设计论文题目:年处理10万吨粗苯车间萃取蒸馏工段工艺设计开题报告内容摘要:
氮化物及氧化物被加氢转化成烃类、硫化氢、水及氨,同时抑制芳烃的转化,芳烃损失率〈 %。 反应产物经分离后,液相组分经稳定塔脱除 H2S、 NH3 等气体,塔底得到含噻吩〈。 加氢条件:温度 300~3800C,压力 ~。 粗苯先经脱重组分塔,分出的轻苯送去加氢。 重苯作为生产古马隆-茚树脂的原料。 加氢反应为连续固定床气相加氢反应。 加氢过程产生的 H2S 及其他气体,从稳定塔顶排出。 加氢油经萃取蒸馏把非芳烃分离出去,再经连续精馏可以得到高纯的苯、甲苯及混合二甲苯。 二甲苯中非芳烃的含量少于 %wt。 对组成变化大的原料适应性强,原料可为粗苯、裂解汽油、重整油以及 这些油的混合物。 操作条件的变化小。 目前国内对粗苯进行深加工,制成纯苯的生产厂家主要分为两大类:一类是酸洗法生产纯苯 ,另一类是采用粗苯加氢工艺生产纯苯。 酸洗法工艺投资少,见效快,生产装置易建设,国内大多数精苯生产装置均采用该生产工艺。 但是,酸洗法工艺生 产的苯纯度低,而且不能有效分离甲苯、二甲苯,无法实现环保达标排放,而且产品质量低,生产成本高,销售价格上不去。 粗苯加氢工艺则不同,装置投资大,建设周期长,但是生产技术先进,生产的苯纯度高,能达到石油苯产品质量,能实现与甲苯、二甲苯等的有效分离,而且能耗低、成本低、产品质量好、销售价格高、竞争力强,代表了粗苯加工精制的发展方向。 目前,有实力的焦化企业或化工企业都在争取建设大型精苯装置。 并且可以看出粗苯加氢工艺必将成为粗苯精制的一种趋势。 二、设计(论文)主要内容 ; ; ; 1。设计论文题目:年处理10万吨粗苯车间萃取蒸馏工段工艺设计开题报告
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