贵州其正化工有限公司一期500kt_a氧化铝赤泥坝工程施工组织设计

贵州其正化工有限公司一期500kt_a氧化铝赤泥坝工程施工组织设计内容摘要：

、坝体填筑 一、土方填筑 1）、坝体填筑前，对取料场的土料进行土工 试验，测定取料场土料的最大干容重和最佳含水量。 为便于运输，借土场宜在附近租用；另压滤厂房基础、库区坡面处理的石料可用于浆砌块石棱体、 2坝的填筑。 2）、对于取土场、压滤厂房至坝体修整运输道路和临时便道，同时充分利用环库公路。 3）、坝体填筑前，在坝体内设一试验段， 土石坝施工试验是施工前期的一项重要工作其目的是： ①、 通过试验校核设计确定的有关技术指标； 贵州其正化工有限公司一期 500kt/a氧化铝赤泥坝工程 施工组织设计 十一冶建设集团有限责任公司 第 17 页 ②、 选择合适的施工机具； ③、 确定有关的施工方法和各种参数； ④、 提出有关质量控制的技术要求和检验方法； ⑤、 制订有关的施工技术规程。 根据现场的施工机械碾压能力，进行 碾压试验，确定土料的最佳铺填厚度、最佳含水量和碾压遍数等压实参数，如为石料，则确定石料的粒径要求、填料厚度、碾压遍数等压实参数。 施工时应严格控制压实参数。 压实参数不能随意更改，填料不得超厚，坝体碾压后的土料压实度应大于 95%，坝体干容重不小于。 把试验段的铺填厚度和碾压遍数认真记录，并报业主、监理备案和审核。 4）、针对炉山属于缺水地区，土的自然含水率可能偏低，达不到经试验段所测试出来的最佳含水率，并且可能超出了施工规范所规定的允许值。 为此我们采取现场未碾压前洒水的施工方法，确保填料的含水率，而 且这样施工简单、可行。 5）、 坝体填筑不应在填筑断面之内的岸坡上卸料。 特殊情况下必须从岸坡上卸料时，应采取有效措施，做好岸坡和卸料场地的清理。 6）、各种准备工作就绪后，可进行大面积的坝体填筑，填筑时，从低处往高处，并且进行分层回填，分层碾压，每层的填料厚度和碾压遍数控制在试验段的允许范围内，同时每层必须进行抽检，抽检频率按规范或设计要求进行，经抽检合格后方能回填第二层。 依次类推，直至填至设计标高。 7）、 坝体碾压采用 YZ22（激振力 58T）进行碾压，应沿平行坝轴线方向进行，不得垂直坝轴线方向碾压。 分段碾压 时，相邻两段交接带碾迹应彼此搭接，顺碾压方向搭接长度不应小于 ～ ；垂直碾压方向搭接贵州其正化工有限公司一期 500kt/a氧化铝赤泥坝工程 施工组织设计 十一冶建设集团有限责任公司 第 18 页 宽度应为 1～。 分段填筑时，各段土层之间应设立标志，上下层分段位置应错开。 应防止漏压、欠压和过压。 压实合格后方可铺筑上层新料。 ８）、当坝体填筑到一定高度时，进行人工修整边坡，一般高度控制在3～ 5m 之间，修整边坡的平整度和坡度必须符合设计要求。 9）、因坝基面的坡度较陡，地面自然坡度陡于 1:5 的斜坡上的路堤，路堤基底应开挖台阶，台阶宽度为 l2m，阶底设 2％向内倾斜的横坡，同时为防止发生水平位移，建议搭接处设 置土工格栅，土工格栅宜每 50~100cm设置一道。 10）、每层的填方量较大，填土方或填石方时，可在一个平面内划分成2~3 个工作面，以加快施工进度。 二、石料填筑 如经综合考虑，现场采用石料或部分石料填筑，则应附合下列施工要求。 1）、石料场应重点复查岩性、断层、节理和层理、强风化层厚度、软弱夹层分布、堆积物和剥离层及可用层的储量、开采运输条件及施工干扰条件。 因本工程体量较大，工期较紧，石料场应选在较近位置。 根据现场情况，石料场宜选在 1坝东侧及西南侧山头，可满足施工需要。 2）、在坝地内选择一试验段 ，其同土方填筑第 3 条。 3）、坝料铺筑宜采用进占法卸料，必须及时平料，并保持填筑面平整，每层铺料后宜用测量方法检查铺料厚度，超厚时应及时处理。 4）、堆石坝压实方法基本同土方填筑。 坝体回填量约 50 万方，坝体高度较大（最高约 60 米），对于填筑压实检测方法来说显得犹为重要，但对于贵州其正化工有限公司一期 500kt/a氧化铝赤泥坝工程 施工组织设计 十一冶建设集团有限责任公司 第 19 页 最大粒径的填筑石料，规范上使用的灌砂、灌水等方法由于现场操作较为困难，这样对施工影响较大，在本工程中已不适用，需选用其它的方法来检测石方压实度，经过查阅资料及规范，拟采用压实比（沉降差法）进行检测，该方法进行检测时快速方便，且具代表性、 均匀性，不会因检测花费时间而影响施工。 这种方法的适用范围说明如下： ①、沉降差（压实比法） 参照《公路路基设计规范》 JTGD302020 及 JTG F102020《公路路基施工技术规范》，对于填石路堤粒径较大的填填石料可采用沉降差（压实比法）进行检测与控制。 其方法为：先对试验段（可在坝体的坝基上）进行碾压检测，试验段采用标准料松铺厚度 700㎜ ~800mm（根据压路机吨位确定），按松铺系数 （机铺）考虑，压实后每层厚度为 600㎜，在充分压实后（见后面说明），按 800~1000m2以内随机布 3点检测点，检 测点需固定（可用打入的钢条作为标注测点），在测点上用水准仪作好初始标高，然后用压路机强振 50吨碾压，按时速不大于 5 公里从检测点上通过，用水准仪检测碾压前和碾压后的高差，按下式计算出该点的压实比，实测压实比按大于 99%控制，沉降差值待试验后确定。 ｛ 1［（ L 前 L 后 ） /500］｝ 100% 式中 L 前 —— 为碾压前检测点初始标高（单位：㎜） L 后 —— 为碾压后检测点标高（单位：㎜） 在检测过程中，可由施工方相关人员、监理方相关人员及检测方相关人员在检测记录上签字认可，作为竣工资料归档。 ②、对于填筑料最大粒径的控 制 贵州其正化工有限公司一期 500kt/a氧化铝赤泥坝工程 施工组织设计 十一冶建设集团有限责任公司 第 20 页 对于填石，为了使级配更为合理，均匀性更好，加强填筑碾压效果，减少充分压实的碾压遍数，填料最大粒径必须控制在 2/3层厚以内。 ③、关于充分压实的确定 充分压实可由现场检测段确定 ,在填筑压实后厚度为 600 ㎜时，检测出的压实度、压实比及相应的沉降差值所对应的结果符合要求时，可认为碾压达到充分压实。 以上对填石的压实检测得出的检测结果确定了充分压实的碾压方法，可作为填筑工作中的标准碾压方法。 另外由于填料的级配产生变化，在碾压达到标准遍数沉降差值还大于 5mm时，可增加强振遍数，直到沉降差小等于5 ㎜为此。 ④、其它 对于填石中混有生活垃圾及树木等有机质的杂质，要认真清除，不能混入填料中使用。 、坝体填筑施工要点 一、土方填筑 1）、控制好坝体填筑的土料质量，尽可能保证土料的级配良好，因为土料的颗粒组成是影响土力学性质的主要因素，同时要求土料的不均匀系数控制在 30～ 100 之间。 2）、控制好土料中无杂料和耕植土，土料中有机物要小于 5%，水溶性盐类物质应小于 8%。 3）、控制好土料的含水量。 4）、填土推平的平整度符合要求，不能出现凹凸的现象，以免影响压实效果。 贵州其正化工有限公司一期 500kt/a氧化铝赤泥坝工程 施工组织设计 十一冶建设集团有限责任公司 第 21 页 5）、控制好每层的填筑厚度，以保证其压实度。 6）、施工缝的搭接要求，对所搭接的部位进行刨毛，长度在 3～ 5m 之间，刨毛后进行洒水，然后与新土料进行混合，推平碾压，以确保坝体的整体性。 7）、为确保边坡的压实度达到设计要求，填筑时每边超填 30cm，经碾压后，再把超宽的部分人工修坡时挖除，以确保坝体的边坡和宽度符合设计要求。 8）、坝体碾压后，必须确保其压实度大于 95%。 9）、在雨季施工时，坝体填筑要注意排水，有意识做横向 3%左右的排水坡度，一方面保证已填好的部分不被水泡，保证其质量，另一方面为雨晴后尽快恢复施工创造条件，必要时对局部积水进行人工排水处 理。 10）、 铺料与碾压应连续进行。 当气候干燥，土层表面水分蒸发较快或需短时间停工时，其表面风干土层及铺料应经常洒水湿润，使含水量保持在控制范围以内；当需长时间停工时，应铺设保护层，复工时应仔细清除，经检查合格后才能填土。 11）、 坝体接缝坡面的处理，应配合填筑上升，陆续削坡，直到合格层为止。 粘性土或砾质土的接合面削坡合格后，应边洒水，边刨毛，边铺土，边压实，并控制其含水。 横向接缝当陡于 1:3 时，在接合处应采取专门措施压实，压实宽度不应小于 1～ 2 米，且距接合面 2米以内不得用夯板夯实。 12）、 负温下施工时， 应特别加强质量控制工作。 铺土和碾压应采用快速作业，做好压实土层的防冻保温工作。 压实时土料温度应在 1℃以上。 当最低气温在 10℃以下，或 0℃以下且风速大于 10 米 /秒时，应停止施工。 填土中不得夹有冰雪。 粘性土的含水量应略低于塑限；粒径小于 5毫米的砂砾料，其含水量应小于 4%。 严禁在接合面或接坡处有冻层、冰块存在。 贵州其正化工有限公司一期 500kt/a氧化铝赤泥坝工程 施工组织设计 十一冶建设集团有限责任公司 第 22 页 13）、 坝体压实控制项目及取样试验次数应符合表 4 的规定。 坝体压实检查及取样试验次数 表 4 坝料类别 及部位 试验项目 取样试验次数 粘 性 土 碾压 部位 干重度、含水量结合层描述 每 200～ 400m31次，每座坝≥ 25次 边角夯实部位 干重度、含水量 每层 2～ 3次，每座坝≥ 25次 砾 质 土 碾压部位 干重度、含水量砾石含量 每 200～ 400m31次，每座坝≥ 20次 边角夯实部位 干重度、含水量砾石含量 每层 2～ 3次，每座坝≥ 25次 砂 质 料 碾压 部位 干重度、含水量砾石含量 每 200～ 400 m31次，每座坝≥ 10次 反滤层保护层 颗粒级配、含泥量 每层 50～ 10031次，每层料≥ 5次 堆石料 碾压部位 干重度、颗粒级配 每 10000~1000000m3一次 贵州其正化工有限公司一期 500kt/a氧化铝赤泥坝工程 施工组织设计 十一冶建设集团有限责任公司 第 23 页 二、石料填筑 1）、材料铺筑： 分层填筑 ,分层压实，分层松铺厚度不宜大于 ，逐层填筑时 ,按水平分层 ,先低后高、先两侧后中央卸料 ,并用大型推土机摊平。 2）、碾压： 碾压前应对填块石层铺砌厚度、平整度进行检查 ,符合要求后进行碾压。 本工程选用 YZ22 型重型振动压路机。 碾压的操作要求：先压两侧 (即靠边坡的部分 )后压中间 ,压实路线对于轮碾应纵向互相平行 ,反复碾压。 行与行之间应重叠 40～ 50cm；前后相邻区段应重叠 100～ 150cm。 振动压路机碾压时 ,第一遍应静压 ,然后先慢后快 ,由弱振至强振。 压路机的碾压行驶 速度开始时宜用慢速 ,最大速度不宜超过 4km/h；碾压时直线段由两边向中间 ,小半径曲线段由内侧向外侧 ,纵向进退式进行；横向接头对振动压路机一般重叠 ～。 应达到无漏压、无死角 ,确保碾压均匀。 填石路堤压实到所要求的紧密程度所需的碾压遍数应经过试验确定。 3）、密实度要求 : 压实度以 20t以上振动压路机进行压实，当压实层面稳定，不再下沉（无轮迹）时，判定为密实。 、 2坝 2坝坝体填筑与初期坝坝体填筑相同。 、浆砌块石棱体 、施工方法及要点 1）、通过试验确定 水泥砂浆配合比。 贵州其正化工有限公司一期 500kt/a氧化铝赤泥坝工程 施工组织设计 十一冶建设集团有限责任公司 第 24 页 2）、施工前对砂、水泥等原材料进行抽样试验，合格后方可使用。 3）、基底清理后应报验，砌筑前重新放样定位。 4）、块石从现场就地取材，将采取人工选料加工的方式，保证块径和厚度符合设计及规范要求。 5）、块石砌筑时要求大面朝下，砂浆饱满，并安砌平稳，必要时对块石进行修整，以确保砌体的稳定和镶嵌牢固，无松动现象。