煤矿井下主要技术工种实操培训手册(初稿

煤矿井下主要技术工种实操培训手册(初稿内容摘要：

快。 若用小绞 车 牵引移动时，要有信号装置，并指定专人发信号，耙装机移挪 到预定位置后，应将机器固定好。 1在上、下山移动耙装机应执行以下规定： ⑪ 设有专职信号工和绞车司机。 ⑫ 移挪前，有关人员应对小绞车的固定，钢丝绳及其连接装置、信号、滑轮和轨道铺设质量等进行一次全面检查，发现问题及时处理。 ⑬ 小绞车将耙装机牵引住后，方可拆除卡轨器。 ⑭ 移机过程中，机器下方及两侧严禁有人工作或停留。 ⑮ 耙装机移挪到预定位置后，须首先固定好卡轨器及铺助 固定 设备，然后方可松开绞车 16 钢丝绳。 ⑯ 在倾角较大的上山移动耙装机时，可用绞车和耙装机同时牵引，但两个装置的钢丝绳牵引速度必须同步。 三、收尾工作 耙装结束后，应将耙斗开工到耙装机前，操作手柄 放在松闸 位置，关闭电机，切断电源，销好开关，卸下操作手柄。 清除机器驱动部位和开关上的岩石、粉尘，保持机械和环境卫生。 司机升井后，应将本班设备运转情况及发现的故障、存在问题和交班情况填入耙装机工作日志。 耙斗装岩机司机 现场 实操 考核评分标准 考核项目 考核标准 标准分 评分办法 实际得分 操作前准备 进行安全确认，敲帮问顶，挂便携仪，检查耙矸机距迎头距离 及 矸石分布、块度情况，装矸前洒水。 5 少 检 查 一项扣 2分 检查各滑轮完好 ， 固定楔牢 靠，主、副绳断丝情况，耙斗牙齿磨损程度，绞车盘绳情况。 5 检查开关 、 按钮 、 操作 手柄 及照明情况。 5 检查卡轨器、溜绳、支撑腿固定情况，封闭式防护栏完好情况。 5 操作 规范 按操作顺序停、开，确认耙矸机前后左右及耙斗运行区域内无人，进行试运转，检查声响、震动、走绳情况。 15 一处不 合格扣 5分 手把转换自如，主、副绳松紧适度，耙斗运行匀速。 无翻斗、把劲、钢丝绳剧烈跳动。 25 车内装货适度，无洒货现象，过渡槽内无余矸，迎头清理干净。 10 现场口头测试 上、下山及平巷移动耙矸机注意事项，弯峒耙矸注意事项。 15 一处不 合格扣 8分， 文明生产 台车无漏油 ， 无矸石，干净清洁，电缆整齐等。 两帮无矸石，底板无积水、杂物、淤泥。 15 发 现 一 处扣 5分 合 计 100 17 5 凿岩机司机现场 实操 教学内容 一、钻眼前准备 顶帮安全确认 进入工作面首先要进行敲帮问顶，找净 活 矸、 浮 岩临时支护。 在规定地点悬挂便携仪，在支护完整条件下钻眼。 定眼位 钻眼前，必须依据中、腰线在工作面按炮眼布置图（或锚杆布置图）标定眼位。 环境准备 清除迎头大块矸石，找平底部；大断面巷道施工，必须搭设牢固可靠的工作台，或者采用台阶工作面施工、蹬碴钻眼等措施。 具备防倒、防滑条件。 管路设施安全确认 压风管、供水管须接送至掘进工作面附近，保证压风、水使用方便、正常和安全。 检查风、水管线是否完好畅通，接头是否连接牢固。 通风条件确认 风筒口距迎头距离，便携仪悬挂位置，瓦斯浓度。 钻眼前对凿岩机进行 安全确认 ⑪ 凿岩机 接风、水前，检查管口内是否有脏物、杂物 ，有 杂物时要用风、水冲干净。 ⑫零部件是否齐全，螺钉是否紧固，并注油进行试运转。 ⑬注油器内要装 满油脂，油脂要清洁，并调好油阀。 ⑭运转声音是否正常，各操作把手是否灵活可靠，有无漏风、漏水现象，钻架的升降是否灵活等。 ⑮钻头安装是否牢固，钻杆中心孔和钻头出水孔等是否畅通。 二、钻眼操作 钻眼过 程 中，必须精力集中，注意观察钻进情况。 钻眼过程中随时观察顶帮变化， 发现有煤岩变松、片帮、来压或钻孔中有压力水、水量突然增大，或出现有害气体涌出等异常现象时，必须停止钻眼，钻杆不要拔出，并向有关部门及时汇报，听候处理。 工作人员应撤至安全地点。 当钻孔突然与老空或老 巷相透时，应停止钻眼作业，并检查有害气 体。 如果有害气体超过《煤矿安全规程》的有关规定，须立即撤出人员，切断电源，及时向有关部门汇报，采取措施，进行处理。 经检查符合规定后，方可继续工作。 钻眼中，发现有钻头合金片脱落、钻杆弯曲或中心孔不导水时，必须及时更换。 严格按标定的眼位和放炮说明书规定的炮眼角度、深度、个数进行钻眼。 凡出现掏眼相互钻透或不合格的炮眼时，必须重新钻眼。 钻眼中，出现粉尘飞扬时要停止钻进，检查水管是否有水，钻头钻杆中心孔是否畅通，处理后再钻眼。 钻眼过程中，发现钻眼机具的零部件、设施等出现异常情况时，必须停钻处理。 在倾角较大的上山工作面钻眼时，应设置牢固可靠的脚手架或工作台，必要时工作人员宜配戴保险带。 巷道中须设置档板，防止人员滑下 或 煤岩滚动伤人，并把风、水管固定好。 18 钻眼时，钻杆不 上下、左右摆动， 保持钻进方向；钻杆下方不得站人，以免钻杆折断伤人。 在 下山掘进工作面 钻底眼时，钻杆拔出后，应及时用物体把眼口堵好，防止煤岩粉堵塞炮眼。 1操作 凿岩机 要求如下 ： ⑪ 定眼时， 凿岩机 司机和领钎人员要相互配合，司机站在风占后侧 面，手握把手，调整钻架（气腿）到适当高度；领钎人员要站在侧面，让 开司机视线，手握钎杆 ，把钻头放在用镐刨出的眼窝上。 ⑫ 开眼时，应把 凿岩机 操纵阀开到轻运转位置，待眼位稳固并钻进 20～ 30mm以后，再把操纵把手 搬 到中运转位置钻进，直至钻头不易脱离眼口时，再全速钻进。 ⑬ 正常钻眼时，司机一手扶住 凿岩机 的把柄，一手根据钻进情况，调节操纵阀和钻架调节阀，禁止在 凿岩机 前及钻杆下站人。 ⑭ 开钻时要先给水、后给风。 钻眼过程中，给水量不宜过大或过水，要均匀适当；钻完眼后或更换钻杆时，要先关 水 ， 后关 风。 ⑮ 钻眼时， 凿岩机 、钻杆与钻眼方向要保持一致，推力要均匀适当，钻架升降要稳，以防折断钻杆，夹钻杆或拐丢钻头。 ⑯ 钻眼应与岩石层、节理方向成一定的夹角，尽量避免沿层 理 、节理方向钻眼。 ⑰ 多台 凿岩机 同时钻眼时，要划分好区域，做到定钻具、定人、定开眼顺序，不准交叉作业。 ⑱ 遇有突然停风、停水时，应将 凿岩机 取下，钻杆拔出，停止钻眼。 ⑲ 更换钻眼位置或移动调整钻架时，必须将 凿岩机 停止运转。 ⑳ 按时向 凿岩机 注油器内注油，不得无润滑油作业。 ⑴ 钻深眼时，必须采用不同长度的钻杆，开始时使用短钻杆。 ⑵ 收尾 ： ① 钻完眼后， 凿岩机 进行空运转，吹净 内 部残存的水滴及岩（煤）粉末等，防止零件锈蚀。 ②将 凿岩机 、钎子放到指定位置摆好。 ③风 水带盘好，放 在 指定位置。 ④清理施工现场，保持文明生产环境。 三、安全注意事项 严禁钻眼与装药平行作业和在残眼内钻眼，并必须坚持湿式钻眼。 工作面空顶距离必须符合作业规程的规定，超过规定必须立即支护，否则不准钻眼。 掘进接近老空、老 巷及巷道贯通等特殊地段，必须按作业规程中的特殊措施进行钻眼。 钻眼时要随时注意煤岩帮、顶板，发现有片帮、冒顶危险时，必须立即停钻处理。 司机扶钻时，要躲开眼口的方向，站在 凿岩机 侧面，两腿前后错开，脚蹬实底，禁止踩空或骑在气腿上钻眼，以防钻杆折断时 凿岩机 扑倒伤人。 19 凿岩机司机现场 实操 考核评分标准 考核 项目 考核标准 标准分 评分办法 实际得分 操作前准备 进入迎头进行安全确认，敲帮问顶， 检查 空顶距，进行临时支护，挂便携仪。 10 少检查一项扣 2分 看线、量尺、定眼位。 5 检查迎头作业环境，底板平整，压风、水等情况。 5 检查钻头、钻杆、注油器、腿子大螺拧紧程度，运转情况。 5 操作 规范 司机、领钎人位置，开关凿岩机操作顺序正确，开眼程序正确。 10 一处不合 格扣 5分 眼的位置、深度、角度、 数量合乎要求。 25 定人、定钻、钻眼位，钻进的平稳情况、腿子升降自如，压风清眼等。 10 现场口头测试 钻顶、底眼时注意事项，透窝前 及 断层破碎带打眼措施等。 15 一处不合 格扣 8分 文明生产 风水管吊挂、盘放，风水跑冒滴漏情况，材料工具码放等。 15 一处不合格扣 5分 合 计 100 20 6 井下变 送 电工现场 实操 教学内容 一、 操作准备 操作前应对变电所峒室内环境，高、低压设备运转，绝缘工具进行安全确认。 停送电前必须检查要求停送电的单位和 相关手续；如停电申请报告，停电审批措施。 停送电前必须和调度所、用户取得联系，征得相关单位同意。 停送电前，应仔细校对开关指示牌 的编号、型号与 停电申请报告是否相符。 二、操作过程 操作高压开关时应戴绝缘手套 、 穿绝缘靴或站在绝缘台上操作。 操作低压开关不必戴绝缘用具。 操作高、低压开关应该核对与停电申请报告一致后方可操作。 停电后应悬挂“停电作业牌”并现场看护。 恢复送电应取得调度所 、 区队值班、瓦检员同意后方可送电。 送电并观察设备正常运转后，取掉“停电作业牌”。 井下变 送 电工现场 实 操 考核评分标准 考核项目 考核标准 标准分 评分办法 实际得分 操作准备 操作前应 对 变电所峒室内环境，高、低压设备运转，绝缘工具进行安全确认。 进行手指口述操作过程演练。 20 未进行周围环境、高低压设备、绝缘工具安全确认分别扣 5 分。 未进行手指口述汇报扣 15分。 停送电前必须检查要求停送电的单位和相关手续；如停电申请报告 、 停电审批措施。 10 未校对相关手续，扣 10分，校对不全扣 5分。 停送 电 前必须和调度所 、 用户取得联系，征得相关单位同意。 10 未联系调度所和用户的扣 10分，联系不准确的扣 5分。 停送电前，应仔细校对开关指示牌和停电申请报告是否相符。 10 未校对停电开关与申请报告相符的扣 10分，校对不全扣 5分。 操作过程 操作高压开关时应戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上操作。 操作低压开关不必戴绝缘用具。 10 操作高压开关时应戴绝缘用具缺一项扣 5分，否则扣 10分。 操作高、低压开关 ， 应该核对与停电申请一致后方可 进行。 10 校对高低压设备与停 电申请一致不认真的扣 5分，未校对扣 10分。 停电后应悬挂“停电作业牌”并现场看护。 10 未挂牌、看护的分别扣 5 分，否则扣 10分。 恢复送电应经调度所、区队值班、瓦检员同意后方可 进行。 10 未联系相关单位或不齐全的扣 5分，未汇报的扣 10分。 送电并观察设备正常运转后，取掉“停电作业牌”。 10 送电后未摘牌的扣 10分。 21 合 计 100 7 井下防爆检查工现场实操教学内容 一、操作准备 进行安全确认，清点检查用具， 保持 仪表 、 瓦检仪、 验电 笔处于完好状态。 检查电器设备内腔时应断掉设备上级电源，并锁闭锁，挂“停电作业牌”。 检查高压设备应戴绝缘手套 、 穿绝缘靴或站在绝缘台上操作。 二、操作过程 检查电器设备时，在完成停电、验电、放电 、打接地封线 程序后，应认真对照机电设备完好标准逐项检查 ，内容 如 下 ： ⑪ 嘴线内不缺垫圈； ⑫ 压叠式线嘴压线适度； ⑬ 接线无压胶皮； ⑭ 接线无毛刺； ⑮ 导体裸露超过 5mm； ⑯ 分相绝缘无开裂； ⑰ 分线绝缘无刀伤； ⑱ 接线余头不超 出压线板 2mm； ⑲ 电缆伸入器壁 10177。 2mm； ⑳ 接线柱垫圈压平； ⑴接地芯线紧固 接触良好； ⑵接线腔内清洁无杂物； ⑶卡爪不压导电板； ⑷卡爪摆放方向一致； ⑸线鼻压接应和螺旋方向一致。 检查电器设备合格后做好记录并贴证，不合格应下发 “ 工作联系单 ”。 检查电器后应及时送电。 22 井下防爆检查工现场实操考核评分标准 考核 项目 考核标准 标准分 评分办法 实际 得分 操作准备 井下防爆检查工进行安全确认，清点检查用具， 使 仪表 、 瓦检仪、 验电笔处于完好状态。 进行手指口述操作过程演练。 20 未安全确认分别扣 5分，全部不安全确认扣 20 分。 未进行手。