满洲里2215200mw热电项目新建工程施工组织总设计

满洲里2215200mw热电项目新建工程施工组织总设计内容摘要：

670t/h 过热器出口蒸汽压力 (g) 过热器出口蒸汽温度 540℃ 再热蒸汽流量 581t/h 再热蒸汽进口 /出口压力 (g) 再热蒸汽进口 /出口温度 319/540℃ 给水温度 249℃ 汽包压力 MPa(g) 热风温度 (一次风 ) ℃ 热风温度 (二次风 ) ℃ 空预器进口一次风温 ℃ 空预器进口二次风温 ℃ 排烟温度 (修正后 ) ℃ 锅炉保证效率 ％ 炉膛容积热负荷 W/m3 汽轮机 超高压、单轴、三缸、双排汽、供热式直接空冷汽轮机。 由哈尔滨汽轮机厂提供，主要参数如下： 项目名称 参数 (MCR) 额定功率 最大保证连续功率 MW 额定转速 3000r/min 主蒸汽流量 主汽门前蒸汽压力 /温度 (a)/ 5350C 再热蒸汽流量 再热汽门前蒸汽压力 /温度 (a)/ 5350C 额定背压 13kPa 保证热耗 (h 发电机 日本东芝提供。 项目名称 参 数 型 号 额定功率 200MW 额定电压 18000V 额定电流 A 功率因数 COS(= 额定转速 3000r/min 额定频率 50Hz 短路比（保证值） ≥ 效率 ＞ % 绝缘等级 F 级 冷却方式 空冷 发电机转子重量 49t 发电机定子重量 208t 主蒸汽、冷再热和热再热蒸汽系统管道均采用“ 2－ 2”或“ 2－ 2－ 2”连接方式。 主蒸汽管道和热再热蒸汽管道分别从过热器和再热器的出口联箱由两个口引出到汽轮机前再分成两根支管分别接入高压缸和中压缸左右两侧的高、中压联合汽门。 冷再热蒸汽管道从高压缸的两个排汽口引出，分别接到锅炉再热器入口联箱左右侧。 每台机组设置一套具有简化功能的高、低压两级串联电动旁路系统， 旁路容量定为 30%BMCR。 抽汽系统，汽轮机设有八级非调整抽汽，分别送到各指定的加热设备，以完成对凝结水和锅炉给水的加热，并除去凝结水和锅炉给水中的氧气和其它不凝结的气体，从而提高电厂的热效率及安全运行水平。 另外抽汽系统还向辅助蒸汽系统供汽。 抽汽系统将采取切实可行的措施以防止汽轮机超速和进水。 燃料运输系统 输煤采用程控，螺旋卸车机为卸煤系统机械设备方，运煤系统按规划容量一次建成。 煤场堆煤天数按 7 天，煤场及卸煤系统一次建设。 除灰系统 除灰系统采用浓相气力输送系统，每台电除尘 器的每个灰斗下设一台气力输送泵。 干灰经手动插板门、气动进料阀进入气力输送泵，用压缩空气将干灰输送至灰库。 化水系统 锅炉补给水处理系统 根据锅炉补给水质量要求及水质全分析报告，确定锅炉补给水处理系统为： 氧化剂 混凝剂 生水经加热→生水箱→生水泵 ↓ →多介质过滤器→超滤装置 阻垢剂 还原剂 NaOH →超滤水箱→超滤水泵↓一级反渗透装置→中间水箱↓二 级反渗透装置→淡水箱→淡水泵→ EDI 装置→除盐水箱→除盐水泵→主厂房。 经上述处理后，除盐水品质为： 电导率 s/cm(25℃ ) 二氧化硅 闭式循环冷却水补充水使用一级反渗透产品水配合投加杀菌剂处理，系统排污量很小，可采用定期排污处理方式。 凝结水精处理系统 两台机组的凝结水全部处理，每台机组的精处理设备按凝结水量的 2179。 100%设置， 1 台运行， 1台备用，凝结水精处理选用中压处理系统。 凝结水精处理的主系统如下： 主凝结水泵 出口凝结水 ( 粉末树脂覆盖过滤器 ( 低压加热器系统 每台机组精处理系统设置 1 套可处理 2(100%凝结水量的粉末树脂覆盖过滤器系统，并设置 100%的旁路。 每台机组设置 1套辅料系统及先进铺膜系统、清洗系统、 1套废水收集、输送系统和仪用压缩空气系统。 电气 本期工程出线电压等给 220KV， 220KV 出线暂按 2 回，电气主接线为：发电机变压器组以单元接线接珐 220kv 母线， 220kv 配电装置采用双母线接线， 220kv出线为 2 回。 设 1 台高压厂用启动 /备用变压器接至 220kv 母线上。 220kv 配电装置采用 sf6 断路器。 主变压器采用三相强迫油循环、风冷、油浸式、免维护、全密封、低噪音电力变压器， 220kv 采用中性点直接接地系统。 热控 机组的控制系统包括功能组级、子组级及驱动级控制。 调节部分与顺序控制的功能及范围相适应，可实现最低稳燃负荷以上范围的自动调节。 单元机组控制采用分散控制系统（ DCS）实现。 土建 本工程汽机房 A— 8B列跨度为 ，煤仓间 B— C列跨度为 ，锅炉房跨度 m。 两台机组间设伸缩缝，插入柱距为。 厂房纵向柱距为，汽机房全长 179。 17＋ = m。 汽机房分两层布置，标高分别为177。 和 ，汽机房屋架下弦标高 ，行车轨顶标高。 0m布置给水泵、凝结水泵等装置。 煤仓间共分六层： 0m 层布置厂用配电装置， 6m 层为电缆夹层； 10m 层 5～ 13 之间布置控制室、电子间， m 为管道层， 26m层布置除氧器， 为输煤皮带层。 锅炉房布置为：锅炉构架采用钢结构，外部全封闭，锅炉区域零米布置有磨煤机、送风机、捞渣机等设备。 锅炉尾部布置为：按工艺流程炉后设备依次布置有电气除 尘器、引风机、烟囱。 引风机为室内布置，两台电除尘之间布置有除尘综合楼。 两炉共用一座高 210 米，出口直径 米的钢筋混凝土烟囱。 总交 布置格局尽量紧凑，优化管线沟道规划，节省占地及造价。 总平面规划按规划容量、充分考虑分期征地、考虑铁路专线引接影响。 暖通 电厂位于满洲里地区，冬季日平均温度低于＋ 5176。 C 的天数为 210 天，属于集中采暖地区，本期新建的建筑物均设采暖系统。 主厂房和输煤系统的碎煤机室、转运站、输煤栈桥等均采用蒸气采暖，压力为 饱和蒸气，温度为 145176。 C。 汽源来自低压辅助蒸汽母管。 其余建筑物均采用热水采暖，热水通过供热管网从采暖加热站输送到厂区各建筑物。 采暖加热站设在锅炉房固定端零米层。 厂区采暖热网管道采用地沟敷设，管道采用无缝钢管。 管道保温材料采用超细玻璃棉管壳，保护层采用玻璃纤维布。 工程特点 本期工程建设区域属于寒温带大陆性季风气候区，冬季严寒而漫长，多西北风和西风，无霜期短，封冻期长。 本工程施工中有如下课题需要解决： 1）地区构（建）筑物的越冬防护，厂区地下管道和厂区工艺管道需有可靠的防冻措施。 2）建筑工程要有负温下施工的 具体措施，以延长作业期，冻结深度达到 米，且地层主要为风化或微风化岩，故基础开挖非常困难，需要爆破作业。 开挖施工工期长，且爆破作业给结构施工带来一定的影响。 3）经现场调查，当地无河砂。 山砂含泥量重，需水洗，由于气候酷寒，水洗时间从当年 4 月下旬至 10 月上旬不足半年，冬季施工时，要在水洗期间提前备料，或从其它地方进河沙，加大了施工成本。 4）整个大型火力发电厂施工的技术要求高，施工难度大，对施工队伍的要求严格。 参建单位 业 主 单 位： 满洲里热电工程筹建处 设 计 单 位： 吉林省电力勘测设 计院 监 理 单 位： 长春国电建设监理有限公司 主要施工单位：西北电力建设第一工程公司（安装工程） 核工业总公司第二十二安装公司（建筑工程） 第二章 主要工程量 建筑工程工程量 土建工程主要项目 序号 建 (构 )筑物名称 建筑 面积 序号 建 (构 )筑物名称 建筑 面积 1 汽机房 33 综合办公楼 2 除氧煤仓间 34 综合服务楼 3 锅炉房 35 采样间 4 电除尘器 36 主入口收发室 5 除尘控制楼 37 警卫收发室 6 引风机 38 脱水仓 7 烟囱 39 气化风机房 8 烟道 40 贮灰罐 9 输煤冲洗水清水池 41 燃油贮罐 10 消防水泵房 42 燃油泵房 11 消防蓄水池 43 卸油栈桥 12 金工车间 44 泡沫消防间 13 空冷器平台 45 输煤栈桥 14 生活污水泵房 46 汽车衡 15 调节池 47 输煤冲洗水处理间 16 220kV 屋 外配电装置 48 汽车卸煤装置室 17 主变压器 49 转运站 18 备用变压器 50 碎煤机室 19 厂用变 51 地下煤道 20 机力通风冷却塔 52 拉紧装置间 21 循环水泵房 53 贮煤场 6600 22 空冷岛配电装置 54 推煤机库 23 工业废水回收泵房 55 输煤综合楼 土建工程主要工程量 序号 名称 型号 单位 数量 1 主厂房本体及基础 钢筋混凝土 M3 75000 钢煤斗、屋架、桁架、支撑电梯井等 t 1450 吊车梁 M3 450 砌体 M2 3000 金属屋面、墙板 M2 32020 土方 M3 160000 2 除尘排烟系统 土方 M3 2100 钢筋混凝土 M3 1450 砌体 M2 5803 楼面、屋面 M2 2134 钢柱、吊车轨道 t 133 3 除灰系统 土方 M3 5198 钢筋混凝土 M3 4590 楼面、屋面 M2 1902 砌体 M2 2739 高温浇筑料 M3 312 吊车轨道 m 48 钢屋架、钢柱、梯子 t 47 4 循环水系统 土方 M3 31700 钢筋混凝土 M3 9890 楼面、屋面 M2 896 砌体 M2 2934 钢屋架 T 40 预应力砼管道 直径 3000 M 17180。