东南三菱汽车6s管理推行制度(最新版)(编辑修改稿)内容摘要:

(三 )必须由专人负责驾驶,待测汽车进入检测平台。 (四 )车辆必须按要求停靠在检测平台上,并按要求驻车。 (五 )安装设备时要轻拿、轻放、稳装,以免损坏仪器。 (六 )严禁更改计算机内储存的资料 和 信息。 (七 )按要求定时维护仪器,保持仪器清洁。 (八 )不工作时要关闭电源,并将仪器上锁。 (九 )不得将定位仪计算机用于非检 测 车辆作业。 各工种的安全操作规程 1) 机修工安全操作规程 (一 )为保证生产正常进行,保障员工身体健康,家庭幸福,全体员工遵守本制度。 (二 )全厂员工必须严格遵守《安全技术操作规程》,任何人不得违反。 (三 )工作时不得随便离开岗位,不得在工场打闹,追逐大声喧哗,非工作需要不得随便到其它部门走动,聊天,不准带小孩进入厂区。 (四 )必须按规定穿著劳动保护用品,不得穿拖鞋上班。 (五 )工场内严禁吸烟。 (六 )非工作需要不得动用任何车辆,车在公司内行驶车速不得超过 8KM/H,不准在公司内试刹车。 (七 )加强对易燃物品的管理,除在用 的以外,存放在工场的应指定位放。 (八 )在喷油部、油库及各部应配备充足的灭火器材,并加强维护保养保持良好技术状态,所有员工应会正确使用灭火器材。 (九 )进入油库,严禁吸烟,严禁携带易燃易爆物品进入油库。 (十 )工作灯应采取低压 (3 6伏以下 )安全灯,工作灯不得冒雨或拖地使用,并经常检查导线,插座是否良好。 (十一 )手湿时不得扳动电力开关或插电源插座,电源线路保险丝应按安装,不得用铜线、铁线代替。 (十二 )非电工不得启动备用电机,不得搬弄配电盘上的开关及电器设施。 (十三 )下班前必须切断所有电器设备的前~级电源开关。 (十四 )作业结束后要及时清除场地油污杂物,并将设备机具整齐安施定位置,以保持施工场地整齐清洁。 2)电工 (空调 )安全操作规程 (一 )工作前应备齐工具并检查是否完整无损,技术状态是否良好。 (二 )在车上进行电工作业时应注意保护汽车漆面光泽,装饰,地毯及座位,必要时要使用保护垫布,座位套以保持修理车辆的整洁。 (三 )在装有微机 (计算机 )控制系统如 E、 F、 I、 (或 E、 C、 C、 S、 )系统的汽车上进行电工作业时如没有必要千万不要触动电子 控制部分的各个接头,以防意外损坏其装置内部的电子组件,如要连接或断开 E、 F、 I、 (或 E、 C、 C、 S、 )系统与任何一个单元之间的电气配线进行作业时,务必将点火 开关关闭,并拔掉电瓶负极插头,不然会造成控制器组件损坏。 (四 )电瓶充电作业时,要保持室内通风良好,充电时应将电瓶盖打开,电解液温度不得超过 45℃。 检查电瓶时应戴防护眼镜。 (五 )新电瓶充电必须遵守两次充足的技术规程,在充电过程中要取出电瓶,应先将电源关闭,以免损坏充电机及电瓶。 (六 )打开空调系统作业时,应在通风良好处,排出雪 种时应缓慢防止油一起冲出,同时不能与明火及灼热金属接触,否则雪种会分解成有毒气体。 (七 )添加处理雪种操作时要戴护眼镜,谨防雪种溅入眼内 (如不慎进入,立即用冷水或 20%稀硼酸冲洗 )或溅到皮肤,将皮肤冷伤。 (八 )雪种钢瓶搬运时严防震动撞击避免日光曝晒,同时应储放在通风干燥的库房中。 3) 钣金工安全操作规程 (一 )工作前要先将工作场地清理干净,以免其它杂物妨碍工作,并认真检查所使用具、机具技术状况是否良好,连接是否牢固。 (二 )进行校正作业或使用车身校正台时应正确挟持、固定、牵制, 并使用适合的顶杆、拉具、夹具及站立位置,谨防对象弹跳伤人。 (三 )使用折床,碰焊机,电焊机时,必须事前检查各部及焊机接地情况,确认无异常情况后,方可按启动程序开动使用。 (四 )电焊条要干燥,防潮,工作时应根据工件大小选择适当的电流及焊条,电焊作业时,操作 者要戴面罩及劳动防护用品。 (五 )焊补油箱时,必须放净燃油,彻底清洗确认无残油,敞开油箱盖谨慎施焊。 (六 )氧气瓶,乙炔气瓶要转离火源较远的地方,不得在太阳卞曝晒,不得撞击,所有氧焊工具不得沾上油污,油漆,并要定期检查焊枪、气 瓶、表头、气管是否漏气。 (七 )搬运氧气瓶及乙炔瓶时必须使用专门搬运小车,切忌在地上拖拉。 (八 )进行氧焊点火时先开乙炔气后开氧气,熄火时先关乙炔气阀,发生回火 (回燃 )现象时应迅速卡紧胶管,先关乙炔气阀再关氧气阀。 4) 烤漆工安全操作规程 (一 )进入烤漆房作业时,必须备齐所需油漆,香蕉水及所需器具。 (二 )待喷漆车辆进入烤漆房前应将底盘翼子板各部泥土、灰尘擦拭干净,严禁在喷漆房内清除灰尘。 (三 )喷漆作业时要穿防止静电产生的化学纤维质料的衣服。 (四 )严禁在喷漆间内 点火吸烟。 (五 )在喷漆间作业时不得打开喷漆间门。 (六 )进行保温烘干作业时不得将温度调节器设定在 80摄氏度以上。 (七 )经常检视进气滤网并经常清洁,防止阻塞。 (八 )检查供油泵烤炉不得漏油,每月对煤油箱进行一次排水作业。 第三节、 “ 6S” 管理制度 31 “ 6S”推行委员会组织职责 6S小组成员: 6S小组职责: 监督 6S制度的落实; 修改 6S考核的制度; 布置 6S的整改措施和对策; 宣导全体员工推行 6S; 6S小 组的会议制度: 每周四夕会结束后召开 6S小组委员讨论会; 该会议由 6S委员长主持; 6S会议内容由 6S考核人员记录,次日粘贴通告栏; 6S考核专员报告当周考核情况; 会议时间控制在 15分钟内完成; 32 “ 6S”工作要求 服务经理 ( 6S 常务委员) 各维修经理 (常务委员 13 名) 6S 小组委员 6S 考核人员 ( 6S 检查执行官) 当月 6S 考核最后 1名人员 (担任委员长) (办公区域)管理检查 一、地面 办公区的信道畅通 地面无垃圾、无杂物,保持清洁 暂放物有“暂放标识牌” 物品存放于定位区域内 二、办公桌椅 办公桌椅定位摆放,隔断整齐 台面应干净,无灰尘杂物,无规定以外的物品 台面物品按规定摆放(除正在使用外),不摊挤凌乱 人员下班或离开工作岗位后,台面物品、凳、椅归位 与工作无关的物品应及时归位 玻璃台板下除日历、电话表以外,不得压放其它物 三、门窗墙壁 门窗、玻璃保持明亮干净 窗帘干净 窗台上无杂物 门窗、玻璃上无乱张贴现象 墙壁干净,无脏污 墙身张贴应整齐,窗体、通知等定位在公告栏内 电器开关处于安全状态,标识明确 墙身无破损,天花吊顶无剥落,无不用物吊挂 没有蜘蛛网 四、公告看板 部门有人员去向看板、管理看板等 版面标题明确,有责任人维护 无过期张贴物 看板上内容充实,及时更新 五、文件资料 定位分类摆放,有标识 档 柜 内容与标识相符合 档柜分类标识清楚,责任人明确 文件柜干净,柜顶无积尘、杂物 柜内文件摆放整齐 六、盆栽 盆栽定位摆放 盆栽周围干净 盆栽的叶子干净,无枯死 盆栽容器本身干净 七、规章制度 上班时没有呆坐、打瞌睡 没有聚集闲谈或大声喧哗 没有吃零食 没有做与工作无关的事项(看报、看小说等) 配合公司 6S检查,态度积极主动 仪容仪表整洁 八、天花板 破损处及时修复,无剥落 没有吊着不用物 照明灯罩齐全,灯管无破损 九、会议室 各种用品保持清洁 各种物品、用品及时归位 地面保持干净 十、其它 空调、计算机、传真机等线路不杂乱 保持干净 责任人明确 (作业区 )管理检查 一、地面 车间地面上的物品摆放定位,有标识,有合理的容器存放 地面无 脏 污,(积水、油污等) 地面无杂物和卫生死角 地面区域划分合理,有区域线,区域线清晰无剥落 物品存放与定位区域内,无压线 安全警示区划分清晰,有明显的标识,悬挂符合规定 地面无散落产品 二、设备仪器仪表阀门 开关、阀门、控制面板标识清晰,控制对象明确 设备仪器干净,摆放整齐,无多余物 设备仪器责任人明确,有日常保养,有记录 危险部位有警示和防护措施 仪表表盘清晰干净,有必要的正常范围标识 设备、机台上无放置杂物 设备、仪器有操作说明书或作业指导书 三、材料物料 放置区域合理划分,使用容器合理,标识明确 各种原材料、半成品、成品整齐码放于定位区内,有标识 不合格产品分类码放于不合格区域,有明显的标识 物料、半成品、成品上无灰尘、杂物等 零件及物料无散落在地面上 四、容器货架 容 器、货架等干净,物品分类定位摆放整齐 存放标识清楚,标识向外 容器、货架本身有标识,无破损及变形 五、工具箱柜 柜面标识清楚,与柜内物品分类对应 柜内物品分类摆放,明确品名、规格、数量 各种工具使用后及时归位 柜顶无杂物,柜身清洁 柜顶物品摆放整齐,安全,无非工作之用具 六、工作台桌 工作台整洁、干净,无明显破损 非工作状态时应定位摆放,定位合理,不堆放,标识明确 上面不放置非工作用品 台面无杂物, 物品摆放不摊挤、零乱 七、工作小推车 定位摆放,停放区有标识,且清楚 有部门的标识和编号 保持干净及安全使用性 八、通道 信道畅通,有标识线,作业时及物品不占道 标识线应完整无剥落,两侧物品不压线 九、门窗墙壁 门窗、玻璃保持明亮干净 窗台上无杂物 门窗、玻璃上无乱张贴现象 墙壁干净,无脏污 墙身张贴应整齐,窗体、通知等定位在公告栏内 电器开关处于安全状态,标识明确 墙身无破损,天花吊 顶无剥落,无不用物吊挂 没有蜘蛛网 十、数据标识牌 有固定的摆放位置,标识明确 作业指导书记录、标识牌等挂放或摆放整齐、牢固、干净 标牌、资料记录正确 文件柜干净,柜顶无积尘、杂物 柜内文件、资料摆放整齐 十一、电气设备 保持干净 电线布局合理,无安全隐患(如裸线、线上挂物等) 检修电器及设备时有警示标识 风扇、照明灯等清洁干净,无安全隐患 废弃的设备、仪器及时清理 十二、 消防设施 消防通道畅通,摆放位置明显,标识清楚 位置设置合理,有红色警示线。
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