装饰装修技术交底

装饰装修技术交底内容摘要：

度。 在地面弹出十字线后，并根据石材规格在地面弹出石材分格线。 （ 3）预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对石材的颜色、纹理、几何尺寸、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。 对于预铺中可能出现的误差进行调整、交换，直至达到最佳效果（调整后的石材编号画在石材分格图上，按铺贴顺序堆放整齐备用）。 同时注意采用浅色石材并其质地密度较小的应在石材的背面和所有侧面涂刷隔离剂，以防止石材铺装时吸水影响石材的表面美观。 具体方法是在房间内的两个垂 直方向，铺两条干砂带，其宽度大于石材板块，厚度不小于 3cm。 依据石材板块的编号和施工的现场大样图，并结合实际尺寸将其板块排好，以此检查板块之间的缝隙，核对各部位的相对位置。 （ 4）铺贴： 结合层：在铺装砂浆前对基层清扫干净后用喷壶洒水湿润，刷素水泥浆（水灰比为 左右做到随刷随铺）。 铺砂浆层：在地面上按照水平控制线确定找平层厚度，并用十字线纵横控制，石材镶贴应采用 1： 4（ 1： 3）干硬性砂浆经充分搅拌均匀后进行施工（要求砂浆的干硬度以手捏成团不松散为宜），把已搅拌好的干硬性砂浆铺到地面，用灰板拍实，应注意 砂浆铺设宽度应超过石材宽度 1/3 以上，并且砂浆厚度约高出水平标高 3~4mm，砂浆厚度控制在30mm。 铺装石材：把已编号的石材按照排列顺序从远离门口一侧开始，按照试拼编号依次铺砌至门口。 铺装前将板预先浸湿后阴干备用，先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮敲击垫木板（不得用橡皮锤直接敲击石材板面），振实砂浆至铺设高度后，将板移至一旁，检查砂浆上表面与板块之间是否吻合，如有空虚之处应填补干硬性砂浆，然后正式铺装。 在砂浆层上满浇一层水灰比为 的素水泥浆结合层，安放时要四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击垫木板，用水平尺 控制铺装标高，然后安装顺序镶铺。 接缝要求：石材板块铺装时接缝要严密，一般不留缝隙。 （ 5）擦缝：在铺装完成后 1~2 昼夜进行灌浆勾缝。 水泥浆内依据石材的颜色添加同颜色的矿物颜料均匀调制成 1： 1 稀水泥浆，用浆壶分次灌入缝隙内或者用干水泥拌和色粉擦缝。 完成后及时将石材板面的水泥浆用棉丝清理干净后加以保护。 （ 6）石材踢脚板施工： 11 1）根据墙面抹灰厚度吊线确定踢脚板出墙厚度，一般要求 8~10mm。 2）用 1： 3 水泥砂浆打底找平并在表面划纹拉毛。 3）找平层达到强度后，在踢脚板上口拉水平线，把阴干的石材背面刮抹 2~3mm 厚的素水泥浆粘贴在基层上，用木锤敲实并依据水平线找直。 （ 7）打蜡：房间完成其他工序后实施，要求打蜡前必须对地面进行彻底清理做到无任何污物。 打蜡一般应按所使用蜡的操作工艺进行，原则上烫硬蜡，擦软蜡，蜡洒布均匀，不露底色，色泽一致，表面干净。 质量标准： （ 1）石材的品种、规格、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合必须牢固、无空鼓。 （ 2）石材表面洁净、图案清晰、光亮、光滑，色泽一致，接缝均匀，周边顺直。 板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。 （ 3）踢脚线表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚 度适宜。 （ 4）镶边材料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。 允许偏差项目控制 项次 项目 允许偏差 检验方法 1 表面平整度 1 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 2 缝格平直 2 拉 5m 线，不足 5m 拉通线和尺量检查 3 接缝高低差 尺量和楔形塞尺检查 4 踢脚线上口平直 1 拉 5m 线，不足 5m 拉通线和尺量检查 5 板块间隙宽度不大于 1 尺量检查 成品保护措施 （ 1）保存措施：石材不得雨淋、水泡、长期日晒。 一般采取板块立放，光面相对。 板块的背面应支垫松木条，板块下面应垫木 方，木方与板块之间衬垫软胶皮。 施工现场应设立专门的库房保管。 （ 2）运输保护措施：运输石材板块、水泥砂浆时，应采取保护成品措施防止碰撞已做完的墙面门口等。 在铺设地面时用水防止浸泡，污染其他墙面、地面。 （ 3）试拼石材注意事项：试拼应在地面平整的房间或操作场地进行，施工人员宜穿干净软底鞋。 （ 4）铺砌石材要求：施工人员做到随铺随揩净。 同时要求施工人员检查、调整石材过程中要穿软底鞋操作。 找平层砂浆的抗压要求不得低于。 12 （ 5）其他措施：石材地面铺装完后应将房间进行封闭，标识严禁交叉作业，待 其上强度后在表面加以覆盖保护。 水泥砂浆踢脚板 (储藏室等公共部分 ) 作业条件 （ 1）墙面抹灰和楼地面工程完成后，经检查合格，才可施工。 （ 2）弹好踢脚上口水平线。 细部作法 （ 1）水泥踢脚高度为 120mm，出墙厚度均为 6～ 8mm，由于踢脚很容易空鼓，施工前在基层涂刷素水泥浆，以保证和基层结合牢固。 面层刷素水泥浆。 （ 2）踢脚板的阴阳角、上口要用角抹子溜直压光。 （ 3）面层压光完工后 24 小时，必须由专人用小喷壶洒水养护，保持湿润，养护时间不少于 7 天。 （ 4）水泥砂浆踢脚、踏步板侧立面及挡水带 、滴水檐刷涂料，刷时滴水檐小立面、挡水带小立面的涂料应卷过阴角 3mm 在梯段板大面上形成一条清晰的分色线。 聚氨酯防水涂料 防水涂料施工要求： 聚氨酯防水涂料必须有合格证明材料，符合设计要求。 聚氨酯防水涂料必须经复试合格后方可使用 (现场见证取样 )。 施工队伍和人员有相应施工资质和上岗证书。 . 2 施工工艺 工艺流程：基层清理→砂浆找平 →涂刷底胶→涂膜防水层施工→闭水试验（淋水试验）→做保护层、找坡层→二次闭水试验 基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬 块等清理干净。 用 1： 水泥砂浆进行找平，阴阳角钝化处理。 涂膜防水层施工： 厚，分两遍涂刷。 卫生间立面涂膜高度 ， 底胶涂刷：将配制好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为 左右，涂刷后约 4h 手感不粘时，即可做下道工序。 附加涂膜层：穿过墙、顶、地的管根部，地漏、排水口、阴阳角，变形缝并薄弱 13 部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加层） ,增强高度水平面上翻 100mm。 1）阳角做法。 在基层涂布底层涂料之后，应先进行增强涂布，同时将玻璃 纤维布铺贴好，然后再涂布第一道、第二道涂膜。 阳角做法 1需防水结构； 2水泥砂浆找平层； 3底涂层（底胶）； 4玻璃纤维布增强涂布层； 5涂膜防水层 2）阴角做法。 步骤同阳角做法。 阴角做法 14 1 需防水结构； 2水泥砂浆找平层； 3底涂层（底胶）； 4玻璃纤维布增强涂布； 5涂膜防水层 3）管道根部。 将管道用砂纸打毛，并用溶剂洗除油污，管根周围基层应清洁干燥；在管根周围及基层涂刷底层涂料；底层涂料固化后做增强涂布；增强层固化后再涂刷涂膜防水层。 管道根部做法 1穿墙管； 2底涂层（底胶）； 3铺十字交叉玻璃纤维布，并用铜线绑扎增强层； 4增强涂布层； 5第二道涂膜防水层 排水口防水处理 附加涂层做法：是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形布铺设，可多次涂刷涂膜。 涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。 15 涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，每层在 左右，即用量为。 涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于 24h，亦。