风电吊装专项方案副本

风电吊装专项方案副本内容摘要：

）熟知与风力发电机组相关的故障及其处理方法。 湖南省工业设备安装有限公司陆丰风电项目经理部专项施工方案 14 （ 7）熟悉正确使用工具的方法。 （ 8）熟知急救知识和技巧。 不具备以上知识的人员不得操作风机吊装工作。 C、防护要求 （ 1）紧急救生设备。 （ 2）灭火器（塔筒底平台及上层平台各存放一个） （ 3）移动电话或对讲通讯设备 材料准备 1)本工程主要风 机设备及安装材料由维斯塔斯厂家提供，部份设备、材料由施工单位配备。 2)材料质量要求： A、本工程的所有设备应符合国家吊装行业有关标准、规范、规程的要求。 B、本工程所有材料应有生产厂的质量合格证明书或复检试验合格报告。 3)材料接收 在材料接受时，由项目部派人同业主、监理方按照有关规定对材料进行清点、检验、贮存等管理，发现问题及时向业主、监理方反馈，共同制定处理办法。 以便及时进行调整，以保证施工进度的需要。 4)材料的保管与运输 A、材料入库前要进行检查，并做好标识，入库后要按品种、规格、型号、摆放整齐妥 善保管。 B、对于运至现场的材料如包装损坏、材料有破损，及时将检查结果通知业主或监理工程师，共同制定处理办法。 C、怕潮湿的材料必须存放在库房中，其他材料可露天存放，但不得浸在水中或陷在泥土中。 通讯 为了更好地指挥、协调施工，及时掌握施工现场情况和信息交流，项目经理、项目专工、施工队长配备通讯工具，如移动式电话、对讲机等。 施工现场准备 施工现场的场地应平整，面积大小应满足现场施工作业的要求。 设备各部件及材料的存放位置应合理，以方便施工，减少移动为原则，尽量减少与其他施工队发生冲突。 施工力量 配置 施工队人员配置表 序号 工种或作业班组 人数 备注 1 吊车司机 5 具备相应资质 2 吊车指挥 5 具备相应资质 3 材料员 1 4 后勤员 3 5 运输车驾驶员 3 具备相应资质 6 综合班 10 7 塔架、机舱桨叶安装班 5 具备相应资质 8 电缆班 5 具备相应资质 9 力矩班 3 具备相应资质 湖南省工业设备安装有限公司陆丰风电项目经理部专项施工方案 15 合计 40 生活设施准备 生活区设交通便利的施工现场附近搭设临时住地，设专人负责生活管理，制定现场生活保障措施，建立健全各项规章制度，确保施工人员的生活条 件和生活秩序。 在生活区附近设立临时垃圾箱，用后的垃圾及时处理，不应对生活区和周围环境造成污染。 施工机械、机具配置 为提高施工生产效率，在保证安全质量前提下按照合同工期完成施工任务，要在施工机械进行全面投入，做到科学管理、装备精良。 同时要有一定数量的机械储备。 二、施工工序安排 本工程队伍精心组织、精心管理、精心施工，做到无事故、无缺陷。 工程施工顺序安排的总体原则是：安装工程本着“先检测后吊装”、“先外部后内部”的原则，加快施工进度，将有效、科学使用机械设备，节省施工费用支出。 注意季节对施工 的影响和施工场地的有效利用。 风机安装工序：见下图 施工准备 100T 辅吊准备 物资清点 260T 主吊准备 塔内电气设备安装 下塔筒准备 下塔筒吊装 1200T 主吊准备 中塔筒准备 湖南省工业设备安装有限公司陆丰风电项目经理部专项施工方案 16 三、风机安装依据： VESTAS 安装手册。 按国家 GB/195682020《风力发电机组装配和安装规范》吊装施工。 并符合《风力发电场安全规程》、《风力发电机组装配和安装规范》要求。 四、主要工序的施工及注意事项 吊装前准备 （ 1）风机基础环 检测：在距塔基础点 510 米处选择一点，布置水准仪一台，调整工作状态，根据设备厂家提供的基础平整技术数据，在风机基础环上选择 8 个测试点，分别以 8 作标示，测出数据并做好记录。 中塔筒吊装 上塔筒准备 机舱附属设 备安装 上塔筒吊装 机舱吊装 机舱准备 1200T 主吊准备 轮毂连接机舱 轮毂准备 叶片准备 叶片空中组装 电气安装 静态调试 联机调试 并网发电 湖南省工业设备安装有限公司陆丰风电项目经理部专项施工方案 17 两点误差控制在 2mm 以内。 本过程由 2 名技术员完成。 （ 2） 清除基础环上法兰面上的杂物，保证所有螺栓孔干净通畅，无毛刺。 （ 3）为了保证主吊机进行吊装作业时的安全，对主吊机站位点的平台应进行碾压和平整，并达到承载力要求，必要时采取铺设钢板或路基箱等辅助措施。 汽车吊在进行吊装作业时必须在支腿下铺垫路基箱或道木。 吊 装平台必须达到40M 50M，作业平台水平平整，以满足吊车的旋转。 设备卸车方案 设备进入场地后，按吊装顺序并卸在主吊工作半径内地势力应平整处，照先检查设备后在卸车的原则，将设备车载情况做好记录。 卸车时应由指挥人员统一指挥，按照施工步骤，按施工人员各自分工进行。 所有施工人员的调动，必须由指挥人员统一调配。 （ 1）工具集装箱、配件集装箱卸车 当 VESTAS工具集装箱、配件集装箱等物件进入场地时，根据业主的要求，选择集装箱安置场地。 由起吊组成员准备卸车工具，将集装箱卸至指定地点。 集装箱进场时间应保证在吊装施 工的 10 天前。 （ 2）机舱、桨叶卸车 选择机舱、桨叶卸车的现场排列位置，是一项非常重要的工作，必须派有实际工作经验的人员按事先规定的位置进行摆放。 机舱、桨叶的理想进场时间在吊装前 10 天。 当运输车辆进入场地后，应停留在指定地点，由监理人员、建设单位人员、施工人员共同检验完毕，确认设备无损坏后，方可卸车。 卸车时用维斯塔斯专业吊装工具以及 100T、 75T 汽车吊配合进行卸车。 当机舱、桨叶等设备被吊至存放位置时，物件下方要用枕木或沙袋垫平、牢固可靠且不易被外力破坏。 机舱卸车 湖南省工业设备安装有限公司陆丰风电项目经理部专项施工方案 18 叶片卸车 塔筒卸车 湖南省工业设备安装有限公司陆丰风电项目经理部专项施工方案 19 轮毂卸车 施工场地的平整 在起重机械进行施工现场前，首先对施工场地内汽车吊行走和起吊位置进行实际勘察密实度，如吊车起重位置出现坡度大。 密实度差必须对场地进行重新加密吊装场地的修补，如果出现小坡度时应采取相对的措施。 吊装中的技术、安全措施 技术措施 a）、起重操作人员在吊装过程中，严格按照明维斯塔斯风机安装手册 ， 及厂家现场技术人员要求进行吊装，由现场技术人员进行指导，并交待清楚起吊工作任务。 b)、吊装前要对重物进行吨位核对，配备吊杆和起吊绳索。 c）、当吊车将重物吊离地面 10cm 到 50cm 时停止吊装，对吊车的整体平稳度进行检查，在起吊规定的数据范围内方可吊装。 d）、当重物吊到离地面 10m 左右时吊车出现轻微支撑腿下沉，必须进行短时间物体放入地面，对下沉部位进行填充压实并敷设木方。 e）、吊车对起重物距离超过起吊幅度时，要对重物搬运到起吊半径内。 f）、重物在起吊过程中必须平稳起吊，对重体拉绳一定要稳左右摆动要小，防止吊杆负载过大。 g）、在吊起重物过程中，吊车转动要缓慢下边拉绳也相对绷紧，防止重物大幅度摆动。 安全措施 1）、特殊工种作业人员无证不能上岗。 2）、起重司机对吊 装物体重量清不能吊。 3）、夜间起吊照明不好不能吊。 4）、在雾、雨天风速过大不能吊。 湖南省工业设备安装有限公司陆丰风电项目经理部专项施工方案 20 5）、起重机械性能不好不能吊。 6）、起重绳索配备不合理不能吊。 下塔筒吊装 1）、准备：清洁塔筒下段法兰表面，将连接螺栓摆放在相应安装孔附近，配套用的垫片、螺母摆放在基础环内相应的位置。 2）、塔筒由塔筒制造厂运输到安装现场，摆放在汽车吊的工作半径范围内，下节塔筒的安装采用 260T 吊车与 100T 吊车联合作业，塔筒在吊装前要将下塔筒的外壁和内壁进行清理，筒内的电缆及构配件全部在塔筒内固定完毕。 3）、每段塔筒的法兰 螺栓所打的力矩必须符合 VESTAS 安装手册上的要求进行施工，底节塔筒第一次 75%力矩为 4875NM，第二次 100%力矩为 6500NM，中段塔筒第一次 75%力矩为 4875NM，第二次 100%力矩为 6500NM，顶段塔筒第一次 75%力矩为 3375NM，第二次 100%力矩为 4500NM。 4）、在安装前半小时，应清洁基础法兰面并在基础法兰的外缘涂密封胶，用以以阻挡湿气从外部进入塔筒内。 5）、将两个吊装连接板固定到塔筒顶部法兰上。 两个连接板必须水平对角布置（即位于 3： 00 和 9： 00 钟的位置）。 固定到塔筒底部法兰上 的吊装连接板必须布置在上部位置（即为 12： 00 点钟位置）。 6）、安装前检查塔筒和法兰表面有无损伤，吊装时采用 1200T 汽车主吊作为吊装主力设备， 100T 汽车辅吊作为辅力设备。 安装开始时，在底部法兰内先行安装定位销，定位销由维斯塔斯厂家提供。 首先用灰色胶带或类似物品对底法兰上的门铰链位置做标记，再将长定位销放置在门铰链下的标记处，然后将短定位销放置在与长定位销越成 90 度角的位置上。 主吊吊钩由均匀分布在塔筒顶部的两点连接， 100T 汽车辅吊吊钩用维斯塔斯专用 J 形钩工具与塔筒底端连接，并保证 J 形钩与塔筒法兰间留有 一定量的间隙，避免损坏法兰面。 起吊时，主吊、辅吊首先同步缓慢上升，达到维斯塔斯指定高度后（一般为 1 米到 米），主吊继续缓慢上升，直到塔筒到达与地面垂直位置成自然垂悬状态，摘除 J 形钩。 7）、将塔筒与基础环连接，按照《维斯塔斯风机安装手册》运用定位销、磁性手柄等工具对塔筒进行定位，使用长定位销对塔筒进行定位，在长定位销插入合适螺栓孔过程中，将塔筒小心向一侧旋转直到短定位销插入一个孔内。 注意在塔筒吊装之前应将环网柜、开关柜等设备事先放入基础环内部，在吊装时禁止里面站人。 8）、分别在塔筒内侧和外侧将垫圈和螺 母装到基础螺栓上，用冲击扳手将一圈螺栓拧紧。 9）、拆除塔筒顶部法兰上的吊具和吊装连接板。 10）、按照紧固力矩表中规定的紧固力矩设置液压扭力扳手，并按对角方式全部紧固螺母，然后画上标记。 11）、在底节塔筒和基础环连接处，线状均匀涂抹密封胶，以使塔筒内部和外部湿气隔离。 12）、安装结束后应对塔筒进行检查：涂漆的表面处理是否被损坏，上、下法兰是否损坏或局部变形，如果塔筒损坏，只有在塔筒修复并且现场负责人允许的情况下，才能开展后续工作。 如果塔筒外观完好，可继续进行后续工作。 在安装塔筒螺栓和垫片时，确保垫圈上 的倒角朝向螺栓头和螺母，并且安装螺栓组时，要让螺母指向上方。 先紧固的螺栓通常需要进行重新紧固，因为其旁边的螺栓在紧固时使其失去了张力，因此将所有螺栓紧固到全扭矩后，要检查并对失去张力湖南省工业设备安装有限公司陆丰风电项目经理部专项施工方案 21 的螺栓重新紧固到全扭矩，保证螺母不再移动，待所有的螺栓紧固完成后，在螺栓上端做十字标记。 13）、如果当天塔筒安装完成后不能继续吊装时，可用 25mm 的粗绳 3 点从塔筒顶部拉到地面绷紧，并用防水帆布盖住上法兰面，使其免受恶劣天气的影响， 主吊不准许拆钩，应带劲保持原状。 14）、塔筒吊装时要注意塔筒门的位置，是与风机基础布线管呈逆时 针 90 度布置。 15）、当风速大于 10m/s 时，高阵风风速大于 8m/s 时不允许塔筒的吊装。 防雷装置的安装 防雷装置的安装，必须与风机各部分设备安装同时进行。 某一部分安装完成，必须立即安装好防雷装置，以避免发生触电事故。 风力发电机组中的防雷要求 风力发电机组都是安装在野外广阔的平原地区，风力发电设备高达几十米甚 至上百米，导致其极易被雷击并直接成为雷电的接闪物。 由于风机内部结构 非常紧凑，无论 叶片 、机舱还是尾翼受到雷击，机舱内的电控系统等设备都可能受到机舱的高电位反击。 在电源和控制回路沿塔 架 引下 的途中，也可能受到高电位反击。 实际上，对于处于旷野之中高耸物体，无论怎么样防护，都不可能完全避免雷击。 因此，对于风力发电机组的防雷来说，应该把重点放在遭受雷击时如何迅速将雷电流引入大地，尽可能地减少由雷电导入设备的电流，最大限度地保障设备和人员的安全，使损失降低到最小的程度。 可按 IEC623051 标准，以被保护的风力发电机组遭受直接雷击的预计频率和年允许落闪次数为依据，确定风力发电机组的保护等级，进而确定相应的保护设备。 风力发电机组应达到下列最低保护等级： 1） 轮毂高度不超过 60m 的风力发电机组：保护等级 Ⅲ /Ⅳ。 2） 轮毂高度 60m 以上的风力发电机组：保护等级Ⅱ。 风力发电机组中的防雷装。