石门溪水库工程_图文

石门溪水库工程_图文内容摘要：

（ 2） 根据路基分段成形情况及时安排路基管道排水及防护工程施工。 路面施工顺序 本标段路面共 56819m178。 ，将投入 2个专业施工队伍分区段同时进行独立组织施 工，施工将在路基工程检测验收后 ，按填隙碎石垫层 ，稳定层、面层顺序进行施 工。 管道施工顺序 管道将分区进行独立组织施工，根据路基分段填筑开挖的情况，见缝插针进 行施工。 雨、污水管施工工艺框图见表 18 路基填筑工艺框图 19 路基填筑施工工艺说明： （ 1） 路基土石方填筑 :路基填筑的质量是以其整体强度、稳定性和抵抗变形 能力为标志的 ，核心问题是填筑材料压实的压实度控制。 本标段主要填料来源于 挖方利用，路基填筑主要是土方填筑、石方填筑及土石混填。 施工工艺说明如下： ① 土质试验：对土质进行颗粒分析，含水量、液限和塑限、有机质含量、承 载比试验，根据试验结果评定所取土样代表的土方能否用于路基填筑。 对合格土 质进行击实试验，确定最佳含水量及最大干密度。 ② 路基填筑前，先填筑 1000m178。 ～ 1500m178。 、高度不小于 的试验段，以确 定压实度厚度、碾压最佳遍数及检验机械配套合理性。 ③ 严格按照技术规范和设计要求进行地基处理及填筑前碾压。 ④ 路基填土含水量应在接近最佳含水量时进行地基处理及填筑前 碾压。 ⑤ 填石路堤石块最大粒径不超过层厚的 2/3，过大石块须拣除或二次解小使 用。 石块之间用碎石和石屑填满铺平，采用重型振动压路机分层碾压，一直进行 到重轮下不出现石块转动。 表面平整均匀，压实层顶面稳定。 压实质量检测采用 压实沉降差，及碾压前后无明显轮迹，沉降差平均值小于 5mm，标准差小于 3mm 时，认定达到压实标准。 ⑥ 当土石混填时，石块最大尺寸不得超过压实层厚 2/3，软质石料最大尺寸 不超过压实厚度。 当石块含量小于 50%时，石块和土混合均匀，平整成层厚 30cm 再压实；石 块含量在 50～ 70%时将石块大面朝下摆放平稳，孔隙铺小块石料、石 碴嵌缝找平。 石块含量大于 70%时按填石路堤处理。 20 挖方施工 工艺框图 21 路基挖方施工工艺说明： 路基土方开挖施工前，应对公路用地范围及借土场范围内施工场地，除设计图 纸和监理工程师指定保护的植物及构造物外，地面上的所有树木、灌木、垃圾、 旧结购物、地表腐殖土等全部予以清除，并应遵循以下原则： ① 按设计图要求，施工 工艺要求设立路基用地范围界限。 ② 路基面标高在原地面以上小于或等于 区段，所有的树根及其它有机物残 渣均应全部清除至路基面下至少 的深度；路基面标高在原地面以上大于 区段，所有的树根及其它有机物残渣应全部清除至原地面。 ③ 清表后按设计图纸同测量工程师进行放样，并提交监理工程师复检，合格后 进行开挖。 土方挖运全部采用机械化配套施工。 开挖数量及深度不大，且数量较 集中，可采用纵挖法的作业方法施工。 ④ 开挖时，要保持路基中部不下凹，以免积水，并做出排水坡度以利将雨积水 排除。 施工中随时复核路基的标高与宽度，避免出现超挖与欠挖。 ④ 本合同段土方为利用方，填方前需进行各项指标的检测试验。 22 级配碎石路面底基层施工工艺框图 23 级配碎石路面底基基层施工工艺说明： 工程路基基本成型后，进行中线、标高的复测，及时修补欠宽或坑槽，填补较 多时应对此部位重新检测。 ① 底基层级配碎石摊铺前，应对原材料进行检测，碎石中针片状总含量不 超过 20%，压 碎值不大于 30%，其级配颗粒组成应是一根顺滑的曲线。 ② 控制级配碎石层中最大粒径在 以内。 其液限不大于 28%、塑限不 大于 6。 ③ 摊铺时分两层进行施工，每层控制在 10cm 左右，人行道及非机动车道采 用整幅 摊铺，行车道分四幅进行摊铺，采用 15t 振动压路机进行碾压。 ④ 施工完毕后，需进行压实度的检测，检测值应大于 95%时方可进行下道工 序施工。 24 水泥稳定基础施工工艺框图 25 水泥砼路面基层施工工艺说明： ① 原材料控制：水泥、砂、石子要严格检查，不符合规范要求的不能使用。 ② 施工之前，设计出符合要求的配合比，并在施工中严格控制，采用自动计量 装置配料。 ③ 进行准确的施工放样，施工过程中勤检查。 检查方法：没 20米设一标高基点， 砼碾压密实后用直尺或细线测定其平整度及高程。 ④ 控制好路面基层宽度及边线的顺直度。 ⑤ 基层施工前，先施工 1000m178。 ～ 1500m178。 的试验段，以确定最佳松铺系数、碾压 最佳遍数及检验机械配套合理性。 ⑥ 在摊铺时应严格按照技 术规范、设计要求和试验段取得的数据进行施工。 ⑦ 摊铺混合料应用平地机均匀的摊铺在预定的宽度内，力求平整并有规定的路 拱。 ⑦ 严格控制碾压速度、遍数和顺序。 ⑨ 碾压结束后注意须用平地机进行终平，使其纵向顺适，路拱和超高符合设计 要求。 ⑩ 施工完毕后，须控制交通，并洒水养护。 26 水泥混凝土面层施工工艺框图 27 水泥砼路面面层施工工艺说明 ① 原材料控制：水泥、砂、石 子要严格检查，不符合规范要求的不能使用。 ② 施工之前，设计出符合要求的配合比，并在施工中严格控制，采用自动计量 装置配料。 ③ 进行准确的施工放样，施工过程中勤检查。 检查方法：没 20米设一标高基点， ④ 控制好边线，模板准确地按边线立好，要求：模板固定牢固，捣实和饰面时 不跑模。 ⑤ 模板施工和钢筋安设完毕后主动请监理工程师检查，合格后方允许进行砼摊 铺。 ⑥ 砼振捣先用插入式振捣器捣实，平板振捣器大致振平，再用手牵引振动平梁 震实至少 2次，每次均应通过板的全宽。 ⑦ 根据砼质量及当地 气温，掌握好锯缝 、压纹的最佳时机。 锯缝作业完成后， 应将锯屑和杂物清除干净。 填缝材料要符合要求。 ⑧ 摊铺振捣完毕，洒水养护，必要时加盖麻布、草袋或砂以增强养护效果。 28 雨、污水管施工工艺框图 29 雨、污水管施工工艺说明 ① 本合同段管道，拟向合格厂家购买。 管道运输至现场，由施工技术人员进行 检查，控制好原材料关。 ② 本合同，雨、污水管 可平行作业。 位于填方段，应在压实度达到要求后方可 进行管道基础或管道安全施工，以免造成填方路基下均匀沉降对管道基础及管道 造成破坏。 ③ 施工中应注意与连接井、检查井的施工与管道同步，并注意连接支管的标高 位置。 ④ 严格按规范及施工图进行，特别是接缝设置及管道高程的控制，防止漏水和 积水。 ⑤ 各种管道基础基坑应力自检后、经监理工程师确认方可进入下道工序 施 工如不符合要求及时提出变更。 ⑥ 管槽内砂、土的回填须用冲水或人工劣实的办法，特别是在管顶 50cm 以内， 禁止使用大型机械碾压及施 工机械通过；确保压实度及管道施工质量。 30 第四章：施工总平面布置 施工总平面布置原则； 施工总平面布置的原则是以满足本项目施工需求， 选择先进施工设备，简化 临时设施。 生活生产用房布置； 项目部布置左岸，选用活动房 200 ㎡，职工生活区同样布置于右岸毛块石 料厂，建筑面积 300 ㎡，食堂 100 ㎡，仓库 100㎡，水泥库 100 ㎡，修理房 60 ㎡，现场调度、值班室 60㎡ .工地设火工品存放室，联合专业爆破资质单位专项 承包，因此设存放室 20 ㎡雷管 室 10 ㎡，结构为砖木结构，报送公安部门审核， 批准后布置于毛块石料场并符合有关规范要求及安全设施。 主要生活、生产用房计划表 序号 项目 单位 面积 搭设地点位置及说明 1 项目部 ㎡ 200 大坝溪左岸，砼拌合站上测 2 职工宿舍 ㎡ 300 距左坝下游空地约 300m 处布设 3 食堂 ㎡ 100 距左坝下游空地约 300m 处布设 4 配件库 ㎡ 100 距左坝下游空地约 300m 处布设 5 水泥库 ㎡ 100 距左坝下游空地约 300m 出布设 6 修理库 ㎡ 60 距左坝下游空地约 300m 出布设 7 现场调度值班 ㎡ 60 左岸坝头 8 火工品存放室 ㎡ 20 初定毛块石料场内侧，按公安机关批准地点 9 雷管室 ㎡ 10 初定毛块石料场内侧，按公安机关批准地点 10 合计 ㎡ 950 用地根据实际情况 再 定 风、水、电、布置 供风 由于现代钻孔设备钻机本身已配置供风设备，故现场 不 专门设固定式压风场。 31 把 固定式变更为移动式 20m179。 压风机两台，足可满足坝基开挖和毛块石料厂开采 需求。 供水 生产供 水布设蓄水池，蓄水池布设高程位置，高于坝体 30m 处布设中转蓄水 池 8 4 3m，以满足砼浇拌，风钻，及固结 灌浆， 帷幕灌浆的压力及用水量。 施工供电 业主于大坝右岸已布置变电站，施工用电申请搭接可满足施工用电需求。 小 坡坝拦河坡工程量少，施工时采用临时电源，备用柴油发电机 120kw 一台。 砼、块石砌体垂直运输布置 本项目砌筑及砼工程量 万 m179。 ，施工过程中的垂直运输，选择以下二个 方案；一、布设缆索一套，规格 10吨；二、塔吊方案，以满足回转 半 径要求。 通 过拟选择方案一缆索运输。 拌合系统布置 右岸坝下约 150m 处布设 强 制式 179。 拌合一个；靠坝下 140m 处布置砂石料 场；靠坝下 130m 处 布设水泥库一座，同时布设 砂浆机一台以满足水厂设施 砼施工需求 小坡坝拦河坡项目小，均选用移动式拌和机加工生产。 碎石系统布置 本工程的石用量约 15000m179。 ，综合开 采 和工期要求，料场开采剩下的小片场 可以充分利用，因此开 采 料场布置小型碎石系统。 这样。