锡锡润轧钢液压润滑管道施工方案

锡锡润轧钢液压润滑管道施工方案内容摘要：

10m 30m 七、劳动力组织表 库 房 型材管件堆放处 主任： 材料组： 技术员： 工长： 管工一班 15~20人 班长： 管工二班 15~20人 班长： 混合班 气焊 3人 电焊 10 人 起重 6人 油工 5人 管工一班 15~20人 八、管道安装 管道安装必须到现场进行调查布置 （ 1） 基础平面位置的纵横坐标检查 （ 2） 基础外型尺寸检查 （ 3） 土建予埋件外观尺寸检查 （ 4） 管沟实际走向是否与管道图相符 （ 5） 施工现场是否平整、干净、道路畅通 对施工用料到货的管材、管件的规格、品种及材质进行复检是否与设计相符，外观检查是否合格，特别对管材表面内外壁质量进行一次仔细检查，应无斑痕、锈蚀等缺陷，有浮锈能用手指轻擦而脱落，呈现金属光泽，即可检验认可后，对液压润滑管道进行一次槽式酸洗 、钝化除去浮锈及杂物呈现金属光泽，钝化后在自然空气中干燥，鉴于这次甲方供货、新轧制管内壁有一层坚硬的轧制铁皮，必须做喷沙处理运到现场，用空压机对每个管子吹扫一遍，在指定场地用枕木或管子垫好，按规格、品种、材质分别堆放整齐，管件应堆放在库房内，按品种、规格、材质整齐堆放。 管道开工应按工艺流程进行，其每道工序应严格把关，并必须熟悉施工图和系统流程。 支架予制及安装工艺流程 施工人员必须熟悉图纸，根据图纸尺寸和现场实际对照进行下料，下料时，对板、型材， 先画好所需尺寸进行切割（气焊切割机），切割完毕后，应清除氧化铁皮，打磨干净后进行下道工序。 划线 钻孔 予组装 安装调整 焊 接 油 漆 焊接检查 支架下料完毕后必须进行机械钻孔，钻孔应根据图纸要求，不随意改孔径，严禁用气割修孔。 支架在予组装时，几何尺寸要正确，管架排距准确，底板与管架应紧贴，不允许有间隙，再进行点焊，点焊后进行检查，检查无误后，根据图纸要求进行焊接。 鉴于土建予埋件的平直度误差较大，为了确保管道安装水平和垂直度等几何尺寸，支架必须进行调整，调整可用垫铁加设组进行焊接，支架安装完毕进行除锈底漆一遍。 管道予组装及安装工艺流程 加工 鉴于管道焊接型式有对接、承插、胀接三种 （ 1）对接坡口加工：管子与管子之间直接焊接者，必须进行坡口加工，坡口加工前，应检查管口平面倾斜偏差基本达到上述要求时，必须对管口进行修磨达到要求后，按表要求进行。 α s δ c 划 线 切 割 加工切割清理口 组对。