湖南某垃圾处理场施工方案

湖南某垃圾处理场施工方案内容摘要：

漏。 3）、 模板。 模板与模板之间水平连接采用启口方式连接，一块模板的边口缩进 25mm，另 一块模板的边口伸出 35～ 45mm，连接后两木方之间留有 10～ 20mm 拆模间隙，拆模背面以φ 48*。 上下之间的连接：将施工缝设在明缝的凹槽内，为防止漏浆，在结合处贴密封条和海绵条。 主要施工技术措施 1）、 胶合板应选用质地坚硬、表面平整光洁、色泽均匀、厚度一致的优质胶合板，模板的肋和背楞顺直平齐，模板总厚度控制准确。 2）、 表面不得弹放墨线、油漆、写字编号，防止污染混凝土表面。 3）、 模板上除设计预留的孔洞和穿墙螺栓孔眼外，不得随意打洞、开孔、划痕、敲打。 4）、 脱模剂应选用不对混凝土表面 质量和颜色产生影响的优质水性脱模剂。 5）、 模板拆除严格按照施工方案的拆除顺序，并加强对清水混凝土成品和对拉螺栓孔眼的保护。 6）、 模板拆除时，应先拆除模板之间的对拉螺栓及连接件，松动斜撑调节丝杠，使模板后倾与墙体脱开。 23 7）、 拆模时间：柱模、梁侧模在不影响砼外观质量及强度达 1～2MP以上时方可拆除（夏天一般三天）；板模、跨度小于 7米的梁底模在通常温度下要 7 天，达到设计强度 75%以上时方可拆除；跨度大于 7 米梁底模应养护到 28 天、达到设计强度 100%时才能拆除。 模板安、拆还应符合 技术规范 的规定。 成品保护 1）、 模板面板不得污染、磕碰，胶合板面板切口处必须涂刷两遍封边漆，避免因吸水翘起变形，螺栓孔眼必须有保护垫圈。 2）、 每次吊装前，应检查模板的吊钩是否符合要求，然后检查面板的几何尺寸，面板的拼缝是否严密，背后的龙骨及扣件是否松动。 3）、 成品模板存放于专门制作的钢管架上，且模板必须采用面对面的插板式存放，上面必须覆盖塑料布，作好排水措施，注意防水防潮。 4）、 模板入模前必须涂刷脱模剂，入模时，先用毛毯隔离钢筋和模板，避免钢筋刮碰面板。 5）、 卸应与安装顺序相反，拆模时轻轻将模板翘离墙体，然后整体拆除，严禁 直接用撬杠挤压，拆下的轻轻掉离墙体。 6）、 模板拆除后及时清理，面板破损处用铁腻子修复，并在修复腻子上刮两遍清漆，以免在混凝土表面留下痕迹。 （十）、 脚手架工程 模板架 24 框架内搭设满堂脚手架。 架子纵横间距 米、步距小于 米。 施工脚手架与模板支撑联为一体，柱筋、模板施工均利用已有架子， 顶 板、梁底模均搁置于满堂架上。 浇灌 顶 板砼时在 顶 板上搭浇灌脚手架，用直径大于 20 的钢筋制作成“ ┏┓”形 ，布置间距小于 1米，在其上搭跳板组成浇灌架，防止钢筋被踩变形、移位。 内架 内墙抹灰架为双排钢管脚手架，立柱纵 向 米，横向 米，操作层为 至 米。 顶 棚抹灰搭满堂脚手架，纵横间距 2至 米，步距以能上人为准。 外架 外墙脚手架在施工过程中同时考虑防护脚手架和操作脚手架双重功能。 根据情况计划采用碗扣式脚手架，搭设双排结构脚手架。 内立杆距墙 500，立杆间距 米，排距 米，步距 米。 操作层小横杆间距小于 米，保证 米长跳板能搁在三根杆上。 在外架搭设过程中还应遵守以下规定： 1） 、搭设外架前应进行施工技术交底； 2） 、搭设场地应平整、夯实并设置排水措施。 立于土地面之上的立杆 底部应加设宽度大于 200mm、厚度大于 50mm的垫木； 3） 、在搭设前应对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆件； 4） 、在施工前应对架杆进行放线、明确立杆位置； 5） 、搭设时应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设设； 25 6） 、剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置； 7） 、工作面上竹挑板采用对接平铺，在对接处与其下两支承横杆的距离应控制在 100200mm之间； 8） 、脚手架搭设好后应经安全员、质量员检查合格后才能 投入使用。 同时在使用时应注明架子的承重等级，严格安有关安全使用要求进行使用，严禁违章作业。 （十一）、 垃圾坝浆砌块石骨架护坡施工 材料要求 1）、块 石采用 Mu30 块 石。 砌石材质坚实新鲜，无风化剥落层或袭纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，色泽均匀。 2）、 砂 砂要求粒径为 ，细度模数为 ，砌筑块石砂浆的砂，其最大粒径不大于 5mm。 3）、 水泥 ：采用普通硅酸盐水泥。 4）、 胶凝材料 (用于砌筑的水泥沙浆 ) ⑴、胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易 性要求，配合比必须通过试验确定，试验结果必须监理认可。 ⑵、胶凝材料拌和过程中应保持骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用不量，以保证水灰比的准确性。 ⑶、胶凝材料拌和时间：机械拌和不少于 23min，不采用人工拌和。 26 ⑷、胶凝材料应随抖随用。 胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定，或参照相关规范执行。 在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已初凝的胶凝材料不得使用。 护坡 施工 1）、 砌体采用座浆法施工，要求砂浆饱满密实，严禁出现漏浆和干砌。 2）、 墙身砌筑时一定要注意每个 砌筑面的水平，此项在四角及中线处划出等高标高控制，相差太多则用錾子将较高的地方削掉。 检查完每层的水平后将面上的废渣清扫干净并浇水润湿，然后按一丁一顺的组砌方法砌筑下一层 块 石。 3）、 垃圾 坝下游面修凿镶面块石时 ,应由外露面四周向内稍加修凿，修凿深度不小于 7cm , 后部可不加修凿 , 但应略小于修凿部分。 外露部分先将四周打平 2cm 宽，中间用錾子凿打錾路，间距每寸三根。 各水平层间垂直缝应错开 ,错开距离不应小于 8cm。 砌镶面石时，为使镶面石和填腹石紧密连结，须采用丁石和顺石相间排列的方法。 镶面石灰缝宽度最大 2cm， 不应有干缝和瞎缝。 本 段 要求镶面石的丁石上下对齐。 填腹块石水平灰缝的宽度不大于 3cm，垂直灰缝的宽度不大于 4cm，灰缝须错开。 应在砂浆中填小石块，以节省灰浆。 在安砌前应先座浆，并将石块打湿。 面石的垂直缝应将砂浆分层填入，用灰刀捣实，不可用稀浆灌注。 填腹也应采用挤浆法，先铺浆再将块石放入挤紧。 垂直缝中应挤入 1/31/2 的砂浆，不满部分再分层插入灰浆。 对较大的垂直灰缝可尽量先放砂浆后填塞小石块。 27 但水平灰缝不可用小石块双垫。 所有外露灰缝皆用砂浆勾缝。 （十二）、 垃圾填埋场 工程 垃圾填埋场一般施工流程 1）、 场 地开挖、道路修建、基面修整 、夯实碾压造型、场底与外围排水系统施工回填 2） 、边坡防渗施工：边坡平整夯实→铺设膨润土毯→铺设 HDPE 膜→铺设无纺布→砂袋保护层 3） 、锚固平台防渗施工：平台夯实、开挖锚固沟→铺设膨润土毯→铺设粘土层→铺设 HDPE 膜→铺设无纺布→粘土保护层 4） 、场底防渗系统施工：场底平整夯实→ 铺设 碎石地下水导流层 →铺设无纺布→铺设粘土层 → 铺设膨润土毯 →铺设 HDPE 膜→铺设无纺布→铺设碎石 渗沥液 导流层 垃圾填埋场土基清理、碾压方法及要求 1）、 填埋库区底先用平地机刮平、水准仪找平 、人工配合清理平整，并夯实紧密，场地内杂草、石头、杂物及表层虚土应彻底清除。 清理完的场底若见植物深根应人工拔除。 2）、 填方用土应尽量采用粉质粘土，并层层夯实，压实密度不低于 设计要求。 回填土的颗粒大小。 均匀程度、以及化学兼容性都应得到监理工程师认可，钙质过高不能作为回填土使用。 3） 、对棱角较大的岩石区域，土工膜铺设前应先将岩石区域处理平整，然后用水泥砂浆抹平。 4） 、在槽底先在场底用手锤钉小方木 (小方木长 5cm， 2 ㎝ 2 28 ㎝ 见方 )，小方木间距为 5m，梅花式，用水准仪将槽底设计标高 +20 ㎝ 高程线，刻 画在小方木上，工长亲自检查槽底标高，高处用人工铲平，低处用挖槽的种植土筛完后垫至设计标高。 用 压路机碾压 压后，通过取样试验达到设计要求，基面必须平整，无开裂，无明显的尖突、凹陷，其平整度在允许的范围内平缓变化，坡度均匀，坡向一致，符合图纸要求。 对于基坑的边坡按图纸的平面尺寸，在坑底的下端及上端钉小方木挂线，每 10～ 15m 挂一趟线，按线将边坡修平整，基面上的阴阳角处做到圆滑过渡半径 10cm，边坡表面无砖石块，无颗粒状硬杂质，无树枝，无杂草等，整个基坑表面通过验收合格再进行下一道工序施工。 膨润土毯 、 HDPE 土工膜和无纺布铺设施工要求 1） 、 膨润土毯 及 HDPE 土工膜 铺设以前应请监理工程师对现场条件进行全面确认，保证填埋库区的基础表面平整，没有凹凸不平现象，裂缝、无尖刺颗粒、硬杂物等存在，无可能破坏 土工膜 的各种异物，并对防渗材料的质量（知项性能指标 表面是否有气泡、孔洞、皱纹、破损等）进行严格检查，确认无误后方可进行铺设。 2） 、膨润土毯及 HDPE 土工膜验收检验的取样应按连续生产同一牌号原料、同一配方、同一规格、同一工艺的产品，检验项目接膨润土毯及 HDPE 土工膜 性能内容执行，配套的颗粒膨润土粉应使用生产产商推荐的并与膨润土毯中相同的钠基膨润土，并检查在运输过程中有无破损，断裂等现象，须验明产品标识。 3） 、铺设每卷材料应进行编号，并按顺序进行铺设。 土工膜 编 29 号后由监理工程师存档，以便检测。 4） 、现场施工的 土工膜 材料不得长时间暴露，并远离火源，膨润土防水毯的储存及配套的膨润土粉都必须用塑料布或防渗膜遮盖，铺设的膨润土防水毯不得无遮盖过夜，避免过早水化。 5） 、在铺设过程中，工作人员不得穿对 膨润土防水毯 、土工膜有损伤的鞋子，不得在铺设现场吸烟和进行其它能损坏膨润土防水毯， 土工膜 的活动。 6） 、铺设膨润土毯 前应注意铺设的正反方向，铺设时应尽量减少膨润土毯在地基上的拖拉，以免膨润土毯受到损坏，如有需要，可以在地面上加放一层临时的土工织物，以减少摩擦。 7） 、对铺设好的防渗材料应及时压放土袋，以防被风刮走。 8）、 热风枪、砂轮机和焊机拖带的电源线在使用过程中，必须最大限度的远离其工作部位，以免损伤电线发生漏电。 除热风焊接外，热风枪的嘴部在任何情况下都不得与 HDPE 膜面接触，并且尽可能的远离膜面、人体、机械等物体。 焊机在不使用时，不得直接放置在 HDPE膜面上，应放置在支架或沙袋带上。 9）、 裁膜刀使用完毕后，应立即 将刀片收回刀盒内。 在现场使用的各种临时性小型工具，使用完毕，应及时放入工具箱内。 严禁将从挤压焊接机枪头摘下的焊料物直接丢弃在土工膜面上。 10）、 土工膜室外施工应在气温 5℃ 以上，风力四级以下，并无雨、无雪的天气进行。 11）、 不允许任何车辆直接在膨润土毯、 HDPE 土工膜及无纺布 30 上行驶。 12）、 为避免由于温度变化导致材料的收缩、皱纹现象或使材料产生应力，因此在征得监理工程师的同意后，应对铺设完的 HDPE 土工膜 及时进行焊接，经检验合格后，铺设 保护材料。 13） 、 HDPE 土工膜在焊接施工过程中，应及时请监理工程师对操作程序、铺设和焊接质量进行检查，发现有质量问题应及时修补。 14） 、土工膜中间平台锚固沟及坡顶锚固沟不应该有树根、石块及较大颗粒杂物，应整理平整夯实。 15） 、膨润土毯纵向的拱接长度不能小于 150mm，如果膨润土毯的末端的无纺布不是槽状切割，就需要在拱接区使用膨润土补强。 膨润土毯的横向末端搭接至少需要 600mm 长。 所有针织加劲的横向末端搭接处都需要使用膨润土补强。 补强的膨润土用量不应小于。 16） 、当膨润土毯受到损 坏时，可在新的膨润土毯上切割一块进行补丁，补丁的四边距离破损的地方长度不能小 300mm，铺放“补丁”前应在破损周围撒一些颗粒状膨润土或膨润土浆，如有必要也可以使一些粘合剂以防止“补丁”移位。 17） 、 HDPE 土工膜焊接位置及焊接技术的要求 （ 1）边坡上土工膜焊接布置时应使搭接缝平行于边坡的方向，边坡横向搭接缝位置应离开坡面底的边线 米以上。 （ 2）在焊接设备焊接的试样未通过试焊检查或监理工程师确认之前，不得开始正式焊接。 每天焊接开始时，通常应在现场先试焊 31 一条 的试样 ,搭接宽度不 小于 10cm,并在现场进行剥离和剪切试验 ,试样合格后 ,便可用当时调整好的速度、压力、温度进行正式焊接。 热锲焊机在焊接过程中，需随时注意焊机的运行情况，要根据现场的实际情况对速度和温度进行微调。 （ 3）焊接前必须将土工膜表面灰土、污物等异物清洁干净。 （ 4）两焊接 土工膜 的重叠部分不得少于 10 ㎝。 在遇上土工膜长度不够时，需要长向拼接，应先把横向焊缝焊好，再焊纵缝，横向焊缝相距大于 50cm应成 T字型，不得十字交叉。 （ 5）温度低于 5℃ 或高于 40℃ 时，施工单位应提供与规定温度范围内同等焊接质量的书面说明，并请监理工程师确认后，方可进行施工。 （ 6）土工膜焊接形式采用双焊缝搭接，挤压式焊接使用在修复（如修补孔洞），且熔焊设备达不到的地方。 焊膜时不许压出死折，铺设 HDPE 土工膜时，根据当地气温变化幅度和 HDPE 土工膜性能要求，预留出温度变化。