨圆较好，分选差，呈亚圆形，一般粒径为 40～ 90mm，最大可见粒径 800mm，充填物以粘性土为主，少量砂，约占 30～ 40％。 该层广泛分布于厂区下部， 本次勘察未揭穿，单层厚度变化较大，一般厚 ～ ，平均厚度约 ，层顶高程 ～。 ④ － 1 黄土状粉质粘土（ Qpl3）：以黄棕色为主，湿，硬塑，见虫孔，混卵砾石及钙质结核，局部混量较高，夹薄层或透镜体卵石或圆砾。 该层呈薄层或透镜体分布在 ④ 层中，分布规律性差，单层厚度变化很大，一般厚 ～ ，平均厚度约。 根据重型动力触探试验、标准贯入试验及室内土工试验成果的统计结果，以及前期勘察成果和地区经验，经综合分析提出地基承载力特征值，见表 13。 表 13 地基承载力特征值一览表 层号 ① ② ③ ④ ④ － 1 承载力特征值 fak(kPa) 状态 500 200 250 550 浸水状态 500 150 220 550 建 (构 )筑物的抗震设防措施 参考 ****三期工程《场地地震安全性评价工作报告》（中国地震局地球物理勘探中心，郑州基础工程勘察研究院， 2020 年 8 月），本工程场地的等效剪切波速为 ～ ，属中硬场地土，覆盖层厚度约为 22m。 按《建筑抗震设计规范》（ GB50011－ 2020）表 ，本工程场地建 筑场地类别为 Ⅱ 类，属对建筑抗震有利地段。 工程设计条件 电厂一期主机设备参数 ****电厂一期 2600MW 机组主机侧主要设备参数见表 14。 表 14 主机侧设备参数 设备名称 参数名称 单 位 数据 锅 炉 型 式 超临界直流炉 施工组织 设计 6 最大连续蒸发量 t/h 1900 台 数 台 2 锅炉排烟温度（空预器出口） ℃ 115 锅炉实际耗煤量 (每台炉 ) t/h 锅炉不完全燃烧热损失 q4 除尘器 数量 (每台炉 ) 个 2台 型 式 静电除 尘器 除尘效率 % 引风机出口粉尘浓度 (O2=6%,干态 ) mg/Nm3 引风机 型 式 轴流式 数 量 个 2 风 量（ BMCR 工况） m3/s 风 压（ BMCR 工况） Pa 4430 电动机功率 kW 3300 引风机后漏风系数 α 烟 囱 高 度 m 210 出口内径 mm 9500 型式 单管式  煤质参数 本次改造可研设计煤种按收到基硫分 Sar 为 %设计。 表 15改造设计煤种煤质 名 称 符号 单位 设计煤质 收到基全水份 Mt % 空气干燥基水份 Mad % 收到基灰份 Aar % 收到基碳 Car % 收到基氢 Har % 收到基氧 Oar % 施工组织 设计 7 收到基氮 Nar % 收到基硫 % 挥发份 Vdaf %  烟气参数 综合考虑改造设计煤质条件和评估试验实测数据，本次改造的脱硫装置入口烟气条件按下表设计（单台机组）。 表 16 本期改造设计 FGD 入口烟气条件 项 目 单 位 数 据 备 注 1 烟气参数 －烟气量 m3/h 2238000 标态，湿基， 6%O2 －烟气量 m3/h 2081271 标态，干基， 6%O2 － FGD 工艺设计烟温 ℃ 90 2 FGD 入口处烟气组成 － H2O vol % 标态，湿基，实际 O2 － O2 vol % 标态，干基，实际 O2 － N2 vol % 标态，干基，实际 O2 － CO2 vol % 标态，干基，实际 O2 3 FGD 入口处污染物浓度 － SO2 mg/m3 4150 标态，干基， 6%O2 － SO3 mg/m3 标态，干基， 6%O2 － HCl mg/m3 标态，干基， 6%O2 － HF mg/m3 标态，干基， 6%O2 －灰尘 mg/m3 50 标态，干基， 6%O2  吸收塔浆液成分设计参数 改造后的脱硫装置设备选型按照氯离子含量为 40000mg/L的标准选型，运行按照为 20200mg/L的标准进行控制。 改造后的脱硫装置按照下表吸收塔浆液品质参数进行设计。 表 17 吸收塔浆液 品质分析数据 项目 单位 结果 项目 单位 结果 1/2Ca2+ mmol/L 电导率 μS/cm 5320 1/2Mg2+ mmol/L 含盐量 mg/L 施工组织 设计 8 总硬度 mmol/L 悬浮物 mg/L Cl mg/L 18900 总固 mg/L SO42 mg/L pH 酚酞碱度 mmol/L 0 全硅 mg/L 甲基橙碱度 mmol/L 氨氮 mg/L 总碱度 mmol/L COD mg/L 850 工程描述 设计及施工范围 本 工程包含 :脱硫系统 GGH 及相关烟道的拆除及倒运；原吸收塔改造、新建二级吸收塔、配套设备及塔内件安装、新建烟道及烟道支撑钢结构的 现场制作 安装，烟道保温等，脱硫制浆、脱水、排空、工艺水等公共系统的设备及管道改造；电气、控制等配套系统的改造；负责设备的单体调试 、 整体调试 及分部试运 ；设备投运，消缺；安全管理 等 各方面要求，资料验收等各项工作。 施工改造范围 ：脱硫 增压风机出口扩压段 （不含）至 烟 囱入口烟道膨胀节及配套的公用系统改造，电气、控制系统改造。 负责 脱硫增压风机出口扩压段至烟囱入口膨胀节之间相关 烟道 的拆除及倒运（包含临时烟囱及支架拆除及接口封堵）。 负责一级塔前新建烟道、一二级塔之间联络烟道、二级塔后至烟囱入口烟道的制作及安装；一级塔前事故喷淋系统，一、二级塔之间烟道冲洗水系统，烟道除雾器的安装。 一级吸收塔入口烟道的 90176。 移位，对原脱硫吸收塔缺陷隐患进行集中处理，对原烟道及吸收塔内部积泥进行清理，并整体刷漆。 在 GGH 拆除后位置新建直径 高 33m 的二级吸收塔，吸收塔设置一层托盘，三 层喷淋层，三级除雾器，并配套设置氧化风机、浆液循环泵，石膏排出泵、搅拌器等设备。 制浆系统、脱水系统改造管线，排空系统增加管线，工艺水系统改造除雾器冲洗水泵及管线。 配套设置平台、楼梯，并对改造系统进行保温、油漆。 配套电气（电缆拆除及敷设，高低压柜安装及改造）、控制系统等进行改造。 主要工程量 施工组织 设计 9 附表 二 工艺系统防腐清单 (不含油漆 ) 序号 名称 规格型号、参数、材质 单位 数据 规格型号、参数、材质 数量 生产厂家 产地 1 工艺系统防腐 成品箱除外 烟气 系统 烟道防腐 联络烟道防腐 m2 2260 鳞片树脂 /玻璃鳞片 2177。 净烟道防腐 m2 3780 鳞片树脂 /玻璃鳞片 2177。 临时烟囱防腐 m2 850 鳞片树脂 /玻璃鳞片 2177。 其它 吸收塔系统 塔底 m2 430 鳞片树脂 /玻璃鳞片 +FRP 4177。 氧化区 m2 770 鳞片树脂 /玻璃鳞片 2177。 喷淋区 m2 1450 鳞片树脂 /玻璃鳞片 +陶瓷玻璃鳞片 +FRP 4177。 除雾区 m2 1300 鳞片树脂 /玻璃鳞片 2177。 内部结构支撑 件 m2 1780 鳞片树脂 /玻璃鳞片 +陶瓷玻璃鳞片 +FRP 4177。 喷淋冲洗系统 m2 / 鳞片树脂 /玻璃鳞片 +陶瓷玻璃鳞片 +FRP 4177。 塔体其他部位 m2 160 鳞片树脂 /玻璃鳞片 2177。 烟气出口 m2 710 鳞片树脂 /玻璃鳞片 2177。 吸收塔溢流系 统 m2 / 吸收剂制备系 统 石灰石浆液缓 冲箱防腐 m2 / 石灰石浆液箱 防腐 m2 / 其它防腐 m2 其它 地沟防腐 m2 80 鳞片树脂 /玻璃鳞片 2177。 施工组织 设计 10 一级塔防腐修 复 m2 200 鳞片树脂 /玻璃鳞片 2177。 12920 现场组织机构描述 针对本项目确定的施工组织和工作协调的特点 ， 本着精干高效、协调有力的原则，为确保合同内容的顺利实施，实行项目经理负责制， 按照 工程管理部最新 修订的 制度 进行项目管理，建立完善高效的项目管理组织体系，定编人员，职责分明。 作为项目总承包单位，公司本着优化资源配置，实行资源供给优先思想，在施工现场建立精干、高效的施工管理组织机构。 带领一支施工技术过硬，具有实干精神并能坚决贯彻管理指令的 团队 ， 来保证工程质量管理、安全文明、施 工管理等目标的实现。 项目部决策层的设置：项目部设项目经理一名，项目施工经理一名。 管理层的设置：管理层主要包括 专业 工程师（含：设计工代、机务工程师、电气工程师、热控工程师、设备工程师、质量工程师、安全工程师、等），综合管理员等。 组织机构图 施工组织 设计 11 施工管理部经理 施工经理 综合管理员 土建工程师 电热工程师 机务工程师 安全工程师 安装 施工单位 土建 施工单位 设计工代 施工组织 设计 12 人员 配置 序号 姓 名 部 门 职 务 电 话 电子邮箱 备 注 公司管理层 1. 2. 3. 4. 5. 6. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 施工组织 设计 13 9.。