车间工艺班组考核细则内容摘要:
隐患统计每条 + 分。 现场各岗位卫生考核规定: 具体要求: ( 1)卫生区无油污、无积水、无杂物(包括保温棉、铝皮、铁丝、铁棒、胶管、棉纱、手套、编织袋、尿素、甲铵、尿素粉尘等); ( 2)工具架、胶皮管定置摆放好,消防水带入柜(胶管内无积水、积气 、 盘好),工具齐全(大、小 F 扳手); ( 3)各静设备平台与楼面卫生同样要求; ( 4)承包区卫生必须每周彻底清理一次。 ( 5)压机卫生区:压缩机一、二楼面卫生、二楼平台及楼梯, V110 地面、地沟卫生, K10 K102A/B、 P118A/B、 P119A/B、 P110A/B、 P11 P113A/B 周 14 围卫生。 ( 6)泵房卫生区:泵房、二楼平台及楼梯、 P101A/B/C、 P102A/B/C、 E105 与泵房之间管廊下以及 E10 R101 周围、地沟; ( 7)氨框架卫生区:吸水解,地面卫生, NH3 框架一楼,包括 V10 T10V10 V11 V113A/B 周围 ( 8)主框架卫生区:主框架、(二楼以上)各楼面、地面卫生, P103A/B、 P105A/B、P106A/B、 P107A/B、 P108A/B、 P109A/B、 P114A/B、 P115A/B、 P117A/B。 ( 9)造粒卫生区:大颗粒各楼面、楼梯、玻璃、甲醛站、 FA602 处卫生; ( 10)装置区周围卫生职能人员承包 ; ( 11)当班人员必须认真维护好各区域的卫生情况,接班人员检查发现问题,有权要求当班人员进行清理干净,方可交接班;如果没进行清理,接班人员接班,必须由接班人员进 行清理; ( 12)部门将对各个承包区每周四进行定期检查、考核; ( 13)各班所承包的责任区,每季度进行轮换,在轮换交接 时必须为下班创造高标准卫生环境,否则扣 20 分; ( 14)压机一楼、大颗粒一楼、泵房地面卫生、主框架一楼管廊从东到西为交接班卫生区;交接班卫生区每班必须认真打扫交接; ( 15)承包卫生区满分 50 分,不合格者扣至负分;机泵、静设备卫生差,需安排当班班组清理,按每台机泵、静设备加分标准给予加分; 考核办法 : 若发现一处卫生不合格扣 2 分,巡检牌、地沟一处不合格扣 2 分,承包区内物品没有定置摆 放扣 2 分 /处; 工器具( F 扳手)丢失一把扣 5 分; 15 交接班时一处物品(扫帚、 F 扳手、胶管、填料扳手、水杯、日志报表、文件、分析单)没有定置摆放扣 2 分; 总控、更衣室、交接班室卫生考核规定 : (周四卫生满分 +15) 辅操台、文件柜、茶几、 GUS 机(前后、上面、后面及显示屏)无灰尘、无污垢。 地面(尤其是文件柜下及 GUS 机下脚踏板前后)整洁干净。 报表、日志、工器具、文件夹、票证单等必须定置摆放,联琐票放在联琐夹内,不要与仪表检修票混放,座椅靠背及辅操台上不能放任何东西,一次 1 分 /一处没有定置摆放。 更衣 室柜子上下及前后无杂物,地面要干净、无积水、无杂物,镜子上无灰、无油、无垢。 每周四对更衣室地面及穿衣镜要清理干净,包括操作间卫生及交接班室卫生,一次不整改扣 5 分。 操作间地面卫生每班在交班前要清理,一次不清理 2 分,垃圾桶未倒扣 2分。 总控东门内外及门外走廊地面保持干净、无积水、无杂物,、西、北侧花池无杂物。 交接班室玻璃柜、窗台、桌面、地面、压板玻璃无杂物、无油物。 饮水机、微波炉上无灰、无油、无垢,交接班室电话放在桌面上,线不能拖在地上。 交接班室工具柜必须专用,工具摆放整齐且不影响关玻璃门,安全帽定置摆放, 严禁放在桌面上及窗台上,对其它备品、备件严禁放入(提醒相关人员不要往里乱塞东西),否则考核当班 5 分。 总控辅操台盖子、交接班室柜子玻璃和门要多加爱护,发现损坏扣责任班组 5 分。 对讲机每次去现场必须带对讲机保护皮套,一次没带扣 2 分 /台,电子巡 16 检仪带包,一次没带扣 2 分 /台。 操作间、总控室电脑及打印机故障扣 5 分 /次。 对讲机要严格交接,发现壳体脏扣责任班组 2 分 /台。 以上规定属交接班内容,望各班认真执行,发现(包括车间查出和班组接班提出)一处不合格扣 2 分,若无故不整改或整改不彻底加倍考核,接班没提出卫生问题的考核接 班者。 1 部门照明管理规定 : 部门各办公室早 8: 30~17: 30 严禁开灯,下班后随手关灯,如果下班后或无值班、加班人员,照明灯长明,每盏灯扣 5 元; 二楼楼道灯开灯时间 17: 30~8: 00,若其他时间灯亮,每盏灯扣值班人员 5 元;二楼交接班室内灯管,严禁无人时长明,养成随手关灯习惯,否则每盏灯扣当班 5 分; 大颗粒的照明要求 17: 30~8: 30 打开,其余时间严禁开灯(特殊情况除外,如:无阳、刮沙等),若发现一次扣当班班组考核分 5 分; 压机房、框架、泵房和一楼操作间房照明(包括门厅、门口)以及门厅门口的照明灯,开灯时间 17: 30~8: 30,其余时间严禁开灯,若发现一次扣当班班组 15 分 /每处。 六、 设备维护 考核细则 : 机泵卫生考核细则: 1)卫生考核:进出口管线及保温、泵体、防护罩、电机、底座、轴承箱、法兰螺栓、手轮、皮带上盖、皮带托架、风机巡检平台、压力表、温度计、油杯、泵体基座、轴承箱、法兰螺栓、手轮、皮带托架、风机巡检平台、包机牌按比例考核,每项不合格扣 1 分 /项; 2)跑冒滴漏:进出口管线、油箱丝堵、油杯、压力表、机封一处扣 分 / 17 次; 3)附件考核 :压力表、温度计、安全伐、手轮、防护罩、法兰螺栓、包机牌一处不完好扣 分; 4)振动设备:振动电机、给料器各得总分 1/2; 5)特殊设备:驱动装置、机身附件各得总分 1/3; 6)运输机:驱动机等防护罩、附件各得总分 1/4,油视镜卫生差扣 2 分。 7)对在用设备的转动部分严禁擦拭、清理。 润滑油管理考核细则 1) 设备润滑必须严格执行“三级过滤”; 2) 每次加油、换油,必须认真填写记录,不填者发现一次扣当班 3 分 3) 润滑油位应控制在油杯(视镜 1/2 至 2/3 之间,),超标一次扣当 班 5 分;小机泵换油、排油 +2 4) 对润滑脂润滑的设备( P102 的清洗水泵, P116A/B, P118B, P122,FD601A/B),每班接班必须旋脂一次,脂杯的标记方向向上或向电机侧,(白班为白色、小夜班为黄色、大夜班为红色)发现一次没旋的扣当班 3分; 5) 大油桶抽完油后应及时擦净桶盖上的油,检查桶盖上有油扣当班 5 分; 6) 不得向地面、地沟倒废油,发现一次扣当班 20 分,加油或交泵时造成地面有油线一条扣 10 分; 7) P101A/B/C 接油盒内漏水或 NH3 时,班组要及时清理,发现没清理或加入油箱扣当班 5 分; 8) 每 班必须清理接油盒,否则扣当班 5 分;油盒溢流扣当班 10 分; 18 9) 油品房内白瓷桶存油不应漫过滤网,交接班不应低于 1/2 处,否则扣当班 5 分; 10) 保证油品房卫生,每次加油后必须保证白瓷桶,滤网表面清洁及瓷桶,瓷盘表面洁净。 若接班的发现不合格者,请当班清理干净,并扣当班 5分;因润滑不当,导致设备损坏扣当班 50100 分; 11) 临时安排对油品房进行彻底清理加 5 分 /次;临时安排加脂 +1 12) 临时安排整理白瓷桶、滤网、白瓷盘、小油壶,每只加 1 分; 13) 氨泵、甲铵泵齿轮箱换油加 15 分,曲轴箱换油加 20 分。 14) 密封油箱换油加 30 分(排油加 20 分、加油加 10 分)。 15) V107/V108 等处废油装满以后 ,搬到指定地点加 3 分 /桶。 16) 压缩机油箱油位低时 ,每加一桶油加 3 分 ,特殊情况排空油箱加 3 分 /桶。 17) JD602 滚筒检修或排空后加油 20 分 ,补充油加 10 分 /桶 ,排油 加 20分。 JD601 检修或排空后加油加 15 分 ,排油加 15 分。 18) 每次送至车间的润滑油搬到油品房加 3 分 /桶。 19) GB602 轴承箱检修或者排空后加油 8 分 ,排油加 5 分; 20) GB60 GB605 检修或排空后加油加 10 分,排油加 10 分 21) GB603E/F, GB604 检修或排空后加油加 8 分,排油加 8 分; 22) JF60 JF602 检修后或排空后加油加 5 分,排油加 5 分; 23) GA351A/B 曲轴箱检修或排空后加油 5 分,排油 5 分; 24) P111 曲轴箱检修或排空后加油 15 分,排油 15 分; 25) 装置区内其它机泵检修或排空后加油加 3 分,排油加 3 分; 26) 油氨分离器交接班时必须排空,若接班的发现未排空,请当班排空,否责扣当班 10 分; 19 27)油品器具损坏或不全者,扣当班 5 分 /件,且按进价扣钱; 28)部门检查油品房卫生不合格,当班接到通知后应该及时整改,否则扣 5~10分; 29)每班必须清理油品房卫生,否则扣 10 分 /次; 30)小油壶不得随 意乱摆放,用完随时放回油品房否则扣 10 分 /个。 31) K102 一台加油、排油各加 10 分,清理油箱 +10 分。 振动设备的管理: 1)我车间共有振动设备: FD601A/B( F)、 FD601A/B、 FH601A/B 给料器、JG601 、 JF603A/B 、 JF604 、 JF605 、 GB601/602/604/605 、GB603A/B/C/D/E/F 等设备; 2)振动设备在运行过程中,各紧固件易松动若发现不及时易酿成事故,故做以下规定: 3)当班期间,必须对以上设备紧固件检查两次,并做好记录, (紧固件:FD601A/B 上盖压板,盖板连接螺栓; FD601A/B( F)、 JF604/60 JF603A/B给料器。 上盖螺栓,底座弹簧,挂簧;。车间工艺班组考核细则
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