液压泵泵体的机械加工工艺规程及工装设计铣夹具说明书

液压泵泵体的机械加工工艺规程及工装设计铣夹具说明书内容摘要：

工序 5 钻、铰底孔 Φ 11mm 工序 6 钻 2XΦ 13mm孔 工序 7 铣上、下内孔Φ 40mm底面及其孔壁 工序 8 车 M27X156g外圆 工序 9 钻 18177。 工序 10 钻 G1/4孔 并倒角 （左） 工序 11 钻 G1/4孔并倒角 （右） 工序 12 钻Φ 4mm通孔 工序 13 钻 6XM67H孔 工序 14 扩 18177。 工序 15 铰 18177。 工序 16 攻丝 G1/4孔 工序 17 攻丝 G1/4孔 工序 18 攻丝 6XM67H孔 工序 19 鍃 Φ 24mm孔 工序 20 车 M27X156g螺纹 工序 21 终检 工序 22 清洗入库 毛坯的选择 该零件的 结构比较复杂，故毛坯选择铸造毛坯。 而零件属于大批量的生产，应采用精度和生产效率都比较高的先进的毛坯制造方法，采 用金属模机器造型。 采用铸造和金属模造型，不四川职业技术学院毕业设计 第 3 页 共 １ 8 页 断可以减少加工时间，也可以减少机械加工对材料的切削量，有利于减少加工成本和材料成本。 液压泵泵体零件的材料为 HT200，抗拉强度＆ =160220Mpa，毛坯重量约为 ，生产类型为成批生产。 采用壳型铸造生产。 根据上述原始资料及加工工艺，分别确定加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸如下： 铣底面（Φ 11 孔底面） 参照【《机械加工工艺手册》（以下均简称《手册》）】 表 ，得各工序余量和公差： Z(精铣 )= T=（粗铣） = Z(毛坯 )= T=(毛坯 )= 177。 Z(精铣 )= Z(毛坯 ) Z(精铣 )==2mm 毛坯 （ 10+） 177。 =177。 从最后一道工序向前推算，求出个工序尺寸和公差： 精铣 11mm 粗铣 12  mm 毛坯 177。 粗铣侧面 参照《手册》表 ,得个工序余量和公差： Z(精铣 )= T（粗铣） = Z(毛坯 )= T (毛坯 ) =177。 计算 Z(粗铣 )= Z(毛坯 ) Z(精铣 )=（ ） mm= 从最后一道工序向前推算，求出个工序尺寸和公差： 精铣 36mm 粗铣  mm 毛坯 177。 孔Φ 18177。 参照《手册》表 ,得个工序余量和公差： 2Z(铰 )= T(钻 )= 2Z(扩 )= T(扩 )= 2Z(毛坯 )=6mm T(毛坯 )=177。 计算： Z(钻 )= Z(毛坯 )[ Z(扩 )+ Z(铰 )]=6(+)mm=5mm 从最后一道工序向前推算，求出个工序尺寸和公差： 铰孔 Φ 18177。 扩孔 Φ  mm 钻孔 Φ 17  mm 毛坯 Φ 12177。 四川职业技术学院毕业设计 第 4 页 共 １ 8 页 工序 3 铣底面 刀具：错齿三面刃铣刀 刀具直径 d=50mm 齿数 =12 （ GB/T52421985） 背吃刀量： ap= 每齿进给量： af= (表 ) 进给量： f=afz=刀具耐用度 :T=130min 修正系数 :kv=(HB/200) 切削速度： KvZaaaT dcv PvUvwYvfXvpmqv v0 式中 , Cv=23 qv= xv= (表 ) yv= uv= Pv= M= 代入 ,得 : V=转速 : n=1000v/(лd)=()=142r/min 按机床 X62W 选取机床转速 : n=150r/min 实际切削速度 :v=лdn/1000=切削工 时 :L1= ( 2200 wddd  )+2=( 22 445050  )+2mm= L2=2mm T=( L1+ L2+L)/fzn=(1000++2)/ ==18s 工序 4 铣侧面 刀具 :三面刃铣刀 刀具直 径 d=110mm 齿数 Z=8 (GB/T53411985 表 ) 背吃刀量 :ap= 每齿进给量 :af=进给量 :f= afz.*Z= =刀具耐用度 :T=180min 铣削速度 : KvZaaaT dcv PvUvwYvfXvpmqv v0 四川职业技术学院毕业设计 第 5 页 共 １ 8 页 式中 ,Cv=203 qv= xv= yv= m= Kv= uv= pv=0 代入，得： v=65m/min 转速 : n=1000v/(лd)=1000X65/() r/min =根据机床 X62W 选取实际转速 : n=190r/min 实际切削速度 : v=лdn/1000= =切削工时 : l1= ( 2200 wddd  )+2 =( 22 66110110  )+2 =46mm l2=2mm T=(l+l1+l2)/fzn=(66+46+2)/()min = = 工序 5 钻 ,铰底孔Φ 11mm 孔 刀具 :直柄短麻花钻 刀具直径 :d= (GB/ 表 ) 背吃刀量 :ap= 进给 量 :f= (表 ) 刀具耐用度 :T=60min (表 ) 切削速度 : vYvXvpmZvv kfaT dcv 0 式中 , Cv= Zv= yv= M= Kv= 代入 ,得 v=转速 n=1000v/(лd)=()r/min =根据机床 Z525 选取实际转速 : n=545r/min 实际切削速度 :v=лdn/1000=(.)1000 =四川职业技术学院毕业设计 第 6 页 共 １ 8 页 切削用时 :l1=(D/2)cotkr+2=(11/2)cot1180+2mm=5mm l2=2mm T=L/( nf )=(l+ l1+ l2)/ nf =(10+5+2)/() == 11mm 孔 刀具 :莫氏锥柄机用铰刀 刀具直径 d=11mm 齿数 Z=6 (GB/T11322020) 背吃刀量 :ap= 进给量 :f=切削速度 :v=根据机床 Z525 确定机床转速 n=392r/min 实际切削速度 : v=лdn/1000= =切削工时 : 取 Kr=120 :l1= l2=39mm T=L/( nf )=(l+ l1+ l2)/ nf =(10++39)/ = s 工序 6 钻Φ 13mm 孔 刀具：莫氏锥柄麻花钻 刀具直径 d=13mm (GB/) 背吃刀量： ap= 进给量： f=刀具耐用度： T=60min 切削速度： vYvXvpmZvv kfaT dcv 0 式中 Cv= Zv= xv=0 yv= m= Kv= 代入，得： v=转速： n=1000v/(лd)=()/ =根据机床 Z525 选取实际转速 n=545r/min 实际切削速度： v=лdn/1000=()/1000m/min =切削工时： (Φ 16mm 盲孔 ) l1=(DcotKr)/2+2=（ 13cot1180） /2+2mm = 四川职业技术学院毕业设计 第 7 页 共 １ 8 页 l2=0 T=(l+ l1+ l2)/fn=(14++0)/ = = (Φ 13mm 通孔 ) l1=(DcotKr)/2+2=（ 13cot1180） /2+2mm = l2=2mm T=(l+ l1+ l2)/fn=(++2)/ = = 工序 7 铣上、下内孔Φ 40mm底面及其孔壁 刀具：错齿三面刃铣刀 刀具直径 d=14mm 齿数 =12 （ GB/T52421985） 背吃刀量： ap= 每齿进给量： af= (表 ) 进给量： f=afz=刀具耐用度 :T=60min 切削速度 V=转速 : n=1000v/(лd)=()= r/min 按机床 XK5040A。