西安某商务大厦装修工程施工组织设计(投标)(最新整理by阿拉蕾

西安某商务大厦装修工程施工组织设计(投标)(最新整理by阿拉蕾内容摘要：

缘朝向石膏板方向，竖向龙骨上下方向不能颠倒，现场切割时只能从上端切断，竖向龙骨接长可用 U 型龙骨套在 C 型龙骨的接缝处，用拉铆钉或自攻螺丝固定。 纸面石膏板安装 （ 1）石膏板用十字自攻螺丝固定于轻钢龙骨上，螺丝沉入地面，不能破坏面纸，螺丝间距四边为 200 ㎜，中间为 300 ㎜；如为四层石膏板，底层板用腻子 第 14 页 嵌缝抹平，然后用自攻螺丝或胶粘剂 固定面板。 （ 2）墙面喷浆饰面的施工顺序：基层处理→接缝处理→涂刷防潮剂→满刮腻子两道→打磨平整→喷浆两道。 3. 墙面木制作造型 1）施工条件 在墙身施工前，吊顶面的龙骨架吊装应完毕，需要通入墙面的电气管线应敷设到位，必要的施工材料已进场，施工所需的机、工具已准备就绪。 2）施工准备 弹线：靠建筑墙体的单边木墙身弹线，通常按木龙骨的分档尺寸，在建筑墙面上弹出分隔线。 通过弹线，找出施工的基准点和基准线，使工人在施工中有所依据。 刷防锈漆：室内装饰中的木结构墙身均需防火处理。 应在制作墙身木龙骨上与木夹板 的背面，涂刷三遍防火漆。 3）木墙身安装施工 A、拼装木龙骨架：墙身结构通常使用 30 ㎜ 30 ㎜、 400 ㎜ 400 ㎜。 对于面积不大的墙身，可一次拼装成木龙骨架后，再往墙上安装固定；对于大面积的墙身，可将拼装成的木龙骨架分片安装固定。 B、木龙骨架与建筑墙身的固定：首先检查、修整墙身的平整度和垂直度，对于平整误差在 10 ㎜以内的墙体抹灰修正；平整误差大于 10 ㎜的，则需在建筑墙体和木龙骨架之间加木垫调整。 再用 16~20 ㎜的冲击钻头在建筑面弹线交叉点钻孔，孔距 600 ㎜左右，孔深大于 60㎜，将木楔打入钻孔中。 最后固定木 龙骨架，将其立起靠在建筑物墙面上，检查垂直和水平并加以矫正，校 第 15 页 正好后固定，用圆钉将木龙骨架与打入墙洞的木楔钉接牢固。 C、安装木夹板：挑选出色泽一致，无残次的木夹板，四边刨出宽 3 ㎜左右的45176。 倒角。 用 15 ㎜或 25 ㎜铁钉固定， 9 ㎜左右夹板用 30~35 ㎜铁钉固定，12㎜厚夹板用 35~40 ㎜铁钉固定。 钉入夹板的钉头，可预先打扁，直接钉入夹板；或待在夹板上钉好后，用尖头冲子逐个将钉头冲入夹板内 1 ㎜；如不对钉头进行处理，钉头的锈蚀将破坏装饰效果。 D、钉踢脚线板：可采用实木制作，也可用 9~15 ㎜原木夹板制作，或选用膜压板制成的成品踢脚线。 一般采用铁钉与墙面木龙骨架钉接，膜压板可用环氧树脂胶与木夹板墙面粘贴。 E、饰面及收口：在夹板墙身基面上，可进行的饰面种类有：油漆饰面、喷涂饰面、贴墙纸饰面、贴墙毡饰面、镶镜面、镶贴不锈钢板、镶贴塑料饰面板、镶贴皮革饰面等；饰面的收口线条通常采用木饰线条或不锈钢线条。 墙面干挂石材施工 （ 1） .施工流程图： （ 2）基层处理 安装龙骨前，检测校核结构的177。 线标高、轴线，然后依据轴线尺寸在墙面弹出主龙骨控制线，用线附垂直测试结构基层的垂直，平整度，对凹部分施工准备 脚手架 基层测量 放线 基层处理 连接件安装 挂板 嵌缝 清洗板面 脚手架拆除 验收 第 16 页 用 1： 2 水泥砂浆抹平，对凹部分进行剔凿。 （ 3） 墙面弹出龙骨水平龙骨控制线： 在处理后的基层表面，根据设计图纸要求在墙体上弹出立龙骨控制线，立龙骨间距为 － ，高度以檐口标高为宜，在墙体门窗洞口和墙体阴阳角处距墙边 200MM 处设一根主龙骨，锚固件与主龙骨连接间距，为主龙骨中间锚固件间距为 － ，按此要求在墙面弹出锚固件安装尺寸线。 依据梁、柱、截面尺寸以柱边、梁边 10CM 为宜，标高为 － ，设一道锚固件，两端锚固件，以主龙骨标高为准，在立龙骨 150MM－ 200MM 处加设一道锚固件 ，按此要求，在梁、柱截面上弹出立龙骨及锚固件控制线。 （ 4） 安装锚固件： 依据墙、柱、砼面弹出的锚固件尺寸位置，在 6＃槽钢做立龙骨，两边各设锚固件连接方式：用 M12 膨胀螺栓锚固砼墙面与 75 50 5 100 的角钢紧固连接，以此加固方式与主龙骨内进行焊接。 （ 5） 安装龙骨： 墙、梁、柱砼面，锚固件安装完毕后，先安装立龙骨，在墙、楼面两端各安装一道主龙骨，然后拉线做为平面控制线，主龙骨垂直度控制以水平尺进行测试，符合施工规范后，再与锚固件焊接。 水平龙骨安装前，先钻Φ 10的孔，便于挂件安装，第一道水平龙骨标高以石 材设计标高为准，水平龙骨安装依据石材宽度尺寸在立龙骨面弹出标高控制线，与主龙骨进行焊接。 钢龙骨安装按钢结构验收规范进行施工，焊缝处补刷防锈漆两遍。 （ 6） 石材安装： 钢龙骨安装施工完后，经有关部门隐检验收合格后，按排版图要求石材安装 第 17 页 对号进行试拼、调试、开槽，安挂件，安装石材上口需拉一道水平线控制石材上口的水平一致，石材立缝为 6MM 处挂垂直线控制石材立缝上下惯通、一致，石材水平缝为 6MM，石材先安装底部以石材干挂设计标高处设一道石材外表面控制线为准，进行测控，用水平尺控制每块石材垂直度，梁、柱、墙、门窗口阴 阳角用方尺进行控制，石材阳角呈海棠角，石材安装由下向上进行安装，石材找正、找平、找垂直石，再固定挂件，拧紧螺栓，石材槽内注入大理石胶固定。 石材安装时应严格按照设计的要求及施工规范进行施工，保证墙、柱、梁面石材的花色、纹理一致。 对以安装完的石材墙面，分格缝用泡沫条填入分格缝内，低于石材面 5－ 6MM，然后用胶带纸粘贴石材缝两边，用耐候密封胶进行封口，低于石材面 1－ 2MM胶缝呈弧状。 石材饰面清理、成品保护、成品验收 每道墙、梁、柱石材干挂装饰施工完成后，经过知检、自验合格后，对此道墙、梁、柱面石材进行清理，做 好成品保护，设专人看管，待分项工程全部施工、清理、修补、收尾完工后，对已完工分项工程及时办理交验。 （ 7）石材质量验收标准 石材干工程质量验收标准： 序号 项目 光面 烧面 检测方法 1 表面平整度 1 3 用 2M靠尺和楔形塞尺检查 2 里面垂直度 2 6 用 2M线托板检查 3 阴阳角方正 3 3 用 200 150的方尺检查 4 接缝高低 1 用直尺和楔形塞尺检查 5 接缝宽度 1 用塞尺检查 6 接缝平直 2 3 接 5M线检查 A、 架焊接工程质量验收标准： 第 18 页 序号 项目 验收标准 检测方法 1 表面平整度 ≤ 5 拉铁丝线检查 2 立面垂直度 ≤ 10 用吊线和角尺检查 3 焊接缝长度 ≥ 60 用直尺检查 4 焊接缝高度 ≥ 5 用直尺和小尖锤检查 5 主龙骨间距 60 用卷尺检查 油漆、乳胶漆饰面 ①施工方法以喷涂为主，细部刷涂。 ②工艺流程 材料检查→基层找平→地面等成品保护→批腻子找平→打磨→喷 (刷 )涂料→成品保护。 ③施工要点 基层龄期砼要在 1 个月以上，砂浆要在 7 天以上；涂料成膜温度、贮存及配料方法应按产品说明要求；涂料使用前，充分搅拌均匀，以保证涂料厚薄及色泽均 匀一致；批腻、打磨等工序应严格按施工工艺要求进行；地面及其它成品（如：吊顶、门窗、开关盒等）采取遮盖防污染。 喷涂料 3～ 4 遍成活，底、中层喷涂干燥后应用细砂纸打磨光洁，消除面层色泽不一、流坠、皱折、脱皮等通病。 作业时，轻量通风，防砂尘污染，人员带护目镜、口罩。 木作油漆施工 工艺流程图 清理基层→打磨后刷虫胶漆→打磨后刮润色腻子→润色→刷第一道底漆→打磨后刷第二道底漆→打磨后刷第三道底漆→ 420 号水砂纸磨→刷第一道面漆→打磨后刷第二道面漆→打磨后刷第三道面漆→打磨后刷第四道面漆→磨退（ 800 号水砂纸）→打砂 蜡→打油蜡→檫亮 第 19 页 操作要点： 清理基层：应清理外露钉子及胶迹。 刮润色腻子要按设计要求，以及实际板材色彩而定，仔细调配，先做试样，经甲方认可后方可大面积进行。 对同一界面的不同板色进行局部润色处理，力求达到色泽一致。 由于钉眼部位会引起腻子收缩，所以要进行多次修补钉眼腻子，力求钉眼腻子饱满，色泽一致，无明显钉痕。 刷漆时要求涂刷均匀，没有流坠、漏刷现象。 而且要等上道干后方可涂刷下道油漆。 磨退时要仔细，磨退后漆面要均匀一致。 光线折射一致，无刷痕。 而且棱角部位不能磨穿，以免露白。 每道。