高压配电柜的检修流程内容摘要:
回路对地 辅助回路对地 电动机线圈对地 电容器的绝缘电阻 ,电容量及介质损耗测量 符合技术标准要求 对于有断口并联电容的断路器 绝缘油试验 符合技术标准要 求 第七章 检修记录及总结报告 第二十一条 高压断路器检修后的总结报告应包括以下内容 : (1)设备检修前的状况 (2)检修的工程组织 (3)检修项目及检修方案 (4)检修质量情况 (5)检修过程中发现的缺陷 ,处理情况及遗留问题 (6)检修前 ,后的试验和调整记录 (7)应总结的经验 ,教训 第八章 检修后断路器的投运 第二十二条 断路器在检修后 ,在投运前应进行以下工作 : (1)对所有紧固件进行紧固 . (2)接好断路器引线 ,接线端子及导线对断路器不应产生附加拉伸和弯曲应力 . (3)对所有相对转动 ,相对移动的零件进 行润滑 . (4) 金属件外表面除锈 ,着漆 . (5)清理现场 ,清点工具 . (6)整体清扫工作现场 . (7)安全检查 . (8)投运 . 编制说明 本规范主要对交流高压断路器检修的依据 ,检修前的准备工作 ,检修前的检查和试验 ,检修项目和技术要求 ,检修后的调整和试验等方面进行了规定 . 1,关于检修的依据 高压断路器检修的依据主要是指断路器设备在何种条件下应该实施检修工作 .由于目前系统内各单位对于断路器的检修实行不同的管理制度 ,如大多数单位按照周期检修的制度进行管理 ,少数单位则按状态检修的制度进行管理 ,因而本规范中推荐了 两种基本的确定断路器是否应该进行检修的依据 ,即对于实施状态检修的设备 ,应根据对设备全面的状态评估结果来决定是否对断路器设备进行检修工作 ,对于未实施状态检修的设备 ,推荐了基本上按周期来确定是否对断路器设备进行检修 . 2,关于检修安全措施的准备 本规范只举出有关高压断路器检修特殊的安全措施 ,其它一般的安全措施应按有关电业生产安全规程执行 . 3,环保措施 本规范还规定了高压断路器检修应注意的环保事项 .由于断路器使用的特殊气体和液体 ,如 SF6 气体及其分解物 ,开关油等会对环境造成污染或危害人体健康 ,因此 ,本规范对检修 中的废油 (气 )等的处理提出了相应要求 . 4,各单位应根据本规范 ,《现场标准化作业指导书》及设备的具体情况制订相应的检修作业指导书来指导检修工作 35Kv 变电站主变计划检修工作流程 一、接受工作任务 任务来源: 调度通知 变电站通知 现场发现 检修班组应根据信息来源确定检修地点,明确设备的编号并作好记录。 二、确定缺陷类型 得到检修任务后,检修班组要向现场运行人员核实情况,确定缺陷类型,必要时还要到现场勘察,如果是紧急缺陷则应列入事故抢修。 三、申请停电 如果检修日期确定后,应提前一天向调度申 请停电,申请内容如下: 工作任务内容 此项工作的停电范围 计划工作时间 四、工作票、安全措施票和操作票的填写 工作票的填写:由工作票签发人和工作负责人根据工作性质提前一天填写“变电站第一种工作票”, 经工作票签发人审批签字、工作负责人审核认可并签字。 操作票的填写:由倒闸操作人员根据工作内容提前一天模拟填写或打印倒闸操作票。 安全措施票的填写:该项工作的危险点和可控制措施:( 1)防触电伤害: A 严防误登、误操作,控制措施:在被检修主变周围设围网并悬挂“在此工作”标示 牌,登高前要核对设备双重编号,确认无误后方可登高,设专人监护以防误登、误操作。 ,控制措施:拉开主变两侧的开关和刀闸,并挂接地线。 ,控制措施:作业人员戴绝缘手套。 ( 2)防高空坠落,控制措施:使用梯子登高时要有防滑措施或有人把扶。 ( 3)防高空坠物伤人,控制措施: A 地勤人员尽量避免停留在设备下方; ; 、材料要传递,严禁抛接,尽量避免高空坠物; 五、工作准备: 材料:棉纱、松动剂、变压器油等,要求:规格型号正确、质量合格、数量满足需要。 工器具:准备下列工器具,要求:质量合格、安全可靠、数量满足需要。 ( 1) 安全用具:安全帽、围网、安全带等 ( 2) 仪表:摇表、万用表。 ( 3) 常用工具:电工钳、扳手、螺丝刀等。 试验仪器:变比、直阻、泄漏、介质、耐压、传动设备等。 检修车辆的准备:检修的前一天应向车队联系好检修用的车辆。 六、出发前检查 出发前由工作负责人检查: 检查人员:检查人数及人员精神状态和身体状况。 检查所带材料是否规格型号正确、质量合格、数量满足需要。 检查所带工器具是否 质量合格、安全可靠、数量满足需要 检查交通工具是否良好,行车证照是否齐。 七、工作许可手续的办理: 工作当天到达工作现场后,开工前全体工作人员待命,任何人不允许随便走动,由工作负责人向工作许可人办理工作票许可手续,顺序如下: 工作负责人把填写好的变电站第一种工作票交给变电值班人员。 值班负责人审理工作票,确认正确无误后填写收到工作票的时间并签名,然后把工作票的收到时间、工作票票号、工作内容、工作负责人、工作票签发人项目填写到运行记录。 值班负责人向调度室联系报告收到工 作票的情况,调度值班人员核对后下达停电命令。 值班人员执行调度命令进行停电工作,并按照工作票要求作好安全措施。 工作负责人在工作许可人的带领下检查停电及安全措施情况,确认无误后,工作负责人和工作许可人共同办理工作许可手续,工作许可人下达允许工作的命令,并和工作负责人共同签名。 八、宣读工作票 工作负责人在得到工作许可人许可工作的命令后,集合全体工作人员,宣读工作票,内容如下: 交待工作任务,明确工作地点和内容。 交代安全措施,明确停电范围及保留带电设备及带电部位,告知 危险点及现场采取的安全措施,补充其他安全注意事项。 技术交底:由现场工作负责人向全体检修人员交代检修方案及作业注意事项。 明确人员分工及安全责任,根据工作性质和危险程度,如设专人监护时,应明确专责监护人的监护范围和被监护人及其安全责任;如分组作业时,应明确指定小组工作负责人(监护人),并使用工作任务单。 确认所有作业人员都清楚安全措施、明白工作内容后,所有作业人员在工作票和作业安全措施票上签名。 工作负责人下令开始工作。 九、检修主变工作 检修人员检修前检查: 作业人员核 对设备名称及编号,确认无误后方可登高。 检修人员检查登高工具是否安全可靠,确认无误后方可登高。 检修主变: 检修人员检查主变油位、温度及瓦斯继电器(主体和有载调压开关),如果需要加油,则加油过程中要监视油位变化,不能过高或过低,完毕后要把加油孔处用棉纱擦拭干净。 需要对主变进行绝缘测试时,要将主变高、低压引线拆除,然后分别把高、低压三相短路,依次测量高对低及皮和低对高及皮。 使用摇表时,一人带绝缘手套拿表笔与非接地端接触,另一人摇动摇表,观察读数。 在对主变做变比、直阻、泄漏、介质、耐 压、保护传动试验时,要有专人监护,防止不相关的人进入到试验区域,试验人员之间要相互配合好,喊话要清楚,读取数据要准确。 所有的试验结果都要有记录,并保存好。 对试验结果进行分析《试验规程》,还要和以前的试验报告比较,如果没有发现什么异常,则试验结束。 恢复主变高、低压引线,检修工作结束。 十、工作终结 工作完毕后,检修人员要对工作任务完成情况进行详细检查,清理现场并向工作负责人汇报,工作负责人认为工作结束后,应履行下列职责: 工作负责人得到工作结束的汇报后,应仔细核对 工作完成情况,确认在主变上没有遗留工具、材料等物品,检查清点并确认全部作业人员已撤离,将全部作业人员集中一处,宣布:“主变已视同带电,禁止任何人再登高作业,全部工作结束,任何人不允许再进行作业”。 工作负责人向工作许可人汇报工作完成情况: 工作负责人向工作许可人汇报“工作负责人向你汇报,班组在处停电工作已全部结束,本班组作业人员已全部撤离现场,经检查确认主变上无遗留物,主变可以恢复送电”,并向工作许可人交回变电第一种工作票。 工作许可人核对票号无误后和工作负责人共同检查工作现场,没有 疑问后,在工作票上填写收回工作票的时间并和工作负责人共同签名,工作负责人在安全措施票上填写工作结束时间,整个检修工作终结。 十一、工作票终结 运行值班人员把收回工作票的情况报告调度,然后办理工作票终结手续并签名,此张工作票终结。 /P p 绕组检修 a) 检查相间隔板和围屏(宜解体一相),围屏应清洁无破损,绑扎紧固完整,分接引线出口处封闭良好,围屏无变形、发热和树枝状放电。 如发现异常应打开其他两相围屏进行检查,相间隔板应完整并固定牢固。 b) 检查绕组表面应无油垢和变形,整个绕组无倾斜和 位移,导线辐向无明显凸出现象,匝绝缘无破损。 c) 检查绕组各部垫块有无松动,垫块应排列整齐,辐向间距相等,支撑牢固有适当压紧力。 d) 检查绕组绝缘有无破损,油道有无被绝缘纸、油垢或杂物堵塞现象,必要时可用软毛刷(或用绸布、泡沫塑料)轻轻擦拭;绕组线匝表面、导线如有破损裸露则应进行包裹处理。 e) 用手指按压绕组表面检查其绝缘状态,给予定级判断,是否可用。 2) 引线及绝缘支架检修 a) 检查引线及应力锥的绝缘包扎有无变形、变脆、破损,引线有无断股、扭曲,引线与引线接头处焊接情况是否良好,有无过热现象等。 b) 检查绕组至分接开关的引线长度、绝缘包扎的厚度、引线接头的焊接(或连接)、引线对各部位的绝缘距离、引线的固定情况等。 c) 检查绝缘支架有无松动和损坏、位移,检查引线在绝缘支架内的固定情况,固定螺栓应有防松措施,固定引线的夹件内侧应垫以附加绝缘,以防卡伤引线绝缘。 d) 检查引线与各部位之间的绝。高压配电柜的检修流程
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为 100VA。 如果伏安数超过额定值,则需配备一个控制继电器。 离 心 式 冷 水 机 组 安 装 、 操 作 和 维 护 手 册 你 的 冷 暖 我 关 怀 20 所有联锁触点的额定值均不小于 10 安培的电流,报警电路设计为 115 伏交流电。 报警系统的额定值 小于 10 伏安。 对微机控制的机组参看 IM616 和 OM125 文件。 ● 调试控制线路 接线完毕
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