油库改建工程施工组织设计

油库改建工程施工组织设计内容摘要：

施工。 ★伸出屋面的管道、设备或预埋等，应在防水层施工前安设完毕。 屋面防水层完工后，严禁在其上施工。 ★保温材料注意防雨、防潮，并分类堆 放，防止混杂。 ★找平层留设分格缝，缝宽一般为 20mm，其表面平整度不应大于 5mm，并不得有酥松、起砂、起皮现象。 ★卷材搭接的方法、宽度，应根据屋面坡度、年最大频率风向和卷材的材性决定。 在铺贴卷材时，不得污染檐口的外侧和墙面。 防水层施工中，应由专人进行检查，合格后方可进行下一道防水层的施工。 屋面施工完毕做到坡度准确，排水系统通畅。 架空隔热板架空高度一般在 100mm 到 300mm，架空屋面的进风口和出风口位置严格按照图纸施工。 铺置架空板时，应清扫屋面上的落灰杂物，以保证隔热层气流畅通，但操作时不得损伤已 完工的防水层。 架空板的铺设应平整、稳固；缝隙宜采用水泥砂浆或水泥混合砂浆嵌填。 水电施工技术措施 给水排水 ★主要工序： 材料检查验收→钢质管道除锈防腐→预制、安装→试压、试水→ 24 补口、补伤→交工验收。 ★ 埋地管道分两段进行施工，先施工室内埋地管道，并伸出散 水 至少 500mm；待土建施工结束后，再从外墙边铺设管道接入检 查井。 工序：测 量放线→开挖管沟→检查并贯通各预留孔洞→绘制实测小样图→配管、预制→铺设埋地管→灌水试验→分层回填→交工验收。 ★套管预埋：施工前配合土建预埋穿越墙壁和楼板的 钢质套管，要求位置正确，预埋规范。 屋顶的管道和套管之间必须采取防水措施。 ★材料检查验收：所有工程用料应有材料合格证、质量证明书或检验报告，并检查其外观质量及几何尺寸，其质量符合设计和规范要求后方可使用。 ★除锈防腐：钢质管 道除锈达 St3 级后，进行防腐。 ★预制、安装：管道安装之前尽量加大预制深度。 给水部分：给水热镀锌钢管、铝塑复合管采用丝接。 丝接部分要求丝扣均匀，连接紧密；需要焊接的接口采用手工电弧焊焊接， 焊 条选用 E4303 焊条，管道坡口型式：厚度＞ 3mm 的采用 V 型坡口。 排水部分：卫生器具采用预埋螺栓 固定，要求位置正确，支托架安装平整牢固与卫生器具接触紧密。 楼层 UPVC 排水管道安装工序：预埋套管→检查并贯通各预留孔洞→绘制实测小样图→配管、裁管、预制→核对节点间尺寸及管件接口朝向→选定支承件和固定件形式→土建粉刷后，安装预制管段→检查外观质量，复核安装尺寸→通水试验→交工验收。 25 各种支架、托架安装要求位置正确，埋设平整牢固，数量符合要求。 ★试压、试水：采用洁净水试验。 给水管道 试验压力为 ， 10 分钟内压降≤ ，然后降至 ，压力不降，不渗漏为合格。 给水铝塑复合管 试验压力为 ，步骤为：将试压管段各配水点封堵，缓慢注水，同时将管内空气排出；管道充满水后，进行水密性检查；对系统加压，加压应采用手压泵缓慢升压，升压时间不应小于 10min；升压至规定的试验压力后，停止加压，稳压 1h，观察各部位应无渗漏现象；稳压 1h 后，再补压至规定的试验压力值， 15min 内，压力降不超过 为合格；以上步骤的水压试验合格后，再进行持压试验，将系统再次升压至试验压力值，持续 3h，压力不降至 ，且无渗漏现象为合格。 埋地排水管道 作 24 小时灌水试漏，以不渗漏为合格； 楼层 UPVC 管道 作 通水试验，以水流畅通，无渗漏为合格。 电气安装工程 ★施工工序：材料检查验收→接地→预埋保护管→钢管及 UPVC 管穿线→配电箱安装→照明灯具、开关安装→接线→调试→竣工验收。 ★材料检查验收：包括材料 的包装检查，密封检查，外观检查，清点规格型号、数量及附件、备件、技术文件。 ★接地：钢接地体和接地线规格，外露接地线截面、接地体的埋深、保护、连接、标志等按设计、规范和标准图要求施工。 ★电缆保护管敷设：施工前 配合土建准确预埋电缆保护管，要求位置正确，无 26 遗漏。 ★结线：紧固件采用标准镀锌件，要求连接 牢固，偏差在允许范围内，电表箱、配电箱的垂直度、水平度、间隙应符合要求。 ★照明及配电箱：照明安装时注意灯具型号、接线方法，灯具预组装，试亮后安装就位，要求位置正确、安 装牢固；暗插座、暗开关的盖板紧贴墙面，四周无缝隙；灯具及其控制开关工作正常，表面清洁；暗式配电箱安装要求位置正确、安装牢固，部件齐全，箱体内外清洁，开孔合适，切口整齐，箱盖紧贴墙面，零线经汇流排连接，无绞接现象，箱体油漆完整，箱盖开启灵活，回路编号齐全，管子与箱体连接有专用锁紧螺母。 导线与灯具连接牢固紧密，不伤 芯线，排列整齐，绝缘保护良好。 要 求火线进开关，零线进灯头，插座按左零右活安装，各种开关、插座安装横平竖直。 各项偏差在允许范围内。 ★调试：要求所有灯具和开关接触良好，工作正常，绝缘保护良好，无任何漏电现象，各项指标符合要求。 . 施工总平面布置 见施工总平面布置图（附图二）。 质量检验计划 质量检验计划见下表 质 量 检 验 总 计 划 序号 控 制 项 目 控 制 内 容 控制级别 备注 27 1 定位放线 位置、标高 A 2 基槽开挖完毕 开挖尺寸及基槽土质情况 A 3 基础垫层 按图纸及有关规范检查 验收 C 4 钢筋绑扎完毕 规格、型号、数量、间距、搭接试验等 B 5 模板工程完毕 几何尺寸、预留、预埋及支撑等 B 6 混凝土工程 外观质量、混凝土强度等 B 7 设备基础 外观尺寸、予留予埋及混凝土强度 B 8 基础工程 符合设计及有关规范情况 A 9 主体工程 符合设计及有关规范情况 A 10 装饰工程 符合设计情况 B 样板间 A 级 11 屋面工程 保温层厚度、坡度及防水层 A 12 门窗工程 质量及有关符合规范情况 C 13 道路竖向 表面平整、外观尺寸、混凝 土强度 B 14 给排水管道试压试水 给水管道试压，排水管道通水、灌水试验 A 15 电气工程 符合设计及有关规范要求 B 16 工程施工完毕 按图纸有关规范检查验收 A 注 ： A— 代表由建设单位、监理公司、施工单位停工联合检查控制点。 B— 代表由建设单位、监理公司、施工单位联合检查控制点。 C— 代表由监理公司、施工单位检查。 总体布置方案 土建施工区的划分 由于该工程由两个区组成，根据各区的特点，在施工现场设一砼集中搅拌站，负责各区砼工程的砼 搅拌。 把四个区划分成 2 个施工区组织施工，各施工区自成体 28 系，组织流水，即相互独立，又相互协调。 各施工区施工范围如下： 施工总体部署 根据各区情况，施工部署如下： 第一阶段：施工准备阶段：该阶段各施工区均要完成砼搅拌站、钢筋棚、木工棚、水泥库、现场临时办公室及临时水电的施工，为工程的全面展开做好准备。 第二阶段：房建基础及设备基础施工阶：该阶段所有建构筑物的基础及土方回填均要全部完工。 第三阶段：建构筑物施工阶段。 该阶段所有的建构筑物均要全部完工。 第四阶段：检查、整改、收尾交工阶段：该阶段对所 有施工的工程进行全面检查，发现问题，立即整改。 保证一次交工成功。 施工进度计划 施工进度计划见施工进度表。 施工的关键部位及难点、特点、对策 关键部位的质量控制 关键部位预控对策表 序号 工程部位 关键质量控制点 预 控 对 策 1 测量工程 复验 对业主移交标准桩点进行复验 2 土方工程。 ，控制回填厚度。 29 3 钢 筋 工 程 ，并及时进行复验，分类堆放。 ，每批进场钢筋进行检验、并存档钢筋对焊检验合格证。 、规格、尺寸、间距，按设计要求进行搭接。 4 模板 工程 制 、标高及支撑牢固。 ；预埋螺栓螺纹处涂黄油包好。 各种予留、予埋的位置及固定。 5 混凝土 工 程 ⒈材料控制 ⒉混凝土搅拌 ⒊混凝土运输 ⒋浇筑振捣 ⒌养护 ⒍拆模 、石、水泥进行检验或复验。 、控制搅拌时间。 ，分层浇筑时振捣要插入下层混凝土，防止过振漏振。 梁柱节点钢筋密集浇筑时可扒开，浇筑后复位。 ⒌设专人盖草袋子撒水或喷洒养护剂养护。 ⒍混凝土达到设计要求拆模强度后方可拆模，拆模时应防止掉角。 6 砌筑工程 制 尺寸控制 格按配合比配制砂浆。 、埋设锚拉筋。 、技术人员跟踪检查。 ，采用“三一”砌筑法，适量在砂浆中掺入石灰膏。 7 屋面 工程 ，找平层需充分干燥。 ，禁止大风天气施工卷材防水。 8 装饰 工程 ，并仔细核验合格证。 、阴阳角方正顺直，用面砖选砖排砖并弹线，铺砌时防止空鼓，吊顶吊点牢固，底 面平整，图案拼装美观，涂料油漆无针眼，刷痕透底颜色不均等现象。 9 门窗 安装 、有无缺陷，核对合格证。 ，防止抹灰时擦伤。 10 楼地面 工 程 1 材料控制 2 施工控制 、有无缺陷。 基层表面清理干净，控制其平整度。 地砖、花岗岩铺砌前选砖、排砖。 30 花色拼对正确，缝隙均匀，防止空鼓。 11 设备 基础 ，定位 桩用混凝土加固。 ，施工中防止移位。 12 水电工程 1 材料控制 2 施工控制 1．所用的材料符合设计要求。 2．位置正确，给水线和排水线试压试水合格。 3．按图纸敷设电线保护管，接线符合要求。 开关和插座位置正确。 施工总平面布置 主要生产设施规划 钢筋预制棚 60m木工预制棚 40m混凝土搅拌 20m2。 混凝土和砂浆搅拌站在现场适当位置布置。 . 劳动力计划 劳动力计划 劳 动 力 计 划 一 览 表 工种 时间 首月 二月 三月 瓦 工 10 10 5 木 工 10 10 5 钢筋工 5 5 5 砼 工 5 5 5 测量工 1 1 1 架子工 3 3 3 机械工 2 2 2 其它工种 4 4 4 管理人员 3 3 3 31 合 计 33 33 28 施工机具使用计划 施工机械使用计划表 序号 机械名称 型 号 数量 额定功率（ KW） 进厂时间 备注 1 挖掘机 WY100 2 110 2 压路机 ZY6X8 1 3 装载机 4 水准仪 S3— D 3 5 经纬仪 J2— 2 3 6 钢筋对焊机 UN1— 100 2 100KvA 7 电渣压力焊设备 GD— 36B 2 8 钢筋切断机 GQ40 2 4 9 钢筋弯曲机 GW40A 2 3 2 10 钢筋调直机 GT4X10 2 11 电焊机 交直流 2 16 4 材料进厂计划： 材料进厂计划表 序号 名 称 进厂时间 备注 1 水泥 开工进场 分批分期 2 钢材 开工前 10 天 分批分期 3 木材 开工前 10 天 分批分期 4 砂石 开工前 10 天 分批分期 32 5 装饰材料 开工后 1 个月 分批分期 6 保温材料 开工后 1 个月 分批分期 7 防水材料 开工后 1 个月 分批分期 8 机制砖 开工前 10 天 分批分期 安全保证措施 安全法规 ★ 为满足该工程安全生产的需要，保障职工的安全与健康，施工中必需认真贯彻执行国家和上级机关颁布的有关安全生产的法规、法令，坚持“安全第一，预防为主”的原则，优质、安全、高效完成施工任务。 安全目标。