高层办公楼电动吊篮施工方案贵州省布置方法安装方法内容摘要:

台 → 安装提升机 安全锁 → 安装电器系统 → 自检并确认部件安装正确完整 → 试运行 → 提升机运行正常 → 验收合格,交付使用。 吊篮系统的安装 图 ①将悬挂机构零部件转运到屋面上。 拼装悬挂系统的三节臂杆(前臂、中臂和后臂),连接部位装好销轴及开口销,拧紧连接螺栓。 ②调整前臂伸出女儿墙的长度 a,在保证吊篮运行与建筑物所需空隙的前提下,满足悬吊平台靠近建筑物的一侧与墙的间隙为 20cm。 ③使拼装后的悬挂臂杆前支点和后支点之间的距离 b为臂杆悬挑长度 a的两倍以上。 压放平衡配重的要求,每个支架平衡重重量 500kg,每台 1000kg。 在屋顶构架部位吊篮悬挂系统的锚固方法。 用(直径Φ )钢丝绳穿入后支点处臂杆螺栓孔,将臂杆与构造梁缠绕数圈并固定在一起,调节钢丝绳预受力绷紧,用四个 10mm 绳夹固定,绳夹间距 1012cm,钢丝绳自由端长 12cm 以上。 ④安装提升钢丝绳和安全钢丝绳。 分别将提升钢丝绳和安全钢丝绳绕过绳轮后安装三个钢丝绳夹,绳夹间距1214cm,绳夹滑鞍压在工作段上,非工作段长度 1012cm。 检查确认钢丝绳绳夹紧固可靠,再将固定钢丝绳绳轮与悬挂前臂耳板穿上连接销轴,开口销尾部叉 开。 钢丝绳绳夹螺栓拧紧的扭力矩应达到 60~65N m。 分别将提升钢丝绳和安全钢丝绳沿外墙缓慢放下。 组装悬吊平台。 根据项目部提定的具体位置确定所需吊篮平台的长度进行组装。 平台组件不应有歪斜、扭曲及严重锈蚀等缺陷,连接件必须齐全、紧固可靠。 将安全锁及提升机安装就位,装好定位销,拧紧全部连接螺栓。 电器系统的安装及使用 将电器箱挂置于悬吊工作平台内中部适当位置。 将电机、控制手柄的航空插头对准箱体槽,旋紧。 把引线扎在篮体外侧框架上,然后插上总电源工业插头,并把它的前端固定在篮体侧框架上,总电源配 电箱应在大楼中间层。 坠绳块的安装 10 吊篮所使用的四根钢丝绳均需在离地面附近加装坠绳块,坠绳块对吊篮的正常工作非常重要。 安装坠绳块需要点动吊篮上升离开地面 20cm 后进行。 该电动吊篮的拆卸方法同安装方法一样采取先上后下、从方案一安装组合吊臂、码放配重、悬吊工作平台抽取钢丝绳等方法进行。 设置独立安全绳。 安全绳固定在建筑结构上,从吊篮内侧沿外墙放下。 安装注意事项: 1)高处作业吊篮安装作业前,应划定安全区域,并应排除障碍。 2)在建筑屋面上进行悬挂机构的组装时,作业人员应与屋面边缘 保持 2cm以上的距离。 组装现场地狭小时应采取防坠落措施。 3)悬挂机构前支架严禁支撑在女儿墙上,女儿墙外或建筑物挑檐边缘。 4)悬挑横梁应前高后低,前后水平高差不应大于横梁长度为 2%。 5)配重件应稳定可靠地安放在配重架上,并应有防止随意移动的措施。 严禁使用破损的配重件或其他替代物。 配重件的重量应符合设计规定。 6)悬挂机构前支架应与支撑面保持垂直。 八:吊篮验收 在安装过程中,工人班组对每一道工序进行自检,确认合格再继续下一道工序。 检查并确认电气线路接线正确、平台及悬挂支架各连接件齐全可靠。 点动控制箱按钮,检查电器元件、电机及制动器工作是否正常。 检查安全锁锁绳及松绳工作是否正常。 吊篮安装完毕,先经安装班组检查和试运转调试,经吊篮管理人员检查合格后,再通知项目部管理人员及相关人员进行检查验收。 按照国家标准《高处作业吊篮》 GB19155 及相关规定,对吊篮所有零部件及连接情况等进行检查,并对吊篮进行运转试验,检查葫芦及安全装置的工作情况。 经验收合 格后,项目部代表及相关人员在吊篮安装验收表上签字确认。 九:吊篮使用 高处作业吊篮应高置作业人员专用的挂设安全带的安全绳及安全锁扣。 安全绳应固定在建筑物可靠位置上不得与吊篮上任何部位有连接,并应符合下列规定: 1)安全绳应符合现行国家标准《安全带》 GB6095 的要求,其直径应与安全锁扣的规格相一致; 2)安全绳不得有松散、断股、打结现象; 3)安全锁扣配件应完好、齐全,规格和方向标识清晰可辨。 吊篮宜安装防护棚,防止高处坠物造成作业人员伤害。 11 使用 吊篮作业时,应排除影响吊篮正常运行的障碍。 在吊篮下方可能造成坠物伤害的范围,应设置安全隔离区和警告标示,人员或车辆不得停留、通行。 在吊篮内从事安装、维修等作业时,操作人员应该佩戴工具袋。 不得将吊篮作为垂直运输设备,不得采用吊篮运送物料。 吊篮内的作业人员只允许 23 个。 吊篮正常工作时,人员应从地面进入吊篮内,不得从建筑物顶部、窗口等处或其他孔洞处出入吊篮。 在吊篮内的作业人员应佩戴安全帽,系安全带,并应将安全锁扣正确挂置在独立设置的安全绳上。 吊篮平台内应保持荷载均衡,不得超载运行。 吊篮做升降运行时,工作平台两端高差不得超过 150mm。 1使用离心触发式安全锁的吊篮在空中停留作业时,应将安全锁锁定在安全绳上;空中启动吊篮时,应先将吊篮提升使安全绳松弛后开启手柄固定于开启位置。 1进行喷涂作业或使用腐蚀性液体进行清洗作业时,应对吊篮的提升机、安全锁、电气控制柜采取防污染保护措施。 1悬挑结构平行移动时,应将吊篮平台降落至地面,并应使其钢丝绳处于松弛状态。 1在吊篮内进行电焊作 业时,应对吊篮设备、钢丝绳、电缆采取保护措施。 不得将电焊机设置在吊篮内;电焊缆线不得与吊篮任何部位接触;电焊钳不得搭挂在吊篮上。 1当吊篮施工遇有雨雪、大雾、风沙及 5 级以上大风等恶劣天气时,应停止作业,并应将吊篮平台停放至地面,应对钢丝绳、电缆进行绑扎固定。 1当施工中发现吊篮设备故障和安全隐患时,应及时排除,对可能危及人身安全时,应停止作业,并应由专业人员进行维修。 维修后的吊篮应重新进行检查验收,合格后方可使用。 1下班后不得将吊篮停留在半空中,应将吊篮放至地面。 人员离开吊 篮、进行吊篮维修或每日收工后应将主电源切断,并应将电气柜中各开关置于断开位置并加锁。 十:吊篮拆卸 吊篮拆卸过程与安装过程正好相反,先装的后拆,后装的先拆。 吊篮拆卸的主要流程是:降落悬吊平台着地 → 钢丝绳完全松弛卸载 → 拆卸开钢丝绳 → 拆除电气系统 → 解体平台 → 取平衡重 → 解体悬挂支架 → 材料清理 拆卸过程注意事项: 12 ( 1)必须按工作流程进行拆卸,特别注意平台未落地且钢丝绳未完全卸载之前,严禁进行平衡重的拆除。 ( 2)拆除过程工具及配件等任何物件,均不得抛掷,尤其注意钢 丝绳、电缆拆除时不得抛扔,而必须用结实麻绳拽住,从高处缓慢放松,或。
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