钢筋笼制作及安装施工工艺

钢筋笼制作及安装施工工艺内容摘要：

虑到钢筋接头位置应错开，以及墩身钢筋的预埋长度，并 要求在保证满足 规范要求的基础上，做到充分利用原材料，降低损耗。 （ 2） 为保证丝头加工的要求，钢筋下料 应采用砂轮切割机切割 ，不宜用普通切筋机或电焊方法切断。 （ 3） 钢筋端面宜平整并与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲 ，如有不平，应重新进行切割。 （ 4） 钢筋端部不得有弯曲，出现弯曲应调直。 （ 5） 用低碳钢热轧圆盘条制成的箍筋，制作前应首先用调直机进行调直。 （ 6） 钢筋下料 注意事项 ： ① 按规范要求 钢筋接头位置应 错开，以保证 接头长度区段内 的钢筋接头数量不大于50%；在同一根钢筋上应 尽量 少设接头。 ② 在 “ 接头长度区段 ”内，同一根 钢筋上不得超过一个接头。 注：两焊（连）接接头在钢 筋直径的 35 倍 范围内且不小于 500mm 以内，均视为“ 接头长度区段 ”。 、 钢筋丝头加工 、质量检验与控制 （ 1） 钢筋丝头加工 ① 加工人员必须由厂家进行技术培训，经考核合格后方可上岗操作。 ② 正式加工前，设备由厂家人员进行调试 及 成型试验， 还须进行钢筋连接接头工艺试验， 符合要求后开始加工。 厂家必须配备人员进行现场指导。 ③ 加工丝头 前 ，应 调直钢筋和把钢筋接头错平。 （ 2） 钢筋丝头质量检验 剥肋滚轧直螺纹现场质量控制的核心是丝头加工质量的控制，因此加工丝头的检验至关重要。 丝头检验有四个要素：剥肋光圆尺寸 、 螺纹中径尺寸 、 螺纹加工长度 、 螺纹牙型。 每项检验用的量具、检验方法及要求详见 下 表 ： 序号 检验项目 量具名称 检验要求 1 外观质量 目 测 牙形饱满、牙顶宽超过 ， 秃牙部分 累计长度不超过 一个螺纹周长 ； 2 外形尺寸 卡尺或专用量具 丝头长度应满足设计要求； 3 螺纹大径 光面轴用量规 通端量规应能通过螺纹的大径，而止端量规则不应通过螺纹大径 ； 4 螺纹中径 及 通端螺纹环规 能顺利旋入螺纹并达到旋合长度 ； 小径 止端螺纹环规 允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不应超过 3P（ P为螺距） ； ① 对加工的钢筋螺纹丝头，必须逐个进行目测检查， 加工人员 每加工 10 个用检具检查一次。 ② 经自检合格的丝头，应由质检员随机抽样检验，以一个工班内生产的丝头为一个检验批，随机抽检 10％，且不得少于 10个。 当合格率小于 95％应加倍抽检，复检中合格率仍小于 95％，应对该班生产的钢筋丝头逐个进行检验，并剔除不合格的丝头，查明原因解决后重新加工丝头。 ③ 丝头加工完毕经检验合格后， 立即将标准丝戴好保护帽， 加 长丝拧上连接套，防止丝头损坏及锈蚀。 按规格分类堆码整齐，设置标识。 （ 3） 丝头加工的质量控制要点 丝头的加工质量直接 影响钢筋笼接头质量，丝头加工质量 控制要点 如下： ① 轧丝机内设有控制丝头长度的限位器，轧丝时将钢筋端 布 置于该限位器处，但应经常检查钢筋端部位置，一旦有所滑动及时进行调整。 ② 控制丝头直径方法：经常调节丝头车丝刀片，若调节过紧则螺纹直径过小，若调节过松则螺纹直径过大，故用环通规和环止规检查调整好的刀片位置，合格后方进行车丝，并对加工后的每个丝头进行直径大小检查，对不合格的接头切掉重新车丝。 ③ 控制不完整螺纹长度方法：及时更换车丝刀片。 ④ 丝头加工完毕后，在 加长 丝 中点 处用油漆做好标记，方便进行安装质量检验。 、钢筋笼制作成型 （ 1） 先安放定位 模具 上的主筋，确保接头处不得有空隙。 连接 步骤及方法 见下图 : （ 2） 在已经安放好的主筋上按设计尺寸均用石笔画好位置，安放加强筋，这样能保证加强筋与主筋垂直。 主筋与加强筋逐点进行部分点焊，以固定位置； （ 3）安放其余主筋时，则先在加强筋上用石笔按设计尺寸画好位置，再逐根安装，。