顶管施工专项方案

顶管施工专项方案内容摘要：

，制定相应的工期保障措施，确保工程工期目标的实现。 建立安全、质量、工期保证制度 根据工程特点，业主要求及本公司对该项目的目标责任，分别建立健全安全、质量、工期保证制度，争取做到“技术先进、工期提前、质量领先、安全达标”，争创安全、质量样板标准工地。 编制实施性施工组织设计文件，搞好技术交底工作 在图纸会审工作完成并熟悉和消化设计文件、详细踏勘施工现场、详细讲座施工方法和施工程序的基础上，结合业主 的要求和本公司的创优目标，编制实施性施工组织设计度报监理审批。 同时做好设计、施工“三交底”和施工组织设计交底工作，详细向参加施工的人员介绍本工程的工程概况、工程规模、工程工期、结构类型、施工方法、施工工艺、操作要求、施工重难点和安全防护、质量目标等，使参战员工心中有数，能预见性指导施南岗支渠截污工程 —— 泥水平衡顶管施工专项方案 17 工，避免出现安全质量事故。 二、现场施工准备 进场后，由项目副经理负责组织办公室等人员进行现场详细勘察，积极协助业主搞好征地拆迁工作，主动和当地取得联系，搞好电源接驳、临时设施场地的租借、地方道路使用等手续，同时与当地派出所、治 安联防队取得联系，共同搞好工地的安全和保卫工作，为及早开工创造条件。 1 与各单位部门的协调 我项目部将办好开工、夜间施工、余泥、散体物料运输及排放、租地等事宜，联系好弃土地点，加强与各主办单位的联系，为工程的顺利进行创造有利的条件。 2 场地平整规划 考察本项目所处的地理位置和周边环境，进场后对临设位置分别进行场地平整规划。 所有的临时设施建设均充分考虑需现场环境，充分利用既有道路和交通设施，做到临设布置既方便施工的现场管理，又不影响施工生产。 3 临时便道修筑 本工程由于位于原有道路上施工，且工程采用顶管 法进行施工，因而不需设置施工便道，可利用原有道路作为施工车辆进出现场。 4 布设水电管路、接通水电 施工用电，由我司向当地单位进行借电，并沿线布置供电线路、连通各施工点。 同时我项目部在施工现场自己配备 1 台 150 千瓦的发电机组，如遇突然停电或用电高峰时，我项目部将自行发电补充。 施工用水，由我司向当地单位进行借水，并沿线布置供水线路、连通各施工点和施工营地。 另在施工营地设置排水边沟，将生活污水排入污水沉淀池。 5 修建排水设施 施工临设设立污水沉淀池，并将排污系统的位置图纸上报监理工程师，同时征得当地环保部门 的同意。 把施工和生活产生的污水排入污水沉淀池，经沉淀后就近排入环保部门允许排放的其他地方，严禁随处排放污水。 临水施工点修筑截水边沟，防止施工污水污染道路。 南岗支渠截污工程 —— 泥水平衡顶管施工专项方案 18 6 设置保安及消防设施 在施工出入口和材料堆放场、加工场设置值班室，配备值班人员 24小时值班，以防外来人员及车辆进入施工现场及做好防盗防火工作。 配备足够的消防灭火器材，并在施工沿线每 50m 设置一个消防器材存放点，确保整个工程施工的防火安全。 修建消防用水储备水池，确保消防用水。 7 现场通讯 施工现场则主要通过对讲机并辅以手机进行协调、指挥和调度， 对讲机 4 台，确保施工期通讯畅顺。 8 在施工临近联系一个卫生室，聘请一位合格的医务工作人员，负责现场的人员急救工作，卫生室需配置一定的医疗设备，并储备足够的药品。 （三）、材料、机具准备 对现有施工设备、机具以及试验、检验设备由汽车运输到施工现场；机械设备进场后及时组织人员进行检修、维护和保养，确保开工后设备运转正常。 我公司在材料采购过程中，严格把关，杜绝不合格材料进入本项目内，确保工程材料质量达到国家规定要求。 坚持材料进场检验制度，确保原材料、半成品、成品使用前符合技术规范的质量要 求。 管材进场前应检查强度、裂缝情况、管口节及产品合格证。 严格控制原材料、半成品的质量。 施工中所用的钢材、水泥、管材等除须具有相应的质量证明书外，还须按规范要求进行抽检试验，合格后方可使用，对经试验达不到设计要求的原材料或作降级使用、或作退货处理。 原材料、半成品的堆放应符合现场要求，分类分规格堆放，并挂上标识牌，以防误用。 公司工程管理部每季度将对不合格半成品、成品或不合格的原材料进行统计分析，对一些容易出现质量通病的工序，分析该工序所用材料、工艺、生产设备、操作规程、操作人员的技艺或其他因素，对质量的不 同影响，区别对待并提出和采取预防措施。 我司在中标后，即派员与上述各材料成品供应商取得联系，提供所需材料、构件的时南岗支渠截污工程 —— 泥水平衡顶管施工专项方案 19 间和清单，以便供应商作好有关的供料准备工作。 此外，对于在施工阶段各工作区段要使用的管材、构件等，我们将于施工前的 5 天从供应商处提取，并做好质量检验工作，确保安装顺利进行。 第四章 工程施工方案与工艺 合肥高新区王咀湖生态湿地建设工程 — 南岗支渠河道整治及截污工程根据招标文件要求采用泥水平衡式顶管的施工方法进行施工。 第一节、工作井（沉井）施工 工作井结构形式 工作 井沉井为圆形结构，直径 6 米；总高度以实际计，壁厚 50cm。 施工方法 根据设计图纸的要求以及施工现场的地质情况和周围环境条件，确定沉井采取分节制作、分次下沉和钢筋混凝土封底的施工方案。 沉井施工流程图： 南岗支渠截污工程 —— 泥水平衡顶管施工专项方案 20 沉井施工流程图 (1)井点降水 基坑开挖、沉井下沉以及其它工序施工过程中降排水效果的好坏，直接影 响工程的进度和施工质量，采取合理的科学的降水方案是本工程的一个难 题。 本次沉井施工区域地下水位较高，沉井施工有一部分须在地下水位以下施工，因此 在沉井下沉施工过程中，为防止产生流砂现象，提高沉井制作时的地基强度，在基坑四周布置多层轻型井点降水。 确保地下水位在基坑底以下 米。 沿基坑底四周设排水明沟，对角设置两个集水坑并配水泵，以便及时排除坑内积水；在基坑四周挖设排水明沟，并且对角设置集水坑并配备水泵，用沉井施工现场清理 测量放样，确定井位 基坑施工 第一、二节沉井制作，第二次井点降水施工 砂垫层和素混凝土垫层施工 第二次下沉 第三、四节沉井制作、第三次井点降水 第一次下沉 底板浇筑 沉井干封底 打设轻型井点 南岗支渠截污工程 —— 泥水平衡顶管施工专项方案 21 于基坑排除周围地表水。 (2)基坑开挖 为保证沉井制作均匀下沉，先将井区范围的障碍物与表层土挖出。 根据设计要求及考虑沉井整体制作的方便可行，基坑底平面尺寸为 10 米179。 10米。 为保证制作沉井的地基具有足够的承载力，基坑底部若为松软的土质，必须予以清除， 以砂或砂土回填、整平、夯实，防止在沉井制作过程中发生不均匀沉降，造成井壁开裂。 基坑开挖用反铲挖土机进行，并辅助人工整平。 基坑形成后立即以粗砂分层回填夯实，辅以洒水，用平板振动器或蛙夯密实，以保证填砂的承载力。 (3)砂垫层、素混凝土垫层施工 ①砼垫层 混凝土垫层厚度为 ，混凝土垫层宽度为。 混凝土垫层混凝土强度 C15。 ②砂石垫层 砂垫层厚度为。 采用平板振捣器振捣密实。 (4)钢筋绑扎及模板支拆 在钢筋绑扎前，搭设好施工用脚手架（兼作砼浇筑工作平台），钢筋绑扎与摸板支立应交错进 行，刃脚斜面砖砌粉饰 —— 绑扎刃脚钢筋 —— 临时支立墙身内侧模板 —— 支立外侧模板 —— 模板整体加固。 模板采用普通钢模和异形模板拼成大模板，主要对穿螺杆拉撑固定，辅以钢管支撑，安拆用吊车进行。 钢筋绑扎和搭接应按规范严格执行，并参照设计说明和图纸施工，尤其注意各种预埋件、预留钢筋的位置、数量及规格。 (6)混凝土浇筑 混凝土浇筑采用商品砼。 混凝土入模应注意对称布料并及时振捣，使上下砼结合成一体。 入模振捣用插入式振捣棒进行，为确保振捣质量，在模板一侧开一定数量的振捣窗，便于振捣棒入模振捣，浇筑完窗下部分混凝土后，立即封 闭。 井体壁板不得留设垂直施工缝。 施工缝内设 400*3 钢板止水带。 在浇筑新砼前，原砼表面加以充分湿润并冲洗干净，不得积水。 施工缝处先铺与砼成分相同的水泥砂浆一层，再行浇筑砼。 混凝土浇筑后应及时加强养护，加盖草包及湿水润湿，并确保带模养护时间。 (7)沉井下沉 ①下沉系数计算 南岗支渠截污工程 —— 泥水平衡顶管施工专项方案 22 fTBGK 1 ②稳定系数计算 f2 TRGK  K1—— 沉井下沉系数； K2—— 沉井稳定系数； G—— 沉井自重（ KN）； R—— 刃脚反力（ KN）； Tf—— 沉井外壁摩阻力（ KN）； B—— 被井壁排出的水重（ KN）；由于采用排水下沉，故 B取 0； 经计算后可知 沉井的下沉系数及稳定系数均满足施工要求。 ③刃脚砖砌斜面底模和砼垫层的凿除 砖砌斜面底模和砼垫层的凿除要求均匀、对称、迅速，因此，采用风镐凿除。 破除条形基础时应等分成多段，对称破除，破除时应随打随夯填砂，在刃脚内外填筑成小土堤，并分层夯实。 ④沉井下沉 沉井下沉前应进行结构外观检查，检查混凝土强度及抗渗等级，根据勘测报告计算极限承载力、分段摩阻力及下沉系数，作为判断各阶段是否出现突沉以及确定下沉方法和采取相应措施的依据。 破除刃脚下砼条形基础在井筒达到设计强度 75%以上方可进行。 破除砼条形基础时等分成多段 ，对称破除。 破除时随打随夯填砂，在刃脚内外填筑成小土堤，并分层夯实。 沉井下沉前用砖砌体将外井壁预留孔洞临时封堵。 挖土方法：应分层、均衡挖掘，每层厚度约 30cm，每次下沉控制在 20cm 左右。 沉井下沉采用灌砂挖土下沉。 筒壁下沉时，外侧土会随之出现下陷，与筒壁间形成空隙，一般于筒壁外侧填砂，保持不少 30cm 高，随下沉灌入空隙中，以减少下沉的摩阻力，并减少了以后的清淤工作。 在沉井外壁周围弹出水平线，四角作出轴线标志，在下沉过程中每班观测三次，随时掌握分析观测数据，提供纠偏数据。 井筒下沉接近设计标高时应严格控 制下沉速度，防止超沉，并采取有效措施防治流砂。 南岗支渠截污工程 —— 泥水平衡顶管施工专项方案 23 （ 8）沉井封底 沉井下沉至设计标高后进行封底。 ①基底处理 a、基底面应尽量整平。 b、清除浮泥，防止封底砼和基底间渗入有害杂质。 c、刃脚与封底砼接触面处的泥污应予清除。 d、用 C15 砼浇筑锅底超挖部分。 ②砼浇筑采用商品砼。 （ 9）底板砼浇筑 封底砼达到设计强度后，方可抽排沉井内积水，以防封底砼承受水压而遭受破坏。 井内水抽干后即可进行底板砼浇筑。 钢筋绑扎按设计图纸进行，与井壁预插钢筋配合布置。 砼浇入后，用插入式振捣器振捣密实，再用平板振捣器提浆初平，最后人 工找平，收面。 接收井沉井施工 接收井结构形式 接受井沉井为为圆形结构，直径 米；总高度以实际计，壁厚 40cm。 施工方法 根据设计图纸及招标文件的要求以及施工现场的地质情况和周围环境条件，确定沉井采取分节制作、分次下沉和钢筋砼封底的施工方案。 其具体施工方法和工作井相似。 沉井测量、质量控制及注意事项 沉井下沉测量要求 (1)在凿除砖砌斜面和砼垫层前，必须在井顶及井壁上画出沉井的纵横中线，中线用于沉井垂直度与位移的监测。 (20 凿除斜面底模和砼垫层时，要加强垂直度，下沉量测量 ，发现倾斜立即纠正。 (3)沉井初沉时，每班至少作两次监测，（中线位移、垂直度、下沉量），每开挖一层土均应作一次下沉量、垂直度测量。 (4)挖土下沉时，视下沉速度，每两班测 l2次，发现异常现象及时采取相应技术措施。 (5)在纠偏过程中要增加监测次数。 (6)沉井接近设计标高时，应放慢下沉速度，沉井沉至距设计标高 100mm 时停止挖土下沉，并加强监测直至稳定。 下沉注意事项 南岗支渠截污工程 —— 泥水平衡顶管施工专项方案 24 (1）沉井下沉时，井内除土应先从中间开始，均匀、对称地逐步向刃脚处分层取土，使沉井均匀下沉，防止偏斜，特别是下沉初期，沉井入土较浅 ，土层对沉井的平衡稳定作用差，容易产生偏斜，尤应注意。 在挖土下沉过程中，不应偏除土，避免沉井发生偏斜。 (2)下沉中随时掌握土层变化情况，分析和检验土壤阻力与沉井重量的关系，控制其除土部位及除土量，使沉井平衡地下沉。 (3)下沉过程中，应做好标高、下沉量、倾斜和位移的测量工作、随时注意纠正沉井的偏斜。 (4)当第一次沉井接近预定标高时，应调平沉井，准备接高。 此时应特别注意除土部位及深度，防止沉井下沉量过大或产生较大偏斜，增加接高工作的困难。 (5)沉井下沉至设计标高以上 2m 前，控制井内除土量，注意调平沉井， 防止因除土量过大及除土不均，而使沉井突然大量下沉并产生较大的偏斜，增加准确下沉至设计标高的困难。 (6)在工作井沉井开始下沉前，在其周围构筑物及地面设置一定数量的沉降、位移观察点，随时观测沉井周围地面的塌陷、开裂情况和构筑物沉陷、位移的情况，以便迅速采取措施，确保附近设施的安全。 施工偏。