预制块小型构件技术交底内容摘要：
之间部位，采取试样，进行试验，其检测结果应符合下列规定： ①混凝土中砂浆密度两次测值的相对误差不应大于 %； ②单位体积混凝土中粗骨料含量两次测值的相对误差不应大于 5%。 混凝土搅拌完毕后，应按下列要求检测混凝土拌合物的各项性能： a、混凝土拌合物的坍落度，应在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测，每一工作班或每一单元结构物不应少于两次。 评定时应以浇筑地点的测值为准。 如混凝土拌合物从搅拌机出料起至浇筑入模的时间不超过 15分钟时，其坍落度可仅在搅拌地点取样检测。 在检测坍落度时，观察混凝土拌合物的粘聚性和保水性。 b、检测混凝土拌合物的其他质量指标并应符合桥规的其他规定。 ⑶混凝土运输。 运送混凝土距离较近，采用不漏浆、不吸水、 有顶盖且能直接将混凝土倾入浇筑位置的人工手推车。 混凝土运至浇筑地点后发生离析、严重泌水或坍落度不符合要求时，应进行第二次搅拌。 二次搅拌时不得任意加水，确有必要时，可同时加水和水泥以保持其原水灰比不变。 如二次搅拌仍不符合要求，则不得使用。 ⑷入模。 浇筑混凝土前， 用干净毛巾将模内灰尘、杂质清除干净。 对模板进行检查时，应做好记录，符合设计要求后方可浇筑。 模板内的杂物、积水和污垢应清理干净。 浇筑混凝土前，应检查混凝土的均匀性和坍落度。 ⑸振捣。 浇筑混凝土，采用附着式振动平台振捣密实。 浇筑混凝土时，应填写混凝土施工记 录。 为了防止振动台板在施工过程中变形，振动台钢板厚不宜小于 8mm。 钢板下背带筋应牢固支撑并与振动台钢板满焊。 背带筋的位置应左右前后对称，振动台电机居中布置。 根据振动台板重量和预计所振动预制计的重量来确定振动台板下的弹簧型号。 弹簧沿台板四角布置。 振动台面积不宜过大，以防振动力在边角处衰减，振动台高度以人工操作方便为宜，每个施工班组准备至少配置两个振动台。 在 混凝土浇筑过程中为提高混凝土构件的强度 ，根据混凝土的塌落度和初凝时间， 采用 二次振动 进行振捣 ，即在混凝土充满模板后先振动 6080s，将混。阅读剩余 0%
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