超声检测工艺题解析内容摘要:

、 B4 、 B5 100%RT+20%UT ,或100%UT+20%RT 2) D D D3 100%MT (2)、 D3 角焊缝结构和尺寸如图 2 所示,要求用直探头和两种 K 值斜探头,从封头两面检测该焊缝,请填写下列超声波检测工艺卡并在图上注明扫 查方向。 图 2 D3 角焊缝结构和尺寸示意图 12 超 声 波 检 测 工 艺 卡 令 号 H600 试件名称 D3 角焊缝 规格( mm) Di(内径 )417 厚度 (mm) 56 材 质 焊接种类 手工焊+埋弧自动焊 检测标准 JB/ 合格级别 Ⅰ级 试块种类 CSKⅠ A, CSKⅢ A 曲面平底孔对比 试块 仪器型号 CTS22 表面状态 打磨 耦 合 剂 浆糊或机油 检测时机 焊 后 24h 检测比例 100% 探 测 面 封头外表面 封头内表面 接管内表面 探 头 20K K2 20K K2 参考反射体 φ 16 φ 16 φ 2 平底孔 表面补偿( dB) 实测补偿 实测补偿 实测补偿 扫查灵敏度 (评定线) φ 166 dB 评定线 φ 166 dB φ 2 平底孔 定量线 φ 16 φ 16 φ 3 平底孔 判废线 φ 16+10 dB φ 16+10 dB φ 6 平底孔 编 制 审 核 日 期 13 (3)、筒体和封头环缝 B B3 如图 3 所示,现要求超声波检测按 JB/, C 级进行,请说明检测内容、选用的探头参数以及扫查面。 图 3 筒体和封头环缝 B B3 示意图 答: 1) 焊缝两侧母材区先用直探头 ; 2) 在焊缝的双面双侧用两种 K 值 20K1 和 20K2 斜探头进行检测; 3) 应进行横向缺陷检测,把探头放在焊缝内、外表面上作正反两个方向扫查,并把各线 灵敏度提高 6dB; (4)、该焊缝结构的斜面对超声波检测有哪些影响。 从斜面扫查时,可采用哪些方法确定缺陷位置。 答: 1) 斜面对检测的影响相当于减小了探头 K 值,因此,应采用较大 K 值的探头进行检测; 2) 对缺陷定位时应进行修正,可采用计算法或图表法确定缺陷位置。 14 某电站锅炉锅筒如图 1 所示,令号 40050。 它的设计压力为 ,设计温度为 348℃,材料为 13MnNiMoNbR(抗拉强度 Rm= 570~ 700Mpa),尺寸 Di(内径)1800 92mm。 其纵缝、下降管角焊缝采用埋弧自动焊,环缝 采用手工电弧焊封底,埋弧自动焊盖面。 现有仪器、试块、探头、耦合剂 如下 : (1) 仪器: CTS22, CTS26 (2) 试块: CSKⅠ A, CSKⅡ A, CSKⅢ A (3) 探头: 10K1, , 10K2, 20K1, , 20K2, 5P20 20K1, 5P20 , 5P20 20K2, , , (4)耦合剂:机油,化学浆糊 图 1 锅筒示意图 图 2 筒体环缝示意图 图 3 下降管结构尺寸示意图 15 (3)、按 JB/《承压设备无损检测 第 3 部分:超声检测 》标准, 用直探头检测下降管角焊缝,是否可以采用底波调节法校准检测灵敏度。 (说明理由)。 如果可以,试叙述其校准方法(焊缝宽度 50mm)。 答: 1) 如果底波声程大于等于探头的 3N,则可采用底波调节 法,对 、φ 14 探头, N≈ 21mm,下降管底波声程为 75mm,大于 3N,所以可以采用底波调节法校准检测灵敏度。 2) 按 《承压设备无损检测 第 3部分:超声检测 》标准,评定线为φ 2 平底孔,则检测灵敏度为φ 2/( 75+50+10) ,△ Bf=20 ㏒( PB/Pf) 10( d/D) ≈ 41dB,校准时把底波高度设置在荧光屏满刻度的 80%,提高灵敏度 41dB,即为φ 2 检测灵敏度。 (4)、按 JB/《承压设备无损检测 第 3 部分:超声检测 》标准 C 级要求, 填写锅筒对接接头的超声检测工艺卡。 16 超 声 波 检 测 工 艺 卡 令 号 40050 试件名称 筒体环缝 规格( mm) Di(内径) 1800 厚度 (mm) 92 材 质 13MnNiMoNbR 焊接种类 手工焊+埋弧自动焊 检测时机 焊后 24h 检测比例 100% 试块种类 CSKⅠ A, CSKⅢ A 仪器型号 CTS22 表面状态 打磨去除焊缝余高 耦 合 剂 浆糊或机油 检测标准 JB/ C 级 合格级别 Ⅰ级 检测对象 纵向缺陷检测 横向缺陷检测 母材检测 探 测 面 A、 B A、 B A、 B A、 B A 探 头 20K1 20K2 20K1 20K2 参考反射体 φ 1 6 φ 1 6 φ 1 6 φ 1 6 B2 表面补偿( dB) 按实测数值增加 按实测数值增加 按实测数值增加 按实测数值增加 0 扫查灵敏度 (评定线) dB φ 1 66 φ 1 66 φ 1 612 φ 1 612 灵敏度 调节说。
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