火力发电企业热工技术监督实施细则

火力发电企业热工技术监督实施细则内容摘要：

） 检查安装情况及远方操作试验记录。 计算机监控系统 按照 DL/T 659《火力发电厂分散控制系统验收测试规程》及 DL/T 774《火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程》对计算机监控系统的功能 和性能进行全面测试。 规范计算机监控系统的系统软件和应用软件的管理，软件的修改、更新、升级必须履行审批授权及责任人制度。 在修改、更新、升级软件前，应对软件进行备份。 未经测试确认的各种软件严禁下载到已运行的计算机监控系统中使用，必须建立有针对性的计算机监控系统防病毒措施。 计算机监控系统调试结束后，对所有组态信息，应备份在光盘或其它存储设备上，一式两份，并按有关规定妥善保管。 热工保护和联锁 调试单位在 火电企业 和电网调度单位的配合下，应逐套对保护系统和开关量控制系统按有关规定和要求做各项试验。 开关 量控制系统的试验项目应满足 DL/T 658《火力发电厂开关量控制系统验收测试规程》的要求。 锅炉炉膛安全监控 (FSSS)的试验和项目应满足 DL/T 655《火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统验收测试规程》 及 DL/T 1091《火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统技术规程》 的要求。 汽轮机（包括给水泵汽轮机）监视和保护系统的试验项目应满足 DL/T 1012《火力发电厂 汽轮机监视和保护 系统验收测试规程》。 热工模拟量控制 模拟量控制系统（ MCS）的试验项目和调节品质应满足 DL/T 657《火力发电厂模拟控制系统验收测试规 程》的要求。 汽轮机控制系统（ DEH）的功能应满足 DL/T 656《火力发电厂汽轮机控制系统验收测试规程》的要求。 新建机组在进行满负荷连续 168h（ 72h）试运行期间，以及机组商业移交或技术改 13 造机组正式移交生产前，应完成 MCS 调整试验且 MCS 可用率满足各阶段验收要求。 新建机组商业移交或技术改造机组正式移交生产前，应进行负荷变动试验、协调控制系统 AGC 负荷跟随试验、一次调频试验及机组 RB 试验等。 新建机组最终验收测试前应进行辅机故障减负荷（ RB）动态试验，其他情况下（如对模拟量控制系统的组态进行了修改） 可以进行 RB 功能模拟试验。 运行期间的监督 总的要求 热工仪表及控制 装置的检修、运行维护应 符合 DL/T 774《火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程》的要求。 就地热工设备 热工人员必须对运行中的热工仪表及控制装置 按照 DL/T 774《火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程》的要求 定期 进行 巡检，并作好巡检记录。 未经厂总工程师批准，运行中的热工仪表及控制装置盘面或操作台面不得进行施工作业。 热工人员对运行中的热工设备进行试验、检修、消缺处理时，应做好安全措施，并严格执行工作票制度。 建立健全电缆维护、检 查及防火、报警等各项规章制度。 热工就地设备应保持整洁、完好，标志正确、清晰、齐全。 具体要求如表 3 所示。 表 3 热工就地设备及仪表监督要求 序号 设备名称 监督要求 1 热工仪表 误差应符合精度等级要求，反应灵敏，记录清晰。 2 操作开关、按钮、操作器及执行机构、手轮等操作装置 应有明显的开、关方向标志，操作灵活可靠。 3 热工装置用交、直流电源及熔断器 应标明电压、容量、用途，并不得作为照明电源、动力设备电源及其他电源使用。 4 就地盘、柜 盘、柜电缆入口要封堵严密、干净整洁、标识明确、接地符合 规范要求。 5 电缆、脉冲管路 应有明显的名称、去向的标志牌。 计算机监控 系统 加强 计算机监控 系统的管理，对 计算机硬件 设备进行定期检查及维护，并 作好计算机监控 系统使用、维修 和 故障记录。 14 建立计算机软件组态修改制度，修改前应提出修改申请，经总工程师批准后，由专人进行修改，修改结束后提交修改报告并存档。 对计算机系统的应用软件应进行 存盘 备份（标有备份编号、名称、备份时间，三个连续不同时间的拷贝，每个时间备份至少保存两份，存放在无强电磁干扰、无高温、清洁干燥的二个不同地点）。 应 建立 计算机监控系统 的防病毒措施 ， 计算机网络应具有硬件防火墙隔离措施。 未经测试的各种软件，严禁下载到已运行的系统中使用 ； 禁止使用笔记本电脑等电子设备作为系统维护工具 ； 操作员站的外部接口应封死，且不应具有工程师站的系统维护功能。 各 火电企业 应根据机组的具体情况，制定在各种情况下 计算机监控系统 失灵后的紧急停机停炉措施。 热工保护和联锁 若发生热工保护装置 (系统、包括一次检测设备 )故障，应开具工作票，经总工程师批准后方可处理。 锅炉炉膛压力、全炉膛灭火、汽包水位 (直流炉断水 )和汽轮机超速、轴向位移、机组振动、低油压等重要保护装置在机组运行中严禁退出 ，当其故障被迫退出运行时，应制定可靠的安全措施，并在 8h 内恢复；其他保护装置被迫退出运行时，应在 24h 内恢复。 联锁、保护定值（逻辑）如需更改，必须由有关部门事先提出正式修改申请后经相关专业会审，并经总工程师批准后办理工作票，在监护人的监督下由热工专业人员执行，并通知有关人员验收，经验收确认后方可投入。 对于设计有在线保护试验功能的机组，应完善其功能，在确保安全可靠的原则下按照 DL/T 774《火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程》的要求进行保护在线试验。 每年对 热工保护、联锁、报警的定值进行审核和统计 ，记录表格见附录 E 表 E1。 每年 应对热工保护的投入情况及热工保护的动作情况进行统计，统计情况表格见附录 E 表 E E3。 炉膛安全保护系统的配置、管理及试验等方面的要求如表 4 所示。 表 4 炉膛安全保护系统的配置、管理及试验要求 序号 监督项目 监督要求 1 系统配置 应符合 DL/T 655《火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统验收测试规程》的要求。 100MW 及以上等级机组的锅炉应装设锅炉灭火保护装置。 系统电源必须可靠、控制器应冗余配置。 2 管理要求 加强锅炉灭火保护装置的维护与管理，防 止火焰探头烧毁、污染失灵、炉膛负压管堵塞等问题的发生。 严禁随意退出火焰探头或联锁装置，因设备缺陷需退出时，应经总工程师批准，并事 15 序号 监督项目 监督要求 先做好安全措施。 加强热工设备检修管理，及时消除缺陷。 加强点火系统的维护管理，消除泄漏，防止燃料漏入炉膛发生爆燃。 3 试验要求 每年 进行保护定值的核实检查和保护的动作试验，试验时将全部软逻辑纳入到试验中。 在役的锅炉炉膛安全监视保护装置的动态试验（指在静态试验合格的基础上，通过调整锅炉运行工况，达到 MFT 动作的现场整套炉膛安全监视保护系统的闭环试验） 间隔不得超过三年。 燃油速断阀 每次燃油点火启机时都应进行燃油泄漏 试验，确保动作正确、关闭严密。 汽轮机保护系统的配置、管理及试验等方面的要求如表 5 所示。 表 5 汽轮机保护系统的配置、管理及试验要求 序号 监督项目 监督内容 1 系统配置 系统电源必须可靠，电压波动值不得大于177。 5%。 保护系统的控制器及跳闸保护信号必须冗余配置。 输出继电器应有两路独立供电电源， ETS 电源失去或者控制器失效时，必须保证汽轮机能够可靠跳闸。 2 管理要求 超速保护应正常投入运行，超速保护不能可靠动作时，禁 止机组启动和运行。 机组重要运行监视表计，尤其是转速表，显示不正确或失效，严禁机组启动。 运行中的机组，汽轮机转速在无任何有效监视手段的情况下，必须停止运行。 数字式电液控制系统（ DEH）应设有完善的机组启动逻辑和严格的限启起动条件。 电液伺服阀（包括各类型电液转换器）的性能必须符合要求，否则不得投入运行。 运行中要严密监视其运行状态，不卡涩、不泄漏和系统稳定。 应在确保系统安全、可靠的前提下，进行全面的、充分的论证后确定调节系统的重大改造。 汽轮机紧急跳闸系统（ ETS）和汽轮机监 视仪表（ TSI） 系统应 按照 DLT 774 《 火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程》的要求 进行 校准 ， 系统中的测量元件、传感器、变送器和模件 以及 TSI 系统中汽轮机转速、零转速、轴向位移、差胀等测量元件线性度及测量回路系统误差应满足 GBT13399《汽轮机安全监视装置技术标准》要求。 3 试验要求 汽轮机超速、轴向位移、振动、低油压保护、低真空等保护（装置）至少每次机组检 16 序号 监督项目 监督内容 修后启动前应进行静态试验，以检查跳闸逻辑、报警及停机动作值。 所有检测用的传感器必须在规定的有效检验周期内。 锅炉 汽包水位高 、低保护 系统管理及试验要求如表 6 所示。 表 6 锅炉汽包水位高、低保护系统管理及试验要求 序号 监督项目 监督内容 1 管理要求 建立锅炉汽包水位测量系统的维修和设备缺陷档案，对各类设备缺陷进行定期分析，找出原因及处理对策，并实施消缺。 当各汽包水位计偏差大于 30mm 时，应立即汇报，并查明原因予以消除。 当不能保证两种类型水位计正常运行时，必须停炉处理。 锅炉汽包水位保护 在机组运行中必须投入，不得 随意 退出。 锅炉汽包水位保护是锅炉启动的必备条件之一，水位保护不完整严禁启动。 当在运行中 无法判断汽包真实水位时，应紧急停炉。 当一套水位测量装置因故障退出运行时，应填写处理故障的工作票，工作票应写明故障原因、处理方案、危险因素预告等，一般应在 8 小时内恢复；若不能完成，应制定措施，经总工程师批准，允许延长工期，但最多不能超过 24 小时，并报上级主管部门备案。 2 技术要求 锅炉汽包水位高、低保护应采用独立测量的三取二的逻辑判断方式。 当有一点因某种原因须退出运行时，应自动转为二取一的逻辑判断方式，并办理审批手续，限期（不宜超过 8 小时）恢复；当有二点因某种原因须退出运行时，应自动转为一取一的逻 辑判断方式，应制定相应的安全运行措施，经总工程师批准，限期（ 8 小时以内）恢复，如逾期不能恢复，应立即停止锅炉运行。 3 试验要求 锅炉汽包水位保护在锅炉启动前和停炉前应进行实际传动校检。 用上水方法进行高水位保护试验、用排污门放水的方法进行低水位保护试验，严禁用信号短接方法进行模拟传动替代。 热工模拟量控制 模拟量控制系统应做定期扰动试验，试验周期不宜超过半年。 当出现下列情况之一时也应进行试验； a) 设备大修； b) 控制策略变动； 17 c) 调节参数有较大修改； d) 控制系统发生异常情况。 调节机构特性 试验应在调节机构新投入使用或调节机构检修后进行。 所有试验报告中应将试验日期、试验人员、审核人及试验数据填写完整、规范，并附有相应的趋势曲线。 试验记录表格见附录 E 表 E4。 模拟量控制系统的调节品质和调节机构的质量要求应满足 DL/T657《火力发电厂模拟控制系统验收测试规程》 的要求 ,不满足调节品质指标要求应进行优化整定。 加强涉网热工设备管理，优化涉网参数调整，不断提高机组控制系统整体设备健康水平，以满足电网对 AGC 控制的要求。 AGC 控制的具体指标以及对机组一次调频的要求，按电网调度部门制定的有关规定执行。 每月 对模拟量控制系统的投入情况进行统计，统计情况表格见附录 E 表 E5 数据采集系统 运行中主要运行数据和曲线应 通过历史站自动每日 保存，遇有反映设备重大缺陷或故障的记录，应及时、完整地收集并保存。 监视画面中的显示参数应与电力生产工艺流程相符。 主要热工仪表及 DAS 系统测量参数进行现场校验，其误差应不大于该系统综合误差的 2/3；主汽温度、主汽压力在常用段范围内的误差应不大于该表准确度等级的 1/2。 主要热工仪表及 DAS 系统测量参数，现场抽检每月一次，其数量每台机组不少于 5块（点 ）。 日常巡回检测 对重要热工 设备应至少每天进行一次巡检并有详细记录，应制定合适的巡检路线并严格执行。 巡视检查记录表格见附录 E 表 E6。 检修期间的监督 总的要求 热工仪表及控制装置检修的常用标准及管理要求应满足 DL/T 774《火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程》、《中国华电集团公司燃煤机组检修管理办法》的要求。 热工仪表及控制装置的大、小修 一般应包括附录 D 所列内容， 应 严格按检修计划检修，不得漏项。 检修、校验均应按 DL/T 774《火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程》、《中国华电集团公司燃煤机组检修管理办法》 进行 ，并符合检 修 工艺 要求。 检修后， 应 进行分级验收，并对检修质量作出评定。 属于主设备的保护与控制装置，应由 专业技术监督负责人 组织 有关人员 共同验收。 18 检修后的主要热工仪表，在主设备投入运行前，应进行系统联调，其系统综合误差应 不大于该系统允许综合误差； 主要仪表测量系统各点校验综合误差应不大于该系统允许综合误差的三分之二；主蒸汽温度、压力及流量仪表常用段范围内的校验综合误差，应小于该系统允许综合误差的二分之一。 检修、校验和试验记录，更改的图纸和技术资料，应在 检修 工作结束后 30 天内 整理完毕归档。 就。