汽轮机运行手册

汽轮机运行手册内容摘要：

吸入压力 80 KPa 转速 (rpm) 1440 2930 润滑油型号 透平油 ISOVG32 制造 日本日立公司 主 密 封 油 泵 电 机 5 6 型号 TFOKK YB160L2 功率 (KW) 电压 (V) 380 380 电流 (A) 转速 (rpm) 1440 2930 绝缘等级 B 制造 日本日立公司 沈阳防爆电机厂 直 流 密 封 油 泵 5 6 型号 GHRIT168 型式 螺旋泵 流量 240 L/min 5 m3/h 出口压力（扬程） 1000 KPa 80 m 吸入压力 0～ 274 KPa 转速 (rpm) 1800 3000 润滑油型号 透平油 ISOVG32 制造 日本日立公司 直 流 密 封 油 泵 电 机 5 6 型号 TFO1K 功率 (KW) 10 电压 DC220V DC220V 电流 (A) 32 转速 (rpm) 1800 3000 制造 日本日立公司 西安电机厂 密 封 油 再 循 环 泵 5 6 型号 GHRIT214 流量 250 L/min m3/h 出口压力 147 KPa m 吸入压力 80 KPa 转速 (rpm) 1440 2890 制造 日本日立公司 密 封 油 再 循 环 泵 电 机 5 6 型号 TFOKK 功率 (KW) 4 电压 (V) 380 380 电流 (A) 转速 (rpm) 1440 2900 绝缘等级 B 制造 日本日立公司 5机密封油真空泵 5机密封油真空泵电机 型号： PKS016 型号： TFOGK 极限真空： KPa 功率： KW 流量（排气量）： 1600 L/min 电压： 380V 油箱容量： L 电流： 转速： 425 rpm 转速： 1430 rpm 制造：日本日立公司 绝缘等级： E 6机密封油真空泵 极限真空： 200Pa 抽气速率： 160m3/h 电机功率： 4KW 开式冷却水系统 开 式 冷 却 水 泵 型号 20SH15A 扬程 31 m 流量 1870 m3/h 允许吸上真空高度 4 m 轴功率 186 KW 制造 博山水泵厂 开 式 冷 却 水 泵 电 机 型号 Y35568 功率 250 KW 电压 6000V 电流 30 A 转速 985 rpm 绝缘等级 F 制造 沈阳电机厂 闭式冷却水系统 闭 式 冷 却 水 泵 型号 IS12580400 扬程 59 m 流量 80 m3/h 必须汽蚀余量 2 m 轴功率 KW 转速 1480 rpm 效率 63％ 制造 博山水泵厂 闭 式 冷 却 水 泵 电 机 型号 Y180I4 功率 30 KW 电压 380V 电流 A 转速 1470 rpm 制造 荣城电机厂 闭 式 冷 却 水 热 交 换 器 型号 SJ881 设计压力 （管 / 壳侧） 设计温度 60 ℃ 最高工作压力 （管 / 壳侧） 传热面积 88 m2 制造 上海电站辅机厂 循环冷却水系统 循 环 水 泵 型式 1600HTCX4 型立式混流泵 流量 m3/s 扬程 ～ 转速 375 rpm 效率 84％～ 88％ 制造 沈阳水泵厂 循 环 水 泵 电 机 型号 YL250016型 功率 2500 KW 电压 6000 V 电流 312 A 转速 370 rpm 绝缘等级 B（湘潭电机厂） 辅助循环冷却水泵 型式 40LKXB20型混流泵 流量 5688 m3/h 扬程 m 转速 590 rpm 轴功率 362 KW 允许汽蚀余量 m 制造 长沙水泵厂 辅助循环冷却水泵电机 型号 YLST50010型 功率 450 KW 电压 6000 V 电流 A 转速 592 rpm 绝缘等级 Ｆ（湘潭电机厂） 旋 转 滤 网 型号 XXKZB4500 水室深度 8 m 电机功率 KW 网板承受静水位差 1000 mm 链条节距 400 mm 启动水位差 300 mm 报警水位差 600 mm 网板上升速度 m/min 制造 陕西煤炭建设公司管件设备厂 胶 球 清 洗 泵 型号 125SS22 流量 30 L/s 扬程 24 m 吸上真空高度 5 m 胶球清洗泵电机 型号 Y160M22 功 率 15 KW 电压 380V 电流 A 转速 2930 rpm 绝缘等级 B （ 连 云 港 电 机厂） 凉 水 塔 冷却面积 9246 m2 塔总高 m 进风口标高 m（相对高程） 填料底标高 m（相对高程） 填料顶标高 m（相对高程） 喉部标高 （ 相 对 高程） 塔底部直径 塔喉部直径 塔顶直径 竖井平面尺寸 179。 竖井高度 循环水冷却倍率 55 循 环水浓缩倍率 3～ 4 控制循环水不结垢系数Δ B 小于 综合水泵房设备 回收水泵 掺混水泵 杂用水泵 冲洗水泵 高消泵 低消泵 型号 250S14 8SH13 150S78 S250S65 200D43X3 IXF 流量 m3/h 485 342 160 485 288 568 扬程（ m） 14 35 78 65 88 转速（ rpm） 1450 2900 2900 1450 1480 1485 轴功率（ KW） 55 55 120 178 汽 蚀 余 量（ m） 制造 长沙水泵厂 上海水泵厂 上海水泵厂 长沙水泵厂 长沙水泵厂 沈阳水泵厂 回收水泵 电 机 掺混水泵电 机 杂用水泵电 机 冲洗水泵电 机 高 消 泵 电 机 低 消 泵 电 机 型号 Y20204 Y225M2 Y250M2 Y250M2 Y315M24 Y35554 功率（ KW） 30 45 55 135 160 280 电压（ V） 380 380 380 380 380 6000 电流（ A） 84 103 244 289 32 转速 （ rpm） 1470 2970 2970 1475 1480 1480 绝缘等级 B B B E B F 制造 衡南 电机厂 上海革新电机厂 上海五一（Ａ） 上海革新（Ｂ、Ｃ） 长沙 电机厂 西安 电机厂 沈阳 电机厂 第二章 机组辅助设备启停 1 通则 设备启停注意事项 检修后的辅机试转前，必须进行各项联锁、保护试验，其控制回路、自动装置、热工联锁保护以及机械装置、气动装 置，应按各自的规定试验合格后方可进行试转。 检修后的辅机必须经试运行合格后，方可将其投入运行或备用。 试转时必须有检修负责人在场。 若电动机部分已检修，应试验转向正确后再与辅机连接。 6KV 动力设备应先做静态拉合闸试验良好。 辅机试运行启动前，必须就地进行检查，确认具备启动条件后，方可送电启动。 对可能受潮或停运 2周以上的电动机，送电前应测量绝缘合格。 启动 6KV 设备及重要的 400V 设备，应派专人就地监视。 启动时，就地人员站在事故按钮处，发现问题，及时停止。 同一母 线上，不可同时启动两台及以上 6KV辅机。 若辅机启动中发生跳闸，在查明原因并消除故障前，不得再启动。 配有强制循环润滑油系统或液压控制油系统的辅助设备，在冬季机组停役时间较长时，油系统应提前两小时启动。 各辅助设备启动前必须同有关人员进行横向和纵向联系。 各辅助设备的启动应遵照其逻辑关系进行，尽可能避免带负荷启动。 辅机启动时应有专人监视电流和启动时间，若启动时间超过规定，电流尚未回复正常时应立即停止运行。 辅助设备启停一般应在 CRT 相应 画面上操作，此时应注意控制开关置于“ REMOTE” 位置。 如需在就地进行启停操作，则应将控制开关置于“ LOCAL”位置。 设备启动前检查内容 检查与启动设备有关的工作票已收回，就地检查检修工作确已结束，工作人员撤出现场。 设备及其周围的杂物应清理干净。 设备外观完整，连接牢靠，转动部分的安全罩应装复。 各门、孔关闭严密，地脚螺丝、联结螺栓上紧。 设备有关表计应投运。 周围照明充足。 设备轴承已加好润滑油，油质、油位、油温符合要求。 设备的冷却水或密封水已投入正常，辅机及电动机各部分的 温度符合要求。 电动机接线良好，测量绝缘应合格。 对系统进行全面检查，并向有关油、水系统和泵体充油、充水，放尽空气。 对可以进行手动盘动的辅助设备，均应盘动转子，确认转动灵活，无卡涩现象。 待辅助设备启动前检查工作完成，启动条件已经具备后，送上辅机及有关系统装置动力电源及控制电源。 设备启动后检查 转动设备的轴承（瓦）以及减速箱温升符合规定，一般滑动轴承不得超过 80℃，滚动轴承不得超过 100℃。 设备的各部振动符合规定。 轴承振 动一般按下表控制： 轴 承 振 动 允 许 值 转速（ rpm） 3000 1500 1000 750及以下 振动允许双幅值（ mm） 电动机的温升、电流指示符合规定。 各润滑油箱油位正常，系统无漏油现象。 设备的密封部分应密封良好。 设备和电动机无异常声音和磨擦声。 各调整装置的机械联接应完好，无脱落。 设备入口、出口压力、流量均正常。 确认各联锁和自动调节装置 均投入并正常。 设备所属系统无漏水、漏汽、漏油现象。 辅助设备停运 辅助设备的停运操作应遵照设备停止的逻辑关系进行。 有关辅助设备在停运前应周全考虑保护、联锁关系，防止有关设备的联动、跳闸等不安全情况出现。 辅助设备停运后应严密监视，如发生倒转，应立即隔离。 冬季停止运行的有关辅助设备，应做好必要的防冻措施。 作辅机检修隔离工作时，应先将辅机停止运行，然后才能进行隔离操作。 4 循环水系统投停 循环水系 统投入 循环水系统投入运行时，必须先启动辅助冷却水泵对系统充水赶空气正常后，方可启动第一台循环水泵。 确认循环水系统联锁保护试验合格并投入，热工电源投入。 对循环水系统和循泵进行全面检查： 开启掺混水至循泵冷却水总门，关闭辅助循环水泵至循泵冷却水总门； 循环水泵轴承及盘根冷却水投入； 循环水泵出口碟阀关闭；循环水泵碟阀油泵站工作正常，联动开关在“远方”位置； 循泵进口吸水井水位正常；循泵入口旋转滤网试转良好， 可以随时投入运行； 开启循环水泵润滑水门； 开启凝汽器循环水进水阀； 开启凝汽器循环水出水阀； 开启凝汽器水室放空气门； 循环水系统放水门均关闭。 辅助循环水泵启动 检查辅助冷却水泵符合启动条件，轴承油位、油质正常，冷却水投入。 启动辅助冷却水泵，出口阀同时开启。 检查电流、振动、声音及出口压力等正常。 当凝汽器水室放空气阀见水后关闭水室放空 气阀。 循环水泵启动 检查高、低位油箱油位在一半以上。 检查循环水泵的冷却水、润滑水投入正常；泵及各轴承油位正常，油质良好，各放油门关闭严密。 检查碟阀油泵站的油位、油压正常。 启动循环水泵电机的冷却风机。 启动循环水泵，注意检查其出口碟阀联动开启正常。 检查循环水泵电流、出口压力、振动等各部正常。 开启辅助循环水泵至循泵冷却水总门，关闭掺混水至循泵冷却水总门。 循环水泵系统各部正常后，停运辅助冷却水泵。 冬季投循环水系统时，凉水塔热水门应开启，随机组带负荷循环水温度升高后再逐渐关闭，以防凉水塔严重结冰。 循环水泵停运 在停止最后一台循环水泵前，应先启动辅助冷却水泵。 检查出口碟阀在“远方”位置，停泵前就地必须有专人监视。 停止循环水泵，注意检查出口碟阀应联动关闭，泵不倒转，否则手动泄压关闭。 待所有辅机停运、低压缸（Ⅰ、Ⅱ）温度低于 50℃且循环水无用户时停运辅助冷却水泵。 冬季机组停运后，应及时开启热水门，循环水走旁路，防止凉水塔结冰。