装修质量标准及工艺要求

装修质量标准及工艺要求内容摘要：

施工过程中 ,均应在相同基层上做样板件 ,并对样板件的饰面砖粘结强度进行检验 ,其检验方法和结果判定应符合《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》 (JGJ 110)的规定。 饰面板 (砖 )工程的抗震缝、伸缩缝、沉降缝等部位的处理应保证缝的使用功能和饰面的完整性。 饰面板安装工程 本节适用于内墙饰面板安装工程和高度不大于 24m、抗震设防烈度不大于 7 度的外墙饰面板安装工程的 质量验收。 、 主控项目 饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求，木龙骨、木饰面板塑料饰面板的燃烧性能等级应符合设计要求。 检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。 饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。 检验方法：检查进场验收记录和施工记录。 饰面板安装工程的预埋件 (或后置埋件 )、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。 后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。 饰面板安装必须牢固。 检验方法：手扳检查；检查进场验收记录、现场拉拔 检测报告、隐蔽工程验收记录和施工记录。 饰面板表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。 石材表面应无泛碱等污染。 检验方法：观察。 饰面板嵌缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求，嵌填材料色泽应一致。 检验方法：观察；尺量检查。 采用湿作业法施工的饰面板工程 ,石材应时行防碱背涂处理。 饰面板与基体之间的灌注材料应饱满、密实。 检验方法：用小锤轻击检查；检查施工记录。 饰面板上的孔洞应套割吻合 ,边缘应整齐 . 检验方法 :观察。 饰面板的安装的允许偏差和检验方法应符合表 的 规定。 饰面板安装的允许偏差和检验方法 项 次 项目 允许偏差 (mm) 检验方法 石 材 瓷板 木材 塑料 金属 光 面 剁斧石 蘑菇石 1 立面垂直度 2 3 3 2 2 2 用 2m 垂直检测尺检查 2 表面平整度 2 3 1 3 3 用 2m 靠尺和塞尺检查 3 阴阳角方正 2 4 4 2 3 3 用直角检测尺检查 4 接缝直线度 2 4 4 2 1 1 1 拉 5m 线 ,不足 5m 拉通线 ,用钢直尺检查 5 墙裙、勒脚 2 3 3 2 2 2 2 拉 5m 线 ,不足 5m 拉通线 ,用钢直上口直线度 尺检查 6 接缝高低差 3 1 1 用钢直尺和塞尺检查 7 接缝宽度 1 2 2 1 1 1 1 用钢直尺检查 饰面砖粘贴工程 本节适用于内墙饰面砖粘贴工程和高度不大于 100m、抗震设防烈度不大于 8 度、采用满粘法施工的外墙饰面砖粘贴工程的质量验收。 主控项目 饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。 检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。 饰面砖 粘贴工程的找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。 检验方法：检查产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收记录。 饰面砖粘贴切必须牢固。 检验方法：检查样板件粘结强度检测报告和施工记录。 满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。 检验方法：观察；用小锤轻击检查。 一般项目 饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。 检验方法：观察。 阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。 检验方法：观察。 墙面突出物周围的饰面 砖应整砖套割吻合 ,边缘应整齐。 墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。 检验方法：观察；尺量检查。 饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。 检验方法：观察；尺量检查。 有排水要求的部位应做滴水线 (槽 )。 滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。 检验方法：观察；用水平尺检查。 饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合表 的规定。 饰面砖粘贴的允许偏差 和检验方法 项次 项目 允许偏差（ mm） 检验方法 外墙面砖 内墙面砖 1 立面垂直度 3 2 用 2ｍ垂直检测尺检查 2 表面平整度 4 3 用 2ｍ靠尺和塞尺检查 3 阴阳角方正 3 3 用直角检测尺检查 4 接缝直线度 3 2 拉５ｍ线，不足５ｍ拉通线，用钢直尺检查 5 接缝高低度 1 用钢直尺和塞尺检查 6 接缝宽度 1 1 用钢直尺检查 （ 二 ） 、工艺标准 用此工艺做成的饰面，在风力和地震力的作用下允许产生适量的变位，以吸收部分风力和地震力，而不致出现裂纹和脱落。 当风力和地震力消失后，石材也随结构而复位。 该工艺与传统的湿作业工艺比较，免除了灌浆工序， 可缩短施工周期，减轻建筑物自重，提高抗震性能，更重要的是有效地防止灌浆中的盐碱等色素对石材的渗透污染，提高其装饰质量和观感效果。 此外，由于季节性室外温差变化引起的外饰面胀缩变形，使饰面板可能脱落，这种工艺可有效地预防饰面板脱落伤人事故的发生。 这种干挂饰面板安装工艺亦可与玻璃幕墙或大玻璃窗、金属饰面板安装工艺等配套应用。 现国内不少大型公共建筑的石材内外饰面板安装工程采取干挂工艺日趋普遍。 材料要求： 石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折。 抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。 合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。 玻璃纤维网格布：石材的背衬材料。 防水胶泥：用于密封连接件。 防污胶条：用于石材边缘防止污染。 嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。 罩面涂料：用于大理石表面防风化、防污染。 膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的 质量，必须符合要求。 主要机具： 台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子。 铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。 作业条件： 检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。 搭设双排架子处理结构基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。 水 电及设备、墙上预留预埋件已安装完。 垂直运输机具均事先准备好。 外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。 对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，尤其是架子拆除时，不得碰撞已完成的成品。 大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。 工艺流程： 工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。 还要注意石材堆 放场地要夯实，垫 10cm 10cm通长方木，让其高出地面 8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按 75176。 立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。 → 清理结构表面 → 结构上弹出垂直线 → 大角挂两竖直钢丝 → 工地收货 → → 挂水平位置 → 石 料 打 孔 → 背 面 刷 胶 → 贴柔性加强材料 → → 支底层板托架 → 放置底层板用其定位 → 调节与临时固定 → 灌 M20水泥砂浆 → 设排水管 → 结构钻孔并插固 定螺栓 → 镶不锈钢固定件 → 用胶粘剂灌下层墙板上孔 → 插入连接钢针 → 将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内 → 临时固定上层墙板 → 钻孔插入膨胀螺栓 → 镶不锈钢固定件 → 镶顶层墙板 → 嵌板缝密封胶 → 饰面板刷二层罩面剂 石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔。 为保证位置准确垂直，要钉一个定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为 20mm，孔径为 5mm，钻头为。 随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的作法，布为无碱、无捻 24目的玻璃丝布，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除干净，如锯锈、铁沫子，用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费。 要注意边角地方一定要刷好，特别是打孔的部位是个薄弱区域，必须刷到，布要铺满，刷完头遍胶，在铺贴玻璃纤维网。