贺州市城东新区公租房建设工程施工组织设计

贺州市城东新区公租房建设工程施工组织设计内容摘要：

（ 1）材料： 1）砖：品种、标号必须符合设计要求，规格要一致。 2）水泥：水泥品种、标号必须符合设计要求，且有出厂合格证，并经实验合格。 如出厂超过三个月要重新试验。 3）砂子：中砂，含泥量不超过 5％，使用前用 5mm 孔径的筛子过筛。 4）掺合料：石灰膏，要充分熟化，熟化时间不得少于 7 天。 沉淀池中贮存的石灰膏，要防止干燥、污染。 严禁使用脱水硬化的石灰膏。 砌筑前材料准备 （砖、砂浆等） 放出墙身中心线 及边线，浇水湿润 制作皮数杆、开始预排砖 挂线砌筑墙砌体 继续砌筑直至达到梁底 构造柱浇筑施工 下道工序施工 搭设砌筑脚手架 砖墙过梁施工 13 5）预埋木砌块：必须经防腐处理好；墙体拉结筋及预埋件必须符合设计要求及《多孔砌块工程施工及验收规范》要求。 6）磅称：必须经过计量室检测合格后方可使用，并且每 半年检测一次。 7）砂浆施工配合比：必须由公司中心试验室出具配合比单，并在有效期内使用。 （ 2）施工准备 1）砌体工程在上道工序验收合格后方可施工。 2）弹好墙身线、轴线及门窗位置，并经检验符合设计图纸尺寸要求。 3）建筑物的标高，要引自标准水准点或设计指定的水准点，用红油漆标明。 4）放线尺寸的允许偏差： 长度 L、宽度 B的尺寸 允许偏差（ mm） L（ B）≤ 30 177。 5 30＜ L（ B）≤ 60 177。 10 60＜ L（ B）≤ 90 177。 15 L（ B）＞ 90 177。 20 5）房屋转角处立好皮数杆，皮数杆的间距以 10～ 15 米为宜。 并根据设计要求，砌体规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。 6）多孔砖在砌筑前一天浇水湿润，含水率在 10～ 15％之间（注：含水率以水重占干砌块重的百分数计）。 （ 3）施工方法 1）首先清理出按多孔砖墙厚度放出的墨线内的垃圾等杂物，并在上面浇水湿润。 2）在待砌的墙基上干摆一层砌体，调整好立缝（立缝以 2cm为宜），确定出每砌的块数和特殊位置的砌体尺寸。 3）在砌筑时，要使砌体横平竖直，砂浆一次摊铺不能过长，摆块时上棱要跟线。 4）遇到砌不足整块的砌体时，按摆块的尺寸用砂轮或泥刀切开 ，尽量保证砌体断面的平整。 5）内外墙接槎每步架留斜槎到顶，砌筑时控制灰缝高度，不得超过皮数杆灰缝高度。 14 6）隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处宜侧砌块或立砌块斜砌挤紧。 7）木砌块预留孔洞：木砌块预埋的数量要根据洞口高度决定，洞口高度在 ，每边放置 2块；高 ～ 2米，每放置 3块；高 2～ 3米，每边放置 4块，预埋木砌块的部位一般距洞口上下边四皮砌块，中间木砌块均匀分布。 铝合金门窗支点预留孔，水电管线等穿墙洞均应按要求预埋，不得事后剔凿。 8）安装过梁、小型砼板：砌筑过程中，安装过梁或小型砼板是其标 高、位置及型号必须准确，座浆饱满，如座浆厚度超过 2cm时，要用细石砼铺垫与过梁或砼板两端支承点的长度相等。 （ 4）操作注意事项： 1）砌体相邻式工作段的高度差，不得超过一层楼的高度，也不宜大于 4m。 工作段的分段位置，要设在伸缩缝、沉降缝、防震缝或门窗洞口处。 2）砌体临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架高度。 3）房屋相邻部分高度差较大时，要先建高层部分，以减少由于沉降不均匀而引起相邻墙体的变形。 4）设计要求的洞口、管道、沟槽和预埋件等，在砌筑时正确留出或预埋。 宽度超过 30cm 的洞口，砌筑平拱式设置过梁。 5）不得在下列墙体或有关部位中设置脚手眼： ①、 120mm 厚砌块墙； ②、砌块过梁上与过梁成 60176。 角的三角形范围内； ③、宽度小于 1m 的窗间墙； ④、梁式梁垫下及其左右各 50cm的范围内； ⑤、门窗洞口两侧 18cm 和转角 43cm的范围内； ⑥、设计不允许设置脚手眼部位。 （如脚手眼不大于 8 14cm，可不受本条③、④、⑤项规定的限制） 6）砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度等，均要随时检查并校正。 7）雨天施工要防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆，砂浆的稠度要适当减小，每日砌筑高度不宜超过。 收 工时，要覆盖砌体表面。 8）砂浆要采用机械拌合，拌合时间自投料完算起，不得少于 分钟。 9）砂浆随拌随用。 水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后 3小时和 4小时内使用完毕；如施工期间最高气温超过 30℃，必须分别在拌成后 2 小时和 15 3 小时内使用完毕。 10）砂浆标号以标准养护，龄期为 28 天的试块抗压试验结果为准。 每一楼层或 250立方米砌体中的各种标号的砂浆，每台搅拌机要至少检查一次，每次至少制作一组试块（每组 6 块），如砂浆标号或配合比变更时，还需要制作试块。 11）埋入砌块砌体中的拉结筋，要设置正确、平直，其外 露部分在施工中不得任意弯折。 12）砌体要上下错缝，内外搭砌。 13）竖向灰缝要采用挤浆加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。 14）采用铺浆法砌筑，铺浆长度不得超过 50cm。 15）砌块砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为 10mm，但不得小于8mm，也不要大于 12mm。 16）每层承重墙的最上一皮砌块，要用丁砌块砌筑。 在梁或梁垫的下面，砌块砌体的阶台水平面上以及砌块砌体的挑出层（挑檐腰线等）中，也用丁砌层砌筑（丁砌层均用整砌块砌筑）。 17）砌筑砌体时，砌块的孔洞要垂直于受压面。 砌筑前先试摆，在不够 整砌块处，如无辅助规格的砌块，可用模数相符的普通砌块砌。 18）砌筑钢筋砌块过梁，如设计无具体要求，底面要敷设 1∶ 3水泥砂浆，其厚度为 30mm，钢筋要埋入砂浆中，两端伸入支座砌体内不小于 24cm，并有90176。 弯钩埋入墙的竖缝内。 钢筋砌块过梁的第一皮砌块要砌丁砌块。 19）砌块过梁底部的模板，在灰缝砂浆强度达到设计标号的 50％以上时，方可拆除。 20）砌筑钢筋砌块砌体，要符合下列规定： ①、埋设钢筋的灰缝厚度，比钢筋直径大 40mm 以上，确保钢筋上下至少各有 20mm 厚的砂浆。 ②、用钢筋网作横向配筋，每一钢筋未端 在砌体的水平灰缝中露出，以便检查配筋是否遗漏和设置是否正确。 ③、横向钢筋所用的矩形钢筋网或连弯式钢筋网不得采用分离放置的半根钢筋代替。 ④、连弯式钢筋网在相邻砌块层中相互垂直设置。 钢筋工程： 钢筋工程施工工艺流程如下： 16 钢筋工程施工流程图 （ 1）、钢筋制作： ①、钢筋的进场准备：钢筋采购前对钢筋供应商进行资格合格评审，择优选取合格的供应商，采购进场的钢筋要严格实行“双控”，由供应商或厂家提供真实的产品质量合格证，进场后由专职取样员按规定 抽取试样送检，抽样时要联系好甲方代表和监理人员做好见证取样，并填写好送检单，经检验合格方可使用。 钢筋要优先选用大厂（如柳钢）的产品。 ②、钢筋下料必须由专职施工员开出料单，施工员在开列料单前要认真审查图纸，画出接头位置的配料图然后开具下料单，画配料图时严格执行规范规定，钢筋的锚固及接头符合设计要求和规范规定。 （ 2）、钢筋绑扎： 楼板混凝土浇灌完毕 12 小时后即可进行柱钢筋焊接及绑扎。 ①、构造柱钢筋连接和绑扎在施工至一定高度时，必须搭设工作平台，以柱钢筋验收 下道工序施工 钢筋下料制作 柱钢筋校正调直 柱钢筋绑扎 梁板钢筋绑扎 梁板钢筋验收 17 保证钢筋绑扎的位置正确和操作人员的安全。 ②、钢筋绑扎前先检 查各构件竖向主筋位置是否正确，如有偏移的按规定进行纠偏。 ③、柱钢筋绑扎中，将砼保护层垫块一起绑扎，保护层垫块在墙、柱模板安装时不能随便挪动，更不能凿掉。 ④、在柱部位每 500mm 高度预埋 2φ 6拉结筋 , 拉结筋伸入柱砼内 200mm、伸出长度 1000mm,并在两端弯成直钩。 ⑤、梁、板钢筋绑扎前，先在模板上进行编号，标注梁板钢筋规格间距、数量和编号，然后按设计要求分尺划线，并对号绑扎。 梁板钢筋绑扎过程将控制保护层的砂浆垫块一起垫好，梁纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间垫以直径 25mm 的短钢筋，如 纵向受力钢筋直径大于Φ 25 时，短钢筋直径与纵筋直径相同，同时控制使梁面筋的纵筋间距不小于 30mm，底筋纵筋间距不小于 25mm，以利于浇筑砼时，石子不至于落不下。 梁钢筋要求每个交叉点均绑扎。 板筋每格内四周钢筋交点必须绑扎，中间交点可采用梅花点绑扎，支座负筋的内外端交点全部绑扎。 ⑥、注意事项： 钢筋下料、制作和绑扎过程中，要加强中间质量检查和控制，下料前严格核对图纸，做到料单与图纸相符。 加工出的半成品钢筋按层次构件编号、规格、品种、形状和几何尺寸分类堆放整齐，作好标识。 绑扎前认真核对，绑扎完后做好自检、交接 检和专检，经检查合格后通知甲方代表和监理等部门进行验收，办妥隐蔽手续方可进入下一道工序。 模板工程： 楼面梁板模板工程施工的工艺流程见下页： 18 模板工程施工流程图 （ 1）、柱模板： 当每一个流水段内的柱钢筋分段绑扎完成后，进行柱模板安装，柱模板用预先制作好的定型模板拼装而成。 构造柱模板安装时采用螺杆卡具固定，内墙的构造柱模板也可采用枋木固定。 边角构造柱模板采用悬挑模板，在砌块墙砌筑时预留孔洞以便穿铁丝安装木枋 以固定构造柱模板。 （ 2）、梁板模板： 模板安装过程，每一段梁或楼板在跨中按计算需要高度做好标记，安装时认真按此标高拉线铺设模板，对于梁高扣除楼板厚度后的高度大于或等于600mm时，留一个侧面模板后装，待全部钢筋绑扎完经检查验收合格方可封模，校正梁底标高 安装梁侧面模板 清理模板面层 安装拉结支撑 清理基层、首层支撑地面夯实 立梁底木顶撑 立楼板模板顶撑 安装梁底模板 架设楼板模板横档木 安 装楼板模板 检查板底标高 19 其余的可先安装好两边模板后再绑扎钢筋。 ①、板模板采用 2400 1200 18 厚竹胶板，个别辅以散板和方木镶边嵌缝，楼板模板与梁侧模板镶边的地方，将此部分木模仔细刨光，两块竹胶板之间的板缝用胶带纸粘贴，使其达到清水砼的效果。 承力架和支撑采用圆木支撑，支撑下设垫板。 ②、 在梁、板模板架搭设中，梁所对下方设斜撑或拉结撑，保证梁柱承力架形成一个整体。 楼面模板铺设完后，认真检查支撑是否牢固可靠，以防塌模事故发生。 楼板钢筋绑扎完毕，经验收合格即进行砼浇筑。 （ 3）、模板拆除 模板的拆除要满足砼结构工程施工及验收规范中的有关要求，模板拆出后及时修整涂刷隔离剂，并分类分规格堆放整齐。 砼工程： 本工程采用现浇混凝土，砼工程施工的工艺流程如下页： 砼工程施工流程图 砼浇水养护 制作相应部位砼试块 模板清扫及 浇水湿润 检查钢筋及其它的水电等预埋管线 搅拌站砂、石、水泥备料，水电到位 搅拌砼运送到现场 砼振捣 浇筑梁、柱、板等构件砼 20 （ 1）本工程主体结构采用 C30 和 C25 现场搅拌砼，在砼浇 筑前一天，提前备足各种砂、石、水泥等，保证能及时、连续、足量地供应砼。 （ 2）砼浇筑：砼使用斗车通过井架送料到浇筑部位，浇筑前要先搭设好运输道。 （ 3）每层楼板的砼在浇筑时要求整个楼面在每个流水段内一次完成浇筑，不留施工缝。 （ 4）砼振捣： 构造柱的砼要分层浇注和振捣，振动手由专业人员并持证上岗，派专人专门观察模板情况，及时发现并纠正甚至避免胀模漏浆情况。 其施工要点如下： ① 浇筑前，先检查模板，清除模板内的木屑、钢丝铁钉等杂物，并洒水湿润模板，钢筋保持表面清洁无浮浆、油污，在浇筑砼前，一定要做好工序交接和 隐蔽手续后方可进行砼浇筑。 ② 浇筑砼的自落高度不得超过 2m，浇筑柱的砼时，可使用串筒、溜槽或溜管等工具进行浇筑，以防产生石子堆积，砼离析，影响质量，同时要及时振捣到位，以免石子在钢筋的部位形成蜂窝。 ③ 在结构梁板有密集管群处、以及预埋件或钢筋密集处，不易使砼浇捣密实时，改用相同抗渗等级和强度的细石砼进行浇筑，并可使用直径为 18mm的圆钢筋辅助进行人工插捣，以保证质量。 ④ 柱砼浇筑分层，每层厚度宜为 30～ 40cm，最大不超过 50cm，相邻两层浇筑时间间隔不超过 2h，夏季可适当缩短。 ⑤、楼面梁板砼施工中 必须及时振捣，振动棒捣插时做到快插慢拔防止卡棒，砼振捣要密实，不漏振不超时振捣，采用高频振捣棒均匀捣赶出砼中的气泡。 楼面用平板振动器均匀振捣平整，然后由人工用刮尺刮平拍实，经 1～ 2小时后收浆压光，以消除收缩后产生的裂纹。 （ 5）、砼养护： 砼浇注完成后 12h内进行浇水养护，养护工作专人负责，夏天气温高，则增加浇水次数。 楼面用稻草或麻袋覆盖，养护时间不小于 7天。 第 六 节 装修工程施工方法 本工程外墙装修为涂。